一种高性能喷油泵制造技术

技术编号:30305203 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-09 22:41
一种高性能喷油泵,包括泵体和柱塞座,柱塞座安装于泵体内,柱塞座内依次设置有出油阀座和柱塞,出油阀座内设置有出油阀;所述柱塞与出油阀座之间的空腔为柱塞腔,柱塞腔两侧分别加工有进油孔和回油孔;所述泵体与柱塞座外侧安装有出油座,出油座下方内设置有第一出油通道,第一出油通道与回油孔连通;所述出油阀座上方的柱塞座侧壁上加工有斜向回油孔;所述出油座内设置有贮油腔,贮油腔一侧设置有第二出油通道;所述斜向回油孔与贮油腔连通。本实用新型专利技术在泵体一侧设置单独的出油座,在出油座内开设贮油腔,使出油阀侧回流的燃油经过冷却后在进入回油腔内,避免高温燃油对对油泵带来影响,提高燃油泵的性能。提高燃油泵的性能。提高燃油泵的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能喷油泵


[0001]本技术涉及喷油泵领域,具体是指一种高性能喷油泵。

技术介绍

[0002]喷油泵工作时通过柱塞的推动,利用瞬间高压将出油阀打开,使柱塞腔内的燃油流入至喷油口,当柱塞往回运动时,出油阀侧的压力降低,出油阀复位将出油方向关闭,此时出油阀上方的燃油回流,一般在出油阀侧设置通道与回油孔,由于出油阀侧的燃油经过高速推送,油温较高,直接进入回油孔会影响燃油工况,对喷油泵的雾化性能以及喷射性能造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种高性能喷油泵。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:
[0004]一种高性能喷油泵,包括泵体和柱塞座,柱塞座下方安装于泵体内,柱塞座内依次加工有阀座孔和柱塞孔;所述阀座孔底部安装有出油阀座,出油阀座内设置有出油阀;所述柱塞座内活动设置有柱塞;所述柱塞与出油阀座之间的空腔为柱塞腔,柱塞腔两侧分别加工有进油孔和回油孔;所述泵体与柱塞座外侧安装有出油座,出油座下方内设置有第一出油通道,第一出油通道与回油孔连通;所述出油阀座上方的柱塞座侧壁上加工有斜向回油孔;所述出油座内设置有贮油腔,贮油腔一侧设置有第二出油通道;所述斜向回油孔与贮油腔连通。
[0005]进一步的,所述出油阀座四周与柱塞座内壁之间设置有第一密封圈。
[0006]进一步的,所述出油座的贮油腔四周与柱塞座表面设置有第二密封圈。
[0007]与现有技术相比,本技术的一种高性能喷油泵,在泵体一侧设置单独的出油座,在出油座内开设贮油腔,使出油阀侧回流的燃油经过冷却后在进入回油腔内,避免高温燃油对对油泵带来影响,提高燃油泵的性能。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图;
[0009]其中,1、泵体,2、柱塞座,3、出油阀座,4、第一密封圈,5、出油阀,6、柱塞,7、柱塞腔,8、进油孔,9、回油孔,10、出油座,11、第一出油通道,12、斜向回油孔,13、贮油腔,14、第二密封圈,15、第二出油通道。
具体实施方式
[0010]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0011]如图1所示,一种高性能喷油泵,包括泵体1和柱塞座2,柱塞座2下方安装于泵体1内,柱塞座2内依次加工有阀座孔和柱塞孔;所述阀座孔底部安装有出油阀座3,出油阀座3
四周与柱塞座2内壁之间设置有第一密封圈4进行密封;所述出油阀座3内设置有出油阀5;所述柱塞座2内活动设置有柱塞6;所述柱塞6与出油阀座3之间的空腔为柱塞腔7,柱塞腔7两侧分别加工有进油孔8和回油孔9,进油孔8和回油孔9位于柱塞座2内;所述泵体1内安装有进油套和出油套分别与进油孔8和回油孔9对应,进油套内通入经低压处理的燃油;所述泵体1与柱塞座2外侧安装有出油座10,出油座10下方内设置有第一出油通道11,第一出油通道11经过出油套与回油孔9连通;所述出油阀座3上方的柱塞座2侧壁上加工有斜向回油孔12;所述出油座10内设置有贮油腔13,贮油腔13四周与柱塞座2表面设置有第二密封圈14,贮油腔13一侧设置有第二出油通道15,其中,第一出油通道11和第二出油通道15均与回油腔连通;所述斜向回油孔12与贮油腔13连通,斜向回油孔12的出口位置位于第二出油通道15进口位置下方。
[0012]本技术并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能喷油泵,包括泵体和柱塞座,柱塞座下方安装于泵体内,柱塞座内依次加工有阀座孔和柱塞孔;所述阀座孔底部安装有出油阀座,出油阀座内设置有出油阀;所述柱塞座内活动设置有柱塞;所述柱塞与出油阀座之间的空腔为柱塞腔,柱塞腔两侧分别加工有进油孔和回油孔,其特征在于:所述泵体与柱塞座外侧安装有出油座,出油座下方内设置有第一出油通道,第一出油通道与回油孔连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志刚李建国季建伟
申请(专利权)人:南通通力油泵有限公司
类型:新型
国别省市:

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