一种高温加热滚轮机构制造技术

技术编号:30299873 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-09 22:29
本实用新型专利技术公开了一种高温加热滚轮机构,包括安装基板,安装基板的底部左右两侧安装有一对结构相同的槽钢,槽钢内安装有滚轮固定块,滚轮固定块的顶部开设有第一凹槽,安装基板的下表面左右两侧开设有一对结构相同的第二凹槽,靠近一侧的第一凹槽和第二凹槽之间安装有浮动弹簧,滚轮固定块内插装有滚轮固定头,本实用新型专利技术涉及芯片贴膜技术领域,该高温加热滚轮机构,滚轮组件两端插在导轨固定槽中,悬挂于机台正前方操作时将滚轮前推达停止处,滚轮可将胶膜与晶圆及框架完全紧密贴合,而滚轮固定块与槽钢之间为滑动相连,可以在经过芯片时不会因为某处的凹凸不平卡住,通过浮动弹簧可以使硅胶高温滚轮归位,为人们的使用带来方便。带来方便。带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高温加热滚轮机构


[0001]本技术涉及芯片贴膜
,具体为一种高温加热滚轮机构。

技术介绍

[0002]集成电路(英语:integrated circuit,缩写作 IC),或称微电路(microcircuit)、微芯片(microchip)、晶片/芯片(chip)在电子学中是一种把电路(主要包括半导体设备,也包括被动组件等)小型化的方式,并时常制造在半导体晶圆表面上。
[0003]在芯片生产的过程中,需要使用到贴膜机,在手动贴膜机内往往设有加热滚轮,现有的加热滚轮使用起来缺乏防护,容易烫伤操作人员,而且加热动作较为僵硬,在芯片的贴膜过程中,其表面多为凹凸不平,僵硬的动作会损坏电子元件,给人们带来诸多不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高温加热滚轮机构,解决了现有的加热不匀问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高温加热滚轮机构,包括安装基板,所述安装基板的底部左右两侧安装有一对结构相同的槽钢,所述槽钢的底部安装有滑道固定块,所述槽钢内安装有滚轮固定块,所述滚轮固定块的顶部开设有第一凹槽,所述安装基板的下表面左右两侧开设有一对结构相同的第二凹槽,靠近一侧的所述第一凹槽和所述第二凹槽之间安装有浮动弹簧,所述滚轮固定块内插装有滚轮固定头,一对所述滚轮固定头之间安装有硅胶高温滚轮,所述硅胶高温滚轮内安装有中心轴,所述中心轴与所述滚轮固定头固定相连,所述中心轴与所述硅胶高温滚轮之间安装有轴承,所述中心轴内安装有加热棒。r/>[0006]优选的,所述滑道固定块的侧壁面上开设有若干结构相同的通孔,所述滑道固定块的横截面形状为“L”形,所述滑道固定块的底部开设有一对结构相同的插槽,所述插槽内安装有螺栓,所述螺栓与所述槽钢螺旋相连。
[0007]优选的,所述滚轮固定头内开设开通槽,所述滚轮固定头的顶部开设有透气孔,所述滚轮固定头的横截面形状为“阶梯”形。
[0008]优选的,所述安装基板的下壁面开设有第三凹槽。
[0009]优选的,所述安装基板的顶部安装有硅胶板,所述硅胶板的内部开设有空腔。
[0010]优选的,所述安装基板的前后两侧壁面上均安装有挡板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种高温加热滚轮机构。具备以下有益效果:该高温加热滚轮机构,滚轮组件两端插在导轨固定槽中,悬挂于机台正前方操作时将滚轮前推达停止处,再推回原处,滚轮可将胶膜与晶圆及框架完全紧密贴合,操作过程中硅胶高温滚轮的周围安置的挡板、安装基本、滚轮固定头都可以在操作人员作业时,将高温滚轮与工作人员之间隔开一定的距离,防止操作时出现烫伤的情况,而滚轮固定块与槽钢之间为滑动相连,可以在
经过芯片时不会因为某处的凹凸不平卡住,通过浮动弹簧可以使硅胶高温滚轮归位,为人们的使用带来方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的主视剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术的仰视结构示意图。
[0016]图中:1、安装基板;2、槽钢;3、滑道固定块;4、滚轮固定块;5、浮动弹簧;6、滚轮固定头;7、硅胶高温滚轮;8、中心轴;9、轴承;10、加热棒;11、透气孔;12、第三凹槽;13、硅胶板;14、挡板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种高温加热滚轮机构,包括安装基板1,所述安装基板1的底部左右两侧安装有一对结构相同的槽钢2,所述槽钢2的底部安装有滑道固定块3,所述槽钢2内安装有滚轮固定块4,所述滚轮固定块4的顶部开设有第一凹槽,所述安装基板1的下表面左右两侧开设有一对结构相同的第二凹槽,靠近一侧的所述第一凹槽和所述第二凹槽之间安装有浮动弹簧5,所述滚轮固定块4内插装有滚轮固定头6,一对所述滚轮固定头6之间安装有硅胶高温滚轮7,所述硅胶高温滚轮7内安装有中心轴8,所述中心轴8与所述滚轮固定头6固定相连,所述中心轴8与所述硅胶高温滚轮7之间安装有轴承9,所述中心轴8内安装有加热棒10,所述滑道固定块3的侧壁面上开设有若干结构相同的通孔,所述滑道固定块3的横截面形状为“L”形,所述滑道固定块3的底部开设有一对结构相同的插槽,所述插槽内安装有螺栓,所述螺栓与所述槽钢2螺旋相连,所述滚轮固定头6内开设开通槽,所述滚轮固定头6的顶部开设有透气孔11,所述滚轮固定头6的横截面形状为“阶梯”形,所述安装基板1的下壁面开设有第三凹槽12,所述安装基板1的顶部安装有硅胶板13,所述硅胶板13的内部开设有空腔,所述安装基板1的前后两侧壁面上均安装有挡板14;。
[0019]通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
[0020]实施例:在使用滚轮组件进行加热贴膜时,滚轮组件两端插在安置于手动贴膜机两侧的导轨固定槽中,悬挂于机台正前方操作时将滚轮前推达停止处,再推回原处,滚轮可将胶膜与晶圆及框架完全紧密贴合,操作过程中硅胶高温滚轮7的周围安置的挡板14、安装基本、滚轮固定头6都可以在操作人员作业时,将高温滚轮与工作人员之间隔开一定的距离,防止操作时出现烫伤的情况,而滚轮固定块4与槽钢2之间为滑动相连,可以在经过芯片
时不会因为某处的凹凸不平卡住,通过浮动弹簧5可以使硅胶高温滚轮7归位,无论是在滚过晶片、还是芯片时,都可以是硅胶高温滚轮7与贴膜跟产品贴合,保证贴膜的质量,为人们的使用带来方便;
[0021]具体的,安装基板1的顶部安装有硅胶板13,硅胶板13内开设有空腔,可以使基板的位置进一步提升隔热性,方便操作人员从顶部拉动基板,对芯片进行贴膜;
[0022]具体的,安装基本的内侧壁面开设有第三凹槽12,可以增大硅胶高温滚轮7与安装基板1之间的空隙,进一步起到隔热的效果。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温加热滚轮机构,包括安装基板(1),其特征在于,所述安装基板(1)的底部左右两侧安装有一对结构相同的槽钢(2),所述槽钢(2)的底部安装有滑道固定块(3),所述槽钢(2)内安装有滚轮固定块(4),所述滚轮固定块(4)的顶部开设有第一凹槽,所述安装基板(1)的下表面左右两侧开设有一对结构相同的第二凹槽,靠近一侧的所述第一凹槽和所述第二凹槽之间安装有浮动弹簧(5),所述滚轮固定块(4)内插装有滚轮固定头(6),一对所述滚轮固定头(6)之间安装有硅胶高温滚轮(7),所述硅胶高温滚轮(7)内安装有中心轴(8),所述中心轴(8)与所述滚轮固定头(6)固定相连,所述中心轴(8)与所述硅胶高温滚轮(7)之间安装有轴承(9),所述中心轴(8)内安装有加热棒(10)。2.根据权利要求1所述的一种高温加热滚轮机构,其特征在于,所述滑道固定块(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丰杨朋吕赵旭梅
申请(专利权)人:沈阳芯嘉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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