一种铝合金防滑条加工用两端套壳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金防滑条加工用两端套壳装置，包括底座和入料斗，所述底座的顶部固定连接有加工台，所述加工台的内部安装有双轴电机，所述双轴电机内部传动连接有呈水平分布的双头螺杆，所述双头螺杆的外部对称旋合连接有两组螺套，所述两组螺套的外部均固定连接有滑块。本实用新型专利技术中，首先，采用双端同步式套壳结构，可实现铝合金防滑条的双端同步式套壳处理，既提升了铝合金防滑条套壳操作的便捷性，同时也提升了铝合金防滑条套壳处理的效率，从而便于铝合金防滑条的套壳加工使用，其次，采用自动式装夹结构，可实现铝合金防滑条的便捷装夹处理，降低了操作人员的工作量，从而提升了铝合金防滑条装夹操作的便捷性。从而提升了铝合金防滑条装夹操作的便捷性。从而提升了铝合金防滑条装夹操作的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金防滑条加工用两端套壳装置


[0001]本技术涉及铝合金防滑条加工设备
，尤其涉及一种铝合金防滑条加工用两端套壳装置。

技术介绍

[0002]铝合金防滑条主要用于楼梯上，起到保护楼梯表面不受破损，防止上下楼梯滑跤伤人的作用，铝合金防滑条，是有双层构造组成，底部由高等级铝镁合金加工而成，表层为特殊配方物质PVC。一般表层PVC胶条可有多种颜色可供选择。然而现有的铝合金防滑条套壳装置仍存在不足之处：大多采用半自动式套壳结构，对铝合金防滑条进行套壳处理时，需要操作人员人工装夹并操作设备进行铝合金防滑条的套壳操作，整个加工过程费时费力，套壳加工处理效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决传统的铝合金防滑条套壳装置，难以实现铝合金防滑条的快捷套壳操作的问题，而提出的一种铝合金防滑条加工用两端套壳装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种铝合金防滑条加工用两端套壳装置，包括底座和入料斗，所述底座的顶部固定连接有加工台，所述加工台的内部安装有双轴电机，所述双轴电机内部传动连接有呈水平分布的双头螺杆，所述双头螺杆的外部对称旋合连接有两组螺套，所述两组螺套的外部均固定连接有滑块，所述加工台的两端位于两组所述滑块的下方安装有横架，所述加工台的左端和右端顶部均固定连接有贯穿滑块的限位滑柱，两组所述滑块的顶端均安装有入料斗，所述底座的顶部位于加工台的上方固定连接有顶架。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述加工台的顶部滑动连接有呈水平分布的托块，所述托块和加工台之间对称安装有两组V型弹片。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述顶架的顶部安装有电动油缸，所述电动油缸的底端位于托块的上方传动连接有压块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述压块的底部和托块的顶部均固定连接有多组呈矩形阵列分布的橡胶凸块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述两组所述滑块的底端均转动连接有横架相互贴合的滑轮。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述顶架的前端安装有电控开关，所述电控开关的输出端分别与双轴电机和电动油缸的输入端电性连接。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，采用双端同步式套壳结构，在加工台上设有双轴电机和双头螺杆，同时在加工台的两端设有横架、滑块、螺套和入料斗，当双轴电机工作时，便会带动双头螺杆正向或反向转动，在双头螺杆和螺套之间的传动作用下，两组滑块便会在加工台两端同步向内或向外运动，从而将装夹在加工台上的铝合金防滑条进行套壳处理，这种结构可实现铝合金防滑条的双端同步式套壳处理，既提升了铝合金防滑条套壳操作的便捷性，同时也提升了铝合金防滑条套壳处理的效率，从而便于铝合金防滑条的套壳加工使用。
[0018]2、本技术中，采用自动式装夹结构，加工台的顶部设有托块和V型弹片，同时在顶架的顶部设有电动油缸和压块，当电动油缸工作时，便可带动压块进行竖直方向的升降调整处理，当铝合金防滑条挤压固定在托块和压块之间时，在挤压力的作用下，V型弹片便会向内折叠，同时V型弹片便会产生反向的挤压力，从而使得铝合金防滑条弹力挤压在托块和压块之间，这种结构可实现铝合金防滑条的便捷装夹处理，降低了操作人员的工作量，从而提升了铝合金防滑条装夹操作的便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种铝合金防滑条加工用两端套壳装置的结构示意简图；
[0020]图2为本技术中加工台的局部结构示意图；
[0021]图3为图1中A处的局部放大示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底座；2、加工台；201、限位滑柱；3、横架；4、双轴电机；401、双头螺杆；5、滑块；501、螺套；502、滑轮；6、入料斗；7、顶架；8、电动油缸；801、压块；9、托块；10、电控开关；11、V型弹片；12、橡胶凸块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铝合金防滑条加工用两端套壳装置，包括底座1和入料斗6，底座1的顶部固定连接有加工台2，加工台2的内部安装有双轴电机4，双轴电机4内部传动连接有呈水平分布的双头螺杆401，双头螺杆401的外部对称旋合连接有两组螺套501，两组螺套501的外部均固定连接有滑块5，加工台2的两端位于两组滑块5的下方安装有横架3，加工台2的左端和右端顶部均固定连接有贯穿滑块5的限位滑柱201，两组滑块5的顶端均安装有入料斗6，底座1的顶部位于加工台2的上方固定连接有顶架7。
[0026]具体的，如图1和图2所示，加工台2的顶部滑动连接有呈水平分布的托块9，托块9和加工台2之间对称安装有两组V型弹片11，顶架7的顶部安装有电动油缸8，电动油缸8的底端位于托块9的上方传动连接有压块801，压块801的底部和托块9的顶部均固定连接有多组呈矩形阵列分布的橡胶凸块12，橡胶凸块12的设置，一方面提升了托块9和压块801与铝合
金防滑条之间的接触摩擦力，另一方面降低了铝合金防滑条夹伤和夹痕现象的产生。
[0027]具体的，如图1和图3所示，两组滑块5的底端均转动连接有横架3相互贴合的滑轮502，顶架7的前端安装有电控开关10，电控开关10的输出端分别与双轴电机4和电动油缸8的输入端电性连接，滑轮502的设置，可将滑块5和横架3之间的接触摩擦力转化为滚动摩擦力，电控开关10的设置，便于双轴电机4和电动油缸8的通电控制处理。
[0028]工作原理：使用时，可将铝合金防滑条水平放置在加工台2上的托块9上，便可操作电控开关10控制电动油缸8工作，电动油缸8向外延伸时便可带动压块801竖直向下运动，当压块801接触并挤压到铝合金防滑条时，在挤压力的作用下，托块9便会向下挤压两组V型弹片11，同时V型弹片11便会产生反向的挤压力，从而将铝合金防滑条弹力挤压在托块9和压块801之间，便完成了铝合金防滑条的快捷装夹处理，便可将工件均匀放入到入料斗6内，在重力的作用下，入料斗6内的工件便会落入到滑块5和入料斗6之间，此时便可操作电控开关10控制双轴电机4工作，双轴电机4工作时便会带动双头螺杆401转动，在双头螺杆401和螺套501之间的传动作用下，两组滑块5便会在加工台2上的横架3同步向内运动，当铝合金防滑条的两端均插入到滑块5内时，工件便会挤压套设在铝合金防滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金防滑条加工用两端套壳装置，包括底座(1)和入料斗(6)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有加工台(2)，所述加工台(2)的内部安装有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)内部传动连接有呈水平分布的双头螺杆(401)，所述双头螺杆(401)的外部对称旋合连接有两组螺套(501)，所述两组螺套(501)的外部均固定连接有滑块(5)，所述加工台(2)的两端位于两组所述滑块(5)的下方安装有横架(3)，所述加工台(2)的左端和右端顶部均固定连接有贯穿滑块(5)的限位滑柱(201)，两组所述滑块(5)的顶端均安装有入料斗(6)，所述底座(1)的顶部位于加工台(2)的上方固定连接有顶架(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金防滑条加工用两端套壳装置，其特征在于，所述加工台(2)的顶部滑动连接有呈水平分布的托块(9)，所述托块(9)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽虹，
申请(专利权)人：辽宁隆达文化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：