本实用新型专利技术公开了一种用于铝板加工的快速冷却装置，涉及铝板加工技术领域，包括外箱、抬升结构、快速拆装结构，所述外箱的内壁设置有内箱，所述内箱的底端内壁设置有底座，所述底座的顶端连接有放置架。本实用新型专利技术通过设置了外箱、内箱、底座、放置架、抬升结构，通过将需要冷却的铝板置于放置架之间的间隔处，在通过启动气缸，气缸工作将带动位于其输出端的推杆移动，推杆移动将带动位于其内壁的齿轮移动，由于链条的一端与气缸的外壁固定连接，另一端与底座固定连接，所以当齿轮移动时，底座将在外力的作用下沉降至内箱的底端，从而对铝板进行冷却，达到了对铝板进行快速冷却的目的，且便于对冷却完毕的铝板进行拿取，提高了工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝板加工的快速冷却装置
[0001]本技术涉及一种用于铝板加工的快速冷却装置，具体是一种用于铝板加工的快速冷却装置。
技术介绍
[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材，当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。
[0003]传统的铝板加工冷却装置在使用时，铝板的拿取给予繁琐，时间较长，且易夹伤使用者的手，且一般铝板的冷却数量较少，工作效率低下，因此提出了一种用于铝板加工的快速冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于铝板加工的快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于铝板加工的快速冷却装置，包括外箱、抬升结构、快速拆装结构，所述外箱的内壁设置有内箱，所述内箱的底端内壁设置有底座，所述底座的顶端连接有放置架；
[0007]其中，所述抬升结构包括有位于内箱顶端的气缸，所述气缸的输出端连接有推杆，所述推杆的内壁设置有齿轮，所述齿轮的外壁设置有链条，所述齿轮的一侧的中心位置处连接有连杆，所述链条的一端连接有连接块。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述快速拆装结构包括有位于内箱内壁的对接杆，所述对接杆的内壁设置有按压杆，所述对接杆的顶端外壁设置有拨块，所述按压杆的顶端设置有按压块，所述按压杆的外壁连接有卡块，所述按压杆的底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁设置有弹簧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述按压杆的内壁设置有与伸缩杆外壁相匹配的凹槽，所述对接杆的内壁设置有与按压杆外壁相匹配的凹槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述内箱的底端内壁设置有与对接杆外壁相匹配的卡槽，所述卡槽内壁设置有与对接杆外壁相匹配的螺纹。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述卡块与按压杆相接触的位置处设置有复位弹簧，所述对接杆的外壁设置有与卡块移动轨迹相匹配的凹槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述齿轮的外壁与链条的内壁相啮合，所述气缸的数量设置有多个，多个所述链条均匀分布在内箱的顶端，所述连接块与底座固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置了外箱、内箱、底座、放置架、抬升结构，通过将需要冷却的铝板置于放
置架之间的间隔处，在通过启动气缸，气缸工作将带动位于其输出端的推杆移动，推杆移动将带动位于其内壁的齿轮移动，由于链条的一端与气缸的外壁固定连接，另一端与底座固定连接，所以当齿轮移动时，底座将在外力的作用下沉降至内箱的底端，从而对铝板进行冷却，达到了对铝板进行快速冷却的目的，且便于对冷却完毕的铝板进行拿取，提高了工作效率；
[0015]2、通过设置了快速拆装结构、放置架，通过给予按压块压力，按压块将带动按压杆移动，按压杆移动将使伸缩杆移动至按压杆的内壁，同时给予弹簧压力，此时位于按压杆外壁的卡块也将随着按压杆的移动而移动，此时卡块将移动进对接杆的内壁凹槽内，再通过给予拨块压力，使拨块转动，拨块转动将带动对接杆转动，使对接杆沿着外壁螺纹移动，直到对接杆移出放置架的底端凹槽，即可对放置架进行拆卸更换，达到了对放置架进行快速安装与更换的目的；
附图说明
[0016]图1为一种用于铝板加工的快速冷却装置的结构示意图；
[0017]图2为一种用于铝板加工的快速冷却装置的抬升结构的结构示意图；
[0018]图3为一种用于铝板加工的快速冷却装置的快速拆装结构的结构示意图；
[0019]图4为一种用于铝板加工的快速冷却装置的快速拆装结构的爆炸图。
[0020]图中：1、外箱；2、内箱；3、放置架；4、底座；5、抬升结构；501、气缸；502、推杆；503、齿轮；504、连杆；505、链条；506、连接块；6、快速拆装结构；601、对接杆；602、拨块；603、按压杆；604、按压块；605、伸缩杆；606、弹簧；607、卡块。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于铝板加工的快速冷却装置，包括外箱1、抬升结构5、快速拆装结构6，外箱1的内壁设置有内箱2，内箱2的底端内壁设置有底座4，底座4的顶端连接有放置架3；
[0022]其中，抬升结构5包括有位于内箱2顶端的气缸501，气缸501的输出端连接有推杆502，推杆502的内壁设置有齿轮503，齿轮503的外壁设置有链条505，齿轮503的一侧的中心位置处连接有连杆504，链条505的一端连接有连接块506。
[0023]该种用于铝板加工的快速冷却装置，通过此结构可使放置架3可在气缸501的作用下抬升。
[0024]在图3
‑
4中：快速拆装结构6包括有位于内箱2内壁的对接杆601，对接杆601的内壁设置有按压杆603，对接杆601的顶端外壁设置有拨块602，按压杆603的顶端设置有按压块604，按压杆603的外壁连接有卡块607，按压杆603的底端连接有伸缩杆605，伸缩杆605的外壁设置有弹簧606。
[0025]该种用于铝板加工的快速冷却装置，通过此结构可使放置架3在对接杆601的作用下快速安装与拆卸，便于放置架的更换，提高了工作效率。
[0026]在图4中：按压杆603的内壁设置有与伸缩杆605外壁相匹配的凹槽，对接杆601的内壁设置有与按压杆603外壁相匹配的凹槽，内箱2的底端内壁设置有与对接杆601外壁相匹配的卡槽，卡槽内壁设置有与对接杆601外壁相匹配的螺纹，卡块607与按压杆603相接触
的位置处设置有复位弹簧，对接杆601的外壁设置有与卡块607移动轨迹相匹配的凹槽。
[0027]该种用于铝板加工的快速冷却装置，通过此结构可使通过给予按压块604压力，按压块604将带动按压杆603移动，按压杆603移动将使伸缩杆605移动至按压杆603的内壁，同时给予弹簧606压力，此时位于按压杆603外壁的卡块607也将随着按压杆603的移动而移动，此时卡块607将移动进对接杆601的内壁凹槽内，再通过给予拨块602压力，使拨块602转动，拨块602转动将带动对接杆601转动，使对接杆601沿着外壁螺纹移动，直到对接杆601移出放置架3的底端凹槽。
[0028]在图2中：齿轮503的外壁与链条505的内壁相啮合，气缸501的数量设置有多个，多个链条505均匀分布在内箱2的顶端，连接块506与底座4固定连接。
[0029]该种用于铝板加工的快速冷却装置，通过此结构可使通过启动气缸501，气缸501工作将带动位于其输出端的推杆502移动，推杆502移动将带动位于其内壁的齿轮503本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝板加工的快速冷却装置，包括外箱(1)、抬升结构(5)、快速拆装结构(6)，其特征在于，所述外箱(1)的内壁设置有内箱(2)，所述内箱(2)的底端内壁设置有底座(4)，所述底座(4)的顶端连接有放置架(3)；其中，所述抬升结构(5)包括有位于内箱(2)顶端的气缸(501)，所述气缸(501)的输出端连接有推杆(502)，所述推杆(502)的内壁设置有齿轮(503)，所述齿轮(503)的外壁设置有链条(505)，所述齿轮(503)的一侧的中心位置处连接有连杆(504)，所述链条(505)的一端连接有连接块(506)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工的快速冷却装置，其特征在于，所述快速拆装结构(6)包括有位于内箱(2)内壁的对接杆(601)，所述对接杆(601)的内壁设置有按压杆(603)，所述对接杆(601)的顶端外壁设置有拨块(602)，所述按压杆(603)的顶端设置有按压块(604)，所述按压杆(603)的外壁连接有卡块(607)，所述按压杆(603)的底端连接有伸缩杆(605...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢经城，
申请(专利权)人：辽宁隆达文化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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