本实用新型专利技术公开了一种便于安装的钛盘管固定装置，包括钛盘管架和底座，所述钛盘管架的顶部设置有第一连接管，所述钛盘管架的底部设置有第二连接管，其中，所述钛盘管架的内侧设置有固定架，所述固定架的表面开设有通孔，所述钛盘管架靠近固定架的一侧设置有支架，所述支架贯穿钛盘管架与通孔活动连接，所述底座设置在钛盘管架的底部，所述底座靠近固定架的底部设置有卡座，所述卡座的内部开设有凹槽，所述卡座通过凹槽与固定架进行活动连接。该便于安装的钛盘管固定装置，将“T”字型的固定架和卡座内同尺寸的凹槽进行卡合对接，同时，将锁紧螺栓贯穿卡座和固定架底端的螺纹孔进行螺纹固定，从而方便该装置与钛盘管架之间进行稳定摆放和安装。稳定摆放和安装。稳定摆放和安装。
【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的钛盘管固定装置
[0001]本技术涉及钛金属应用
，具体为一种便于安装的钛盘管固定装置。
技术介绍
[0002]钛盘管主要用来作为容器的加热和冷却，钛盘管的固定方式分为可拆和不可拆两种，钛盘管在日常应用时，需要经过相应的固定装置进行连接，从而保证钛盘管的结构稳定和强度，现有的钛盘管在使用时存在与固定装置安装麻烦等问题，为此，我们希望能够通过对钛盘管固定装置的创新来提高钛盘管固定装置的安装效率，便于稳定摆放，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，便于安装的钛盘管固定装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对立体溶液进行加热或冷却时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]目前市场上的便于安装的钛盘管固定装置虽然种类和数量非常多，但是便于安装的钛盘管固定装置有这样的缺点：钛盘管固定装置不便于和钛盘管架进行支撑固定，钛盘管固定装置不便于进行稳定安装和钛盘管固定装置在摆放时容易倾倒。因此要对现在的便于安装的钛盘管固定装置进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装的钛盘管固定装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的钛盘管固定装置不便于和钛盘管架进行支撑固定，钛盘管固定装置不便于进行稳定安装和钛盘管固定装置在摆放时容易倾倒的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的钛盘管固定装置，包括钛盘管架和底座，所述钛盘管架的顶部设置有第一连接管，所述钛盘管架的底部设置有第二连接管，其中，
[0006]所述钛盘管架的内侧设置有固定架，所述固定架的表面开设有通孔，所述钛盘管架靠近固定架的一侧设置有支架，所述支架贯穿钛盘管架与通孔活动连接，所述支架伸出通孔的一侧连接有螺母；
[0007]所述底座设置在钛盘管架的底部，所述底座靠近固定架的底部设置有卡座，所述卡座的内部开设有凹槽，所述卡座通过凹槽与固定架进行活动连接，所述固定架底端的表面处开设有螺纹孔，所述卡座的内部贯穿连接有锁紧螺栓，所述卡座通过锁紧螺栓与固定架底端的螺纹孔进行固定连接，所述底座的边缘处开设有安装孔。
[0008]优选的，所述固定架设置有四个，且四个所述固定架在钛盘管架的内侧呈90
°
等夹角分布，并且固定架的截面形状为“T”字型。
[0009]优选的，所述支架的形状为“U”字型，且支架和钛盘管架之间呈垂直安装。
[0010]优选的，所述卡座内部凹槽的截面形状和固定架的截面形状相同，且卡座内部凹槽的截面尺寸和固定架的截面尺寸相吻合，并且卡座通过凹槽和固定架之间构成卡合结构。
[0011]优选的，所述螺纹孔对称分布在固定架竖直中心线的两侧，且螺纹孔的截面尺寸和锁紧螺栓的截面尺寸相匹配，并且螺纹孔和锁紧螺栓之间构成螺纹连接。
[0012]优选的，所述安装孔呈45
°
等夹角分布在底座的边缘处，且安装孔的轴心线和底座的轴心线相互平行。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该便于安装的钛盘管固定装置，将固定架放置进钛盘管架的内部，然后，使用“U”字型的支架贯穿钛盘管架和固定架表面的通孔，并且通过螺母对支架进行固定，从而方便该装置对钛盘管架进行可拆卸的支撑固定；
[0015](2)、该便于安装的钛盘管固定装置，将“T”字型的固定架和卡座内同尺寸的凹槽进行卡合对接，同时，将锁紧螺栓贯穿卡座和固定架底端的螺纹孔进行螺纹固定，从而方便该装置与钛盘管架之间进行稳定摆放和安装；
[0016](3)、该便于安装的钛盘管固定装置，将该钛盘管架摆放在指定安装位置时，通过配套锁紧件贯穿该装置底座边缘呈等夹角分布的安装孔，使得该装置的底座稳定安装在指定位置，从而避免该装置固定的钛盘管架导致倾倒。
附图说明
[0017]图1为本技术便于安装的钛盘管固定装置主视结构示意图；
[0018]图2为本技术便于安装的钛盘管固定装置主视截面结构示意图；
[0019]图3为本技术便于安装的钛盘管固定装置俯视截面结构示意图；
[0020]图4为本技术便于安装的钛盘管固定装置图2中A处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、钛盘管架；2、第一连接管；3、第二连接管；4、固定架；5、通孔；6、支架；7、螺母；8、底座；9、卡座；10、凹槽；11、螺纹孔；12、锁紧螺栓；13、安装孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的钛盘管固定装置，包括钛盘管架1、第一连接管2、第二连接管3、固定架4、通孔5、支架6、螺母7、底座8、卡座9、凹槽10、螺纹孔11、锁紧螺栓12和安装孔13，所述钛盘管架1的顶部设置有第一连接管2，所述钛盘管架1的底部设置有第二连接管3，其中，
[0024]所述钛盘管架1的内侧设置有固定架4，所述固定架4设置有四个，且四个所述固定架4在钛盘管架1的内侧呈90
°
等夹角分布，并且固定架4的截面形状为“T”字型，设置固定架4的截面形状为“T”字型，使得固定架4底部在固定后，通过“T”字型截面的固定架4保证摆放的稳定性，所述固定架4的表面开设有通孔5，所述钛盘管架1靠近固定架4的一侧设置有支架6，所述支架6的形状为“U”字型，且支架6和钛盘管架1之间呈垂直安装，设置支架6的形状为“U”字型，使得支架6方便连接钛盘管架1，从而使得固定架4通过支架6对钛盘管架1进行支撑连接，所述支架6贯穿钛盘管架1与通孔5活动连接，所述支架6伸出通孔5的一侧连接有
螺母7；
[0025]所述底座8设置在钛盘管架1的底部，所述底座8靠近固定架4的底部设置有卡座9，所述卡座9内部凹槽10的截面形状和固定架4的截面形状相同，且卡座9内部凹槽10的截面尺寸和固定架4的截面尺寸相吻合，并且卡座9通过凹槽10和固定架4之间构成卡合结构，利用卡座9通过凹槽10和固定架4之间构成的卡合结构，使得卡座9方便对钛盘管架1内侧的固定架4进行定位安装，并且避免钛盘管架1安装偏移，所述卡座9的内部开设有凹槽10，所述卡座9通过凹槽10与固定架4进行活动连接，所述固定架4底端的表面处开设有螺纹孔11，所述螺纹孔11对称分布在固定架4竖直中心线的两侧，且螺纹孔11的截面尺寸和锁紧螺栓12的截面尺寸相匹配，并且螺纹孔11和锁紧螺栓12之间构成螺纹连接，设置螺纹孔11和锁紧螺栓12之间构成螺纹连接，使得钛盘管架1通过固定架4固定安装在卡座9中，从而对钛盘管架1与该固定装置进行安装，所述卡座9的内部贯穿连接有锁紧螺栓12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于安装的钛盘管固定装置，包括钛盘管架(1)和底座(8)，其特征在于：所述钛盘管架(1)的顶部设置有第一连接管(2)，所述钛盘管架(1)的底部设置有第二连接管(3)，其中，所述钛盘管架(1)的内侧设置有固定架(4)，所述固定架(4)的表面开设有通孔(5)，所述钛盘管架(1)靠近固定架(4)的一侧设置有支架(6)，所述支架(6)贯穿钛盘管架(1)与通孔(5)活动连接，所述支架(6)伸出通孔(5)的一侧连接有螺母(7)；所述底座(8)设置在钛盘管架(1)的底部，所述底座(8)靠近固定架(4)的底部设置有卡座(9)，所述卡座(9)的内部开设有凹槽(10)，所述卡座(9)通过凹槽(10)与固定架(4)进行活动连接，所述固定架(4)底端的表面处开设有螺纹孔(11)，所述卡座(9)的内部贯穿连接有锁紧螺栓(12)，所述卡座(9)通过锁紧螺栓(12)与固定架(4)底端的螺纹孔(11)进行固定连接，所述底座(8)的边缘处开设有安装孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的钛盘管固定装置，其特征在于：所述固定架(4)设置有四个，且四个所述固定架(4)在钛盘管架...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国俊，皮立霞，
申请(专利权)人：南京宁特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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