一种车间加工用轴承冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车间加工用轴承冷却结构，涉及轴承加工技术领域，为解决现有轴承在加工时，经过锻造工序后，需要冷却进行下一步工序时，现有轴承冷却方式一般都是通过自然冷却，从而使得冷却时间过长，而通过水冷进行冷却，会使得轴承原料经过水冷时，由于淬火的原理，使得轴承原料的硬度发生改变的问题。所述底座的上方固定设置有密封箱，所述密封箱的一侧设置有安装架，且安装架与底座固定连接，所述安装架的上方固定安装有控制电机，所述密封箱的内部的一侧设置有盛料机构，所述密封箱内部的另一侧设置有冷却机构，所述密封箱上端面的一侧固定设置有电机架，所述电机架的上方固定安装有伺服电机。上方固定安装有伺服电机。上方固定安装有伺服电机。

【技术实现步骤摘要】
一种车间加工用轴承冷却结构


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种车间加工用轴承冷却结构。

技术介绍

[0002]轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件，轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动，而轴承在进行加工时，一般都是需要通过锻造进行加工，从而轴承在经过锻造工序后，需要进行降温，之后进行下一步工序。
[0003]现有轴承在加工时，经过锻造工序后，需要冷却进行下一步工序时，现有轴承冷却方式一般都是通过自然冷却，从而使得冷却时间过长，而通过水冷进行冷却，会使得轴承原料经过水冷时，由于淬火的原理，使得轴承原料的硬度发生改变；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种车间加工用轴承冷却结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种车间加工用轴承冷却结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有轴承在加工时，经过锻造工序后，需要冷却进行下一步工序时，现有轴承冷却方式一般都是通过自然冷却，从而使得冷却时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车间加工用轴承冷却结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定设置有密封箱(2)，所述密封箱(2)的一侧设置有安装架(3)，且安装架(3)与底座(1)固定连接，所述安装架(3)的上方固定安装有控制电机(4)，所述密封箱(2)的内部的一侧设置有盛料机构(5)，所述密封箱(2)内部的另一侧设置有冷却机构(6)，所述密封箱(2)上端面的一侧固定设置有电机架(7)，所述电机架(7)的上方固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端延伸至电机架(7)的下方，所述密封箱(2)的两侧内壁均开设有通风孔(9)，且通风孔(9)设置有若干个。2.根据权利要求1所述的一种车间加工用轴承冷却结构，其特征在于：所述盛料机构(5)由盛料网框(501)、固定板(502)、转动轴(503)和隔板(504)组成，所述盛料网框(501)位于密封箱(2)内部的一侧，所述固定板(502)设置有两个，两个所述固定板(502)分别固定连接在盛料网框(501)的上端面与下端面，所述转动轴(503)设置有两个，两个所述转动轴(503)分别位于盛料网框(501)的上方与下方，且转动轴(503)的一端与固定板(502)固定连接，所述转动轴(503)的另一端与密封箱(2)的内壁通过轴承转动连接，且盛料网框(501)上方转动轴(503)的一端延伸至密封箱(2)的上方，所述转动轴(503)位于密封箱(2)上方的一端与伺服电机(8)的输出端通过联轴器固定连接，所述隔板(504)设置有五个，五个所述隔板(504)分别固定连接在盛料网框(501)的内部。3.根据权利要求2所述的一种车间加工用轴承冷却结构，其特征在于：所述盛料网框(501)的一侧端面安装有框门(10)，所述框门(10)的一端与盛料网框(501)通过合页转动连接，所述框门(10)的另一端与盛料网框(501)通过锁具固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贺望，
申请(专利权)人：安徽金锘轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：