一种镀镍加工用滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀镍加工用滤芯，包括滤芯壳体，所述滤芯壳体的顶端螺纹连接有壳盖，所述壳盖的顶端设置有进液口，且进液口与壳盖的底端相互贯通，所述滤芯壳体的内侧开设有透液口，且透液口与滤芯壳体的上下两端相互贯通，所述滤芯壳体的内底侧中间位置固定连接有支撑座。本实用新型专利技术中，通过把手拧动整个刮板以及底座在定位螺杆上向上转出，使得底座外表面上的破碎齿将滤芯壳体内壁上的污垢挤碎，同时，刮板将底座破碎齿刮落的污垢沿着透液口的内壁刮起，从而便于随着刮板移出透液口而将这些污垢带出滤芯壳体，从而既起到了清理滤芯壳体内部的作用，又避免了滤芯棒无法卸下更换的情况的发生。的情况的发生。的情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种镀镍加工用滤芯


[0001]本技术涉及镀镍加工用滤芯
，尤其涉及一种镀镍加工用滤芯。

技术介绍

[0002]电镀过程中经常遇到工艺、操作控制在正常的情况下，电镀出产品却不尽人意，毛刺、麻点等不良产品经常发生，阳极永杰生成的泥渣、产品电镀预先处理不彻底、产品带入的污物及化学反应生成的沉淀等等都对点对造成相当大的影响；
[0003]目前，现有镀镍加工用滤芯长期使用后会在滤芯壳体内壁上以及形成污垢，因此会使滤芯与滤芯壳体之间的缝隙处被堵塞，从而为滤芯的更换带来了不便，进而为机器整体的电镀工作带来了一定的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀镍加工用滤芯。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种镀镍加工用滤芯，包括滤芯壳体，所述滤芯壳体的顶端螺纹连接有壳盖，所述壳盖的顶端设置有进液口，且进液口与壳盖的底端相互贯通，所述滤芯壳体的内侧开设有透液口，且透液口与滤芯壳体的上下两端相互贯通，所述滤芯壳体的内底侧中间位置固定连接有支撑座，所述支撑座与透液口的内壁共同固定连接有多个支撑架，所述支撑座的顶端中间位置固定连接有定位螺杆，所述支撑座的顶侧设置有刮板，所述刮板的顶端固定连接有底座，所述底座的外侧壁均匀设置有若干破碎齿，所述底座与刮板的中间位置对应定位螺杆的位置开设有螺纹槽，且定位螺杆与螺纹槽之间螺纹连接，所述底座的顶端均匀嵌入连接有多个滤芯棒，所述底座的顶端靠近多个滤芯棒的位置均匀设置有多个固定柱，多个所述固定柱的顶端共同嵌入连接有固定顶盖，且滤芯棒与固定顶盖之间嵌入连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述壳盖的底端边缘处固定连接有密封胶圈，且密封胶圈与滤芯壳体之间嵌入连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定顶盖与多个固定柱的顶端共同开设有定位螺孔，每两个对齐的所述定位螺孔共同螺纹连接有镀镍螺栓。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述刮板的直径大于底座的直径。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述刮板的外侧边缘处设置有橡胶垫。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定顶盖的顶端中侧固定连接有把手。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该一种镀镍加工用滤芯，通过把手拧动整个刮板以及底座在定位螺杆上向上转出，使得底座外表面上的破碎齿将滤芯壳体内壁上的污垢挤碎，同时，刮板将底座破碎齿刮落的污垢沿着透液口的内壁刮起，从而便于随着刮板移出透液口而将这些污垢带出滤芯壳体，从而既起到了清理滤芯壳体内部的作用，又避免了滤芯棒无法卸下更换的情况的发生。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的底座结构示意图；
[0020]图3为本技术的透液口结构示意图。
[0021]图例说明：1、滤芯壳体；2、壳盖；3、密封胶圈；4、进液口；5、透液口；6、支撑座；7、支撑架；8、定位螺杆；9、刮板；10、底座；11、破碎齿；12、螺纹槽；13、固定柱；14、定位螺孔；15、固定顶盖；16、把手；17、滤芯棒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种镀镍加工用滤芯，包括滤芯壳体1，滤芯壳体1的顶端螺纹连接有壳盖2，壳盖2的顶端设置有进液口4，且进液口4与壳盖2的底端相互贯通，滤芯壳体1的内侧开设有透液口5，且透液口5与滤芯壳体1的上下两端相互贯通，滤芯壳体1的内底侧中间位置固定连接有支撑座6，支撑座6与透液口5的内壁共同固定连接有多个支撑架7，支撑座6的顶端中间位置固定连接有定位螺杆8，支撑座6的顶侧设置有刮板9，刮板9的顶端固定连接有底座10，底座10的外侧壁均匀设置有若干破碎齿11，底座10与刮板9的中间位置对应定位螺杆8的位置开设有螺纹槽12，且定位螺杆8与螺纹槽12之间螺纹连接，底座10的顶端均匀嵌入连接有多个滤芯棒17，底座10的顶端靠近多个滤芯棒17的位置均匀设置有多个固定柱13，多个固定柱13的顶端共同嵌入连接有固定顶盖15，且滤芯棒17与固定顶盖15之间嵌入连接。
[0025]壳盖2的底端边缘处固定连接有密封胶圈3，且密封胶圈3与滤芯壳体1之间嵌入连
接，有利于通过密封胶圈3将滤芯壳体1与壳盖2之间的缝隙处密封，从而有利于避免滤芯壳体1与壳盖2之间的缝隙处出现液体的渗漏；固定顶盖15与多个固定柱13的顶端共同开设有定位螺孔14，每两个对齐的定位螺孔14共同螺纹连接有镀镍螺栓，有利于通过固定顶盖15与各个固定柱13的连接固定，来将各个滤芯棒17稳定地被扣在底座10上，从而避免滤芯棒17发生脱离；刮板9的直径大于底座10的直径，以便于刮板9将底座10破碎齿11刮落的污垢沿着透液口5的内壁刮起，从而便于随着刮板9移出透液口5而将这些污垢带出滤芯壳体1；刮板9的外侧边缘处设置有橡胶垫，有利于通过橡胶垫将刮板9与透液口5内壁之间的缝隙堵住，从而避免刮板9与透液口5内壁之间的缝隙出现液体的渗漏；固定顶盖15的顶端中侧固定连接有把手16，便于通过把手16拧动整个刮板9以及底座10在定位螺杆8上转动。
[0026]工作原理：在使用一种镀镍加工用滤芯时，首先将壳盖2从滤芯壳体1上拧松卸下，接着通过固定顶盖15上的把手16拧动整个刮板9以及底座10在定位螺杆8上转动，使底座10与刮板9沿着定位螺杆8逐渐向着远离支撑座6与支撑架7的一侧移动，直至移出透液口5，在此过程中，底座10外表面上的破碎齿11将滤芯壳体1内壁上的污本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀镍加工用滤芯，包括滤芯壳体(1)，其特征在于：所述滤芯壳体(1)的顶端螺纹连接有壳盖(2)，所述壳盖(2)的顶端设置有进液口(4)，且进液口(4)与壳盖(2)的底端相互贯通，所述滤芯壳体(1)的内侧开设有透液口(5)，且透液口(5)与滤芯壳体(1)的上下两端相互贯通，所述滤芯壳体(1)的内底侧中间位置固定连接有支撑座(6)，所述支撑座(6)与透液口(5)的内壁共同固定连接有多个支撑架(7)，所述支撑座(6)的顶端中间位置固定连接有定位螺杆(8)，所述支撑座(6)的顶侧设置有刮板(9)，所述刮板(9)的顶端固定连接有底座(10)，所述底座(10)的外侧壁均匀设置有若干破碎齿(11)，所述底座(10)与刮板(9)的中间位置对应定位螺杆(8)的位置开设有螺纹槽(12)，且定位螺杆(8)与螺纹槽(12)之间螺纹连接，所述底座(10)的顶端均匀嵌入连接有多个滤芯棒(17)，所述底座(10)的顶端靠近多个滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子健，
申请(专利权)人：太仓舒展机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：