一种注射液生产用的灯检机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注射液生产用的灯检机，包括用于进料的进料传送带、用于出料的出料传送带、用于灯检的灯检装置及用于将不良品剔除的推料结构，所述灯检装置包括机架、用于运输产品的灯检带、设于所述灯检带上的传动辊、用于驱动所述传动辊转动的驱动电机、设于所述机架上的检测元件、用于驱动所述检测元件上下伸缩的伸缩件及用于晃动所述产品的晃动结构；通过所述灯检装置的设置，可随着灯检带的传动，实时且连续对产品进行检测，无需人工干涉，可自动通过检测元件对产品进行灯检，可有效提高产品的检测速度和准确度，保证产品的生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注射液生产用的灯检机


[0001]本技术属于注射液包装检测
，尤其是涉及一种注射液生产用的灯检机。

技术介绍

[0002]在制药机械设备领域中，需要对装袋好的注射液进行灯检，传统的检测方式是人工从传送带上拿取产品，置产品于遮光板边缘处，手持容器颈部按直、横、倒三步法旋转检视，使药液中可能存在的可见异物悬浮，通过人工肉眼目视观察分辨后，合格品重新放入传送带中流入下一工序。
[0003]显然，传统的人工检测方法生产效率低，准确性差，很难满足实际生产的需要。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种可自动灯检、工作效率高的注射液生产用的灯检机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种注射液生产用的灯检机，包括用于进料的进料传送带、用于出料的出料传送带、用于灯检的灯检装置及用于将不良品剔除的推料结构，所述灯检装置包括机架、用于运输产品的灯检带、设于所述灯检带上的传动辊、用于驱动所述传动辊转动的驱动电机、设于所述机架上的检测元件、用于驱动所述检测元件上下伸缩的伸缩件及用于晃动所述产品的晃动结构；通过所述灯检装置的设置，可随着灯检带的传动，实时且连续对产品进行检测，无需人工干涉，可自动通过检测元件对产品进行灯检，可有效提高产品的检测速度和准确度，保证产品的生产效率。
[0006]优选的，所述晃动结构包括用于打击振动的打击组件、设于所述机架上的晃动杆及用于将所述晃动杆活动连接于所述机架上的活动组件，所述打击组件包括设于所述机架上的打击台、设于所述机架上的打击轮及驱动所述打击轮转动的晃动电机；通过晃动结构的设置，可通过打击振动机架而带动所述产品晃动，使注射液在包装袋内无规则流动，从而将可能存在的可见异物悬浮，便于检测元件对产品的准确检测，提高灯检机检测的准确性，以最终保证产品的生产质量。
[0007]优选的，所述活动组件包括设于所述晃动杆上的活动轴、设于所述活动轴上的限位台、开设于所述机架上的活动槽、设于所述活动槽内的限位槽及设于所述限位槽内的限位弹簧；通过活动组件设置，所述晃动杆可随着打击组件产生的机架晃动，在所述限位弹簧的驱动下，进一步加剧晃动的幅度和频率，从而使注射液在包装袋中进一步充分流动，保证可能存在的可见异物的悬浮量，便于检测元件对产品的准确检测，提高灯检机检测的准确性，以最终保证产品的生产质量。
[0008]优选的，所述晃动结构还包括用于加剧晃动的加剧组件，所述加剧组件包括设于所述灯检带上的晃动板、设于所述灯检带上的第一弹簧及设于所述灯检带上的限位架，所述晃动板沿所述灯检带的传动方向上设有多个；通过加剧组件的设置，随着机架的晃动，在
第一弹簧的弹性连接下，可以加剧机架传导到晃动板的晃动，从而带动晃动板上的产品加剧晃动，保证可能存在的可见异物的悬浮量，便于检测元件对产品的准确检测，提高灯检机检测的准确性，以最终保证产品的生产质量。
[0009]优选的，相邻的所述晃动板设有加剧振动的第二弹簧；通过第二弹簧的设置，相邻的晃动板上会产生不规则的弹性抵抗力，从而进一步的加剧所述晃动板的晃动，保证灯检机检测质量。
[0010]优选的，所述加剧组件还包括用于减缓能量损耗的限撞构件，所述限撞构件包括设于所述晃动板上的第一凸台和设于所述限位架上的第二凸台；通过限撞构件设置，可以避免相邻的晃动板以及限位架与晃动板之间面接触，避免快速损耗机架传导的晃动能量，保证晃动板的晃动频率和幅度，以最终保证可能存在的可见异物的悬浮量，便于检测元件对产品的准确检测，提高灯检机检测的准确性，以最终保证产品的生产质量。
[0011]优选的，所述晃动板上设有多个弧形台，所述弧形台呈相互平缓过渡的流线型；通过弧形台的设置，可在限制产品从灯检带上移动的同时，通过流线型的设置，降低对包装袋内注射液流动的阻碍，保证可能存在的可见异物的充分悬浮。
[0012]优选的，所述灯检装置还包括用于清洁产品漏液的清洁结构，所述清洁结构包括设于所述机架上的清洁辊和设于所述清洁辊上的清洁条；通过清洁结构的设置，可对泄露在灯检带上的不良品内的注射液进行清洁，保证车间的清洁和环境质量。
[0013]优选的，所述清洁条上有多个突齿；通过突齿的设置，可便于清洁条伸入到灯检带上的缝隙或凹面进行清洁，提高清洁结构的清洁质量。
[0014]优选的，所述清洁条上设有多个用于导向所述清洁条变形的通孔；通过所述通孔的设置，当清洁条与灯检带干涉挤压时，通孔处会首先压缩变形，从而避免清洁条主体过渡挤压以至清洁条吸收的废液反溢到灯检带上，保证清洁结构的清洁质量。
[0015]综上所述，本技术具有以下优点：通过所述灯检装置的设置，可随着灯检带的传动，自动对产品进行灯检，有效提高产品的检测速度和准确度，保证产品的生产效率；通过晃动结构的设置，使注射液在包装袋内无规则流动，将可能存在的可见异物悬浮，便于检测元件对产品的准确检测，提高灯检机检测的准确性，以最终保证产品的生产质量；通过清洁结构的设置，可对泄露在灯检带上的不良品内的注射液进行清洁，保证车间的清洁和环境质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的晃动装置的结构示意图。
[0018]图3为图2中A处的局部放大图。
[0019]图4为本技术的晃动的装置的俯视示意图。
[0020]图5为图4中G
‑
G处的剖视示意图。
[0021]图6为图中B处的局部放大图。
[0022]图7为加剧组件的结构示意图。
[0023]图8为图7中C处的局部放大图。
[0024]图9为图7中D处的局部放大图
具体实施方式
[0025]如图1
‑
9所示，一种注射液生产用的灯检机，包括进料传送带 11、出料传送带12、灯检装置及推料结构，所述灯检装置设于所述进料传送带11与所述出料传送带12之间。
[0026]具体的，所述灯检装置包括机架21、灯检带22、传动辊23、驱动电机、检测元件24、伸缩件25、晃动结构及清洁结构，所述伸缩件固接于所述机架21上，其可为电推杆或气缸，所述检测元件固接于所述伸缩件25的伸出端上，所述检测元件可为CCD探测仪，随着伸缩件25的驱动调整所述检测元件的检测高度以避免与产品干涉，保证灯检机的正常运行。
[0027]进一步的，所述晃动结构包括打击组件、晃动杆31、活动组件及加剧构件，所述打击组件包括打击台321、打击轮322及晃动电机 323，所述晃动电机固定安装于所述机架21上，其伸出轴上固接有所述打击轮，所述打击轮322呈凸轮状，所述打击台321固接于所述机架21上，所述打击轮322可随着晃动电机的驱动与所述打击台321 干涉撞击，从而带动所述机架产生振动。
[0028]进一步的，所述晃动杆通过所述活动组件可活动的安装于所述机架上，所述活动组件包括活动轴41、限位台42、活动槽43、限位槽 44本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射液生产用的灯检机，包括用于进料的进料传送带(11)、用于出料的出料传送带(12)、用于灯检的灯检装置及用于将不良品剔除的推料结构，其特征在于：所述灯检装置包括机架(21)、用于运输产品的灯检带(22)、设于所述灯检带(22)上的传动辊(23)、用于驱动所述传动辊(23)转动的驱动电机、设于所述机架(21)上的检测元件(24)、用于驱动所述检测元件上下伸缩的伸缩件(25)及用于晃动所述产品的晃动结构。2.根据权利要求1所述的一种注射液生产用的灯检机，其特征在于：所述晃动结构包括用于打击振动的打击组件、设于所述机架上的晃动杆(31)及用于将所述晃动杆活动连接于所述机架上的活动组件，所述打击组件包括设于所述机架(21)上的打击台(321)、设于所述机架(21)上的打击轮(322)及驱动所述打击轮转动的晃动电机(323)。3.根据权利要求2所述的一种注射液生产用的灯检机，其特征在于：所述活动组件包括设于所述晃动杆(31)上的活动轴(41)、设于所述活动轴(41)上的限位台(42)、开设于所述机架(21)上的活动槽(43)、设于所述活动槽(43)内的限位槽(44)及设于所述限位槽内的限位弹簧(45)。4.根据权利要求2所述的一种注射液生产用的灯检机，其特征在于：所述晃动结构还包括用于加剧晃动的加剧组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李豫波，曹俊康，刘书圣，
申请(专利权)人：浙江康吉尔药业有限公司，
类型：新型
国别省市：