本实用新型专利技术属于葡萄糖搅拌设备技术领域，尤其涉及一种葡萄糖用原料混合装置。本实用新型专利技术，包括混合筒体，所述的混合筒体内设有混合腔室，所述的混合筒体底部设有排料部，所述的混合筒体上设有进料部。本实用新型专利技术在生产葡萄糖时，将不同的原料通过进料部送入至混合筒体内的混合腔室处，此时关闭排料开关控制件，启动多方位混合搅拌组件，通过转动的多方位混合搅拌组件将若干原料进行混合搅拌，采用多方位同步搅拌结构，对位于混合腔室以及混合筒体边缘处的原料进行搅拌，增大了搅拌面积，减少了搅拌死角，混合搅拌均匀，提高了混合搅拌效率，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种葡萄糖用原料混合装置
[0001]本技术属于葡萄糖搅拌设备
，涉及一种葡萄糖用原料混合装置。
技术介绍
[0002]在对葡萄糖进行生产制造时，需要对原料进行混合搅拌。需要使用到搅拌设备进行搅拌。现有的葡萄糖原料混合设备在搅拌过程中，其搅拌面积较小，边壁处容易出现搅拌死角，导致搅拌不均匀，混合搅拌效率较为一般。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种用于葡萄糖酸钠生产的原料混合设备[申请号：201921380765.7]，包括仓体，所述仓体的顶部左侧开设有第一入料口，所述仓体的顶部右侧开设有第二入料口，所述仓体底部的左右两侧均固定连接有支撑架，所述仓体的右侧固定安装有第一固定仓。该用于葡萄糖酸钠生产的原料混合设备，通过启动电机，电机的输出轴正向转动时，带动第一齿轮与第一转动杆正向转动，第一转动杆带动第一搅拌杆正向转动。但是该方案在搅拌过程中，其搅拌面积仍然较小，边壁处仍然容易出现搅拌死角，导致搅拌不均匀，存在混合搅拌效率较为一般的缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种葡萄糖用原料混合装置。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种葡萄糖用原料混合装置，包括混合筒体，所述的混合筒体内设有混合腔室，所述的混合筒体底部设有排料部，所述的混合筒体上设有进料部，所述的进料部与混合腔室相连通，所述的混合筒体内设有可转动的多方位混合搅拌组件，所述的混合筒体底部设有可沿水平方向往复直线运动的排料开关控制件，所述的排料开关控制件位于排料部上方。
[0007]在上述的一种葡萄糖用原料混合装置中，所述的多方位混合搅拌组件包括设置于混合筒体内的转动主轴，所述的转动主轴由电机驱动，所述的转动主轴上设有若干沿转动主轴中心点呈环形阵列分布的中心搅动横杆，所述的中心搅动横杆远离转动主轴一端设有中部辅助搅拌件。
[0008]在上述的一种葡萄糖用原料混合装置中，所述的中部辅助搅拌件包括设置于中心搅动横杆远离转动主轴一端处的中部辅助搅拌板，所述的中部辅助搅拌板内设有中空腔槽。
[0009]在上述的一种葡萄糖用原料混合装置中，所述的中部辅助搅拌板上设有边壁搅拌件，所述的边壁搅拌件位于中部辅助搅拌板远离转动主轴一端。
[0010]在上述的一种葡萄糖用原料混合装置中，所述的边壁搅拌件包括设置于中部辅助搅拌板上的边壁搅拌板，所述的边壁搅拌板的横截面呈弧形，所述的边壁搅拌板与中部辅助搅拌板之间通过连接件相连。
[0011]在上述的一种葡萄糖用原料混合装置中，所述的连接件包括设置于边壁搅拌板与
中部辅助搅拌板之间的若干连接杆，所述的连接杆一端与边壁搅拌板相连，另一端与中部辅助搅拌板相连。
[0012]在上述的一种葡萄糖用原料混合装置中，所述的进料部包括设置于混合筒体上的若干进料斜筒，所述的进料斜筒与混合腔室相连通。
[0013]在上述的一种葡萄糖用原料混合装置中，所述的排料部包括设置于混合筒体底部的排料底筒。
[0014]在上述的一种葡萄糖用原料混合装置中，所述的排料开关控制件包括设置于混合筒体与排料底筒之间的水平挡板。
[0015]在上述的一种葡萄糖用原料混合装置中，所述的混合筒体上设有直线驱动器，所述的直线驱动器的动力轴与水平挡板相连。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术在生产葡萄糖时，将不同的原料通过进料部送入至混合筒体内的混合腔室处，此时关闭排料开关控制件，启动多方位混合搅拌组件，通过转动的多方位混合搅拌组件将若干原料进行混合搅拌，采用多方位同步搅拌结构，对位于混合腔室以及混合筒体边缘处的原料进行搅拌，增大了搅拌面积，减少了搅拌死角，混合搅拌均匀，提高了混合搅拌效率，实用性较强。
[0018]2、本技术通过中部辅助搅拌板对位于混合腔室中部的区域进行混合搅拌，搅拌面积大，搅拌效果好，中空腔槽便于原料通过，结构合理。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是边壁搅拌板的截面示意图。
[0022]图中：混合筒体1、混合腔室2、排料部3、进料部4、多方位混合搅拌组件5、排料开关控制件6、转动主轴7、中心搅动横杆8、中部辅助搅拌件9、中部辅助搅拌板10、中空腔槽11、边壁搅拌件12、边壁搅拌板13、连接件14、连接杆15、进料斜筒16、排料底筒17、水平挡板18、直线驱动器19。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0024]如图1
‑
2所示，一种葡萄糖用原料混合装置，包括混合筒体1，所述的混合筒体1内设有混合腔室2，所述的混合筒体1底部设有排料部3，所述的混合筒体1上设有进料部4，所述的进料部4与混合腔室2相连通，所述的混合筒体1内设有可转动的多方位混合搅拌组件5，所述的混合筒体1底部设有可沿水平方向往复直线运动的排料开关控制件6，所述的排料开关控制件6位于排料部3上方。
[0025]在本实施例中，在生产葡萄糖时，将不同的原料通过进料部4送入至混合筒体1内的混合腔室2处，此时关闭排料开关控制件6，启动多方位混合搅拌组件5，通过转动的多方位混合搅拌组件5将若干原料进行混合搅拌，采用多方位同步搅拌结构，对位于混合腔室2
以及混合筒体1边缘处的原料进行搅拌，增大了搅拌面积，减少了搅拌死角，混合搅拌均匀，提高了混合搅拌效率，实用性较强。
[0026]结合图1
‑
2所示，所述的多方位混合搅拌组件5包括设置于混合筒体1内的转动主轴7，所述的转动主轴7由电机驱动，所述的转动主轴7上设有若干沿转动主轴7中心点呈环形阵列分布的中心搅动横杆8，所述的中心搅动横杆8远离转动主轴7一端设有中部辅助搅拌件9。
[0027]具体地说，当需要搅拌时，启动电机，通过电机的转动轴带动转动主轴7，通过转动主轴7带动中心搅动横杆8同步转动，通过中心搅动横杆8对若干原料进行混合搅拌，并且通过中部辅助搅拌件9对位于混合腔室2中部的区域进行混合搅拌，搅拌面积大，搅拌效果好。
[0028]所述的中部辅助搅拌件9包括设置于中心搅动横杆8远离转动主轴7一端处的中部辅助搅拌板10，所述的中部辅助搅拌板10内设有中空腔槽11。
[0029]本实施例中，当需要搅拌时，启动电机，通过电机的转动轴带动转动主轴7，通过转动主轴7带动中心搅动横杆8同步转动，通过中心搅动横杆8对若干原料进行混合搅拌，并且通过中部辅助搅拌板10对位于混合腔室2中部的区域进行混合搅拌，搅拌面积大，搅拌效果好，中空腔槽11便于原料通过，结构合理。
[0030]结合图1所示，所述的中部辅助搅拌板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种葡萄糖用原料混合装置，包括混合筒体(1)，其特征在于，所述的混合筒体(1)内设有混合腔室(2)，所述的混合筒体(1)底部设有排料部(3)，所述的混合筒体(1)上设有进料部(4)，所述的进料部(4)与混合腔室(2)相连通，所述的混合筒体(1)内设有可转动的多方位混合搅拌组件(5)，所述的混合筒体(1)底部设有可沿水平方向往复直线运动的排料开关控制件(6)，所述的排料开关控制件(6)位于排料部(3)上方。2.根据权利要求1所述的一种葡萄糖用原料混合装置，其特征在于，所述的多方位混合搅拌组件(5)包括设置于混合筒体(1)内的转动主轴(7)，所述的转动主轴(7)由电机驱动，所述的转动主轴(7)上设有若干沿转动主轴(7)中心点呈环形阵列分布的中心搅动横杆(8)，所述的中心搅动横杆(8)远离转动主轴(7)一端设有中部辅助搅拌件(9)。3.根据权利要求2所述的一种葡萄糖用原料混合装置，其特征在于，所述的中部辅助搅拌件(9)包括设置于中心搅动横杆(8)远离转动主轴(7)一端处的中部辅助搅拌板(10)，所述的中部辅助搅拌板(10)内设有中空腔槽(11)。4.根据权利要求3所述的一种葡萄糖用原料混合装置，其特征在于，所述的中部辅助搅拌板(10)上设有边壁搅拌件(12)，所述的边壁搅拌件(12)位于中部辅助搅拌板(10)远离转动主轴(7)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜明玥，李豫波，朱佐丽，
申请(专利权)人：浙江康吉尔药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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