一种全自动冲压床矫正机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动冲压床矫正机，属于矫正机领域，一种全自动冲压床矫正机，包括支架，支架的右端设有冲压机，冲压机的右端设有收料仓，支架的上端固定连接有送料传输带，送料传输带上端运输有钢板，支架的上端固定连接有与送料传输带相匹配的矫正机，矫正机的左端固定连接有与送料传输带相匹配的前置板，前置板内开设有与矫正机相对应的对接孔，前置板内开设有一对对称分布的工作槽，工作槽内壁固定连接有一对压缩弹簧，本方案可以矫正机对钢板进行矫平前，清洁钢板表面的杂质颗粒，并涂覆润滑液减轻摩擦损伤，同时减少因钢板表面存在杂质而产生矫正损伤的可能，提升矫正效果。正效果。正效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动冲压床矫正机


[0001]本技术涉及矫正机领域，更具体地说，涉及一种全自动冲压床矫正机。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。
[0003]矫正机是专门用于焊接钢矫正设备，其中主传动滚轮和上压轮均采用优质合金钢制造，并进行热处理工艺，确保使用寿命，该机操作简单，方便易学，轧件从轧辊间出来后，往往有些弯，在冷却和运输过程中，也会产生弯曲变形和翘曲。为了得到较平的钢板，所以需经矫正机矫平。
[0004]现有的钢板在进行冲压加工前往往需要经过矫正机进行矫平，从而使得冲压加工时钢板更加平整，提高加工的精度和效果，现有矫正机在大多之间将钢板进行矫平，当加工车间环境复杂，钢板表面容易粘附杂质，如果不进行清理而进行矫正，往往会损伤钢板表面，进而影响后续的冲压加工，因此需要加以处理。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种全自动冲压床矫正机，本方案可以矫正机对钢板进行矫平前，清洁钢板表面的杂质颗粒，并涂覆润滑液减轻摩擦损伤，同时减少因钢板表面存在杂质而产生矫正损伤的可能，提升矫正效果。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种全自动冲压床矫正机，包括支架，所述支架的右端设有冲压机，所述冲压机的右端设有收料仓，所述支架的上端固定连接有送料传输带，所述送料传输带上端运输有钢板，所述支架的上端固定连接有与送料传输带相匹配的矫正机，所述矫正机的左端固定连接有与送料传输带相匹配的前置板，所述前置板内开设有与矫正机相对应的对接孔，所述前置板内开设有一对对称分布的工作槽，所述工作槽内壁固定连接有一对压缩弹簧，所述工作槽内壁转动连接有转动板，所述转动板上端与压缩弹簧下端固定连接，所述转动板下端固定连接有延伸至工作槽外侧的清扫转轴，所述对接孔内壁连通有一对对称分布的连通喷头，所述连通喷头内壁固定连接有扭簧转板，一对所述连通喷头相互靠近一端均固定连接有储液囊，所述储液囊与转动板相匹配，本方案可以矫正机对钢板进行矫平前，清洁钢板表面的杂质颗粒，并涂覆润滑液减轻摩擦损伤，同时减少因钢板表面存在杂质而产生矫正损伤的可能，提升矫正效果。
[0010]进一步的，所述前置板上端固定连接有存液仓，所述前置板内开设有与存液仓相
连通的U型连接管，所述U型连接管另一端与储液囊相连通，所述存液仓上端插设有活塞，通过存液仓能够为储液囊提供润滑液储备，通过U型连接管能够利用液体压力为储液囊输送润滑液，从而对待矫正钢板进行润滑，减少矫正损伤。
[0011]进一步的，一对所述连通喷头相互靠近的一端均固定连接有均匀分布的雾化喷头，通过雾化喷头能够使得通过连通喷头喷洒的润滑液更加均匀，因而钢板表面润滑液分布更加均匀。
[0012]进一步的，所述转动板下端与工作槽内壁之间固定连接有一对弹性支撑块，所述储液囊位于一对弹性支撑块之间，通过弹性支撑块为储液囊提供支撑保护，减少因误操作导致的储液囊内润滑液泄漏。
[0013]进一步的，所述对接孔中端剖面为弧形，所述清扫转轴表面连接有柔性层，通过弧形剖面使得对接孔与钢板的对接更加方便，减少钢板前端与对接孔对接时的碰撞损伤，通过柔性层使得清扫转轴与钢板表面接触更加柔顺，减少物理摩擦损伤。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案可以矫正机对钢板进行矫平前，清洁钢板表面的杂质颗粒，并涂覆润滑液减轻摩擦损伤，同时减少因钢板表面存在杂质而产生矫正损伤的可能，提升矫正效果。
[0017](2)前置板上端固定连接有存液仓，前置板内开设有与存液仓相连通的U型连接管，U型连接管另一端与储液囊相连通，存液仓上端插设有活塞，通过存液仓能够为储液囊提供润滑液储备，通过U型连接管能够利用液体压力为储液囊输送润滑液，从而对待矫正钢板进行润滑，减少矫正损伤。
[0018](3)一对连通喷头相互靠近的一端均固定连接有均匀分布的雾化喷头，通过雾化喷头能够使得通过连通喷头喷洒的润滑液更加均匀，因而钢板表面润滑液分布更加均匀。
[0019](4)转动板下端与工作槽内壁之间固定连接有一对弹性支撑块，储液囊位于一对弹性支撑块之间，通过弹性支撑块为储液囊提供支撑保护，减少因误操作导致的储液囊内润滑液泄漏。
[0020](5)对接孔中端剖面为弧形，清扫转轴表面连接有柔性层，通过弧形剖面使得对接孔与钢板的对接更加方便，减少钢板前端与对接孔对接时的碰撞损伤，通过柔性层使得清扫转轴与钢板表面接触更加柔顺，减少物理摩擦损伤。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的前置板的剖面结构示意图；
[0023]图3为图2中A处的结构示意图；
[0024]图4为本技术的U型连接管的剖面结构示意图；
[0025]图中标号说明：
[0026]1支架、2冲压机、3收料仓、4矫正机、5送料传输带、6前置板、7工作槽、8对接孔、9清扫转轴、10转动板、11储液囊、12连通喷头、13弹性支撑块、14扭簧转板、15存液仓、16 U型连接管、17压缩弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例1：
[0031]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动冲压床矫正机，包括支架(1)，所述支架(1)的右端设有冲压机(2)，所述冲压机(2)的右端设有收料仓(3)，所述支架(1)的上端固定连接有送料传输带(5)，所述送料传输带(5)上端运输有钢板，所述支架(1)的上端固定连接有与送料传输带(5)相匹配的矫正机(4)，其特征在于：所述矫正机(4)的左端固定连接有与送料传输带(5)相匹配的前置板(6)，所述前置板(6)内开设有与矫正机(4)相对应的对接孔(8)，所述前置板(6)内开设有一对对称分布的工作槽(7)，所述工作槽(7)内壁固定连接有一对压缩弹簧(17)，所述工作槽(7)内壁转动连接有转动板(10)，所述转动板(10)上端与压缩弹簧(17)下端固定连接，所述转动板(10)下端固定连接有延伸至工作槽(7)外侧的清扫转轴(9)，所述对接孔(8)内壁连通有一对对称分布的连通喷头(12)，所述连通喷头(12)内壁固定连接有扭簧转板(14)，一对所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：解小辉，李德兵，
申请(专利权)人：安徽纳博智能机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：