本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，公开了一种数控机床可调节式动力头装置，包括顶板和底板，设置在顶板上的工作台，所述顶板的中间开设有圆柱状的开孔，所述工作台设置在顶板上的开孔中，所述顶板下方面的边角处和工作台的底端中间处连接有支撑杆，所述支撑杆的底端连接在底板上，所述工作台的外侧包裹有转板；本实用新型专利技术通过在顶板中间处的开孔中设置有工作台，在工作台的周侧包裹有转板，转板可在顶板上绕工作台转动，在加工的过程中，根据实际情况的需要，可灵活的对机床动力头的位置进行灵活的调节，使得在工作台上仅需要对零件进行一次装夹，就可以对零件的不同端面进行加工，结构简单、操作省时省力，提高了加工作业效率。提高了加工作业效率。提高了加工作业效率。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床可调节式动力头装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体是一种数控机床可调节式动力头装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；
[0003]铣床在对零件进行加工的过程中，其上的铣床铣头需要多次的做竖直方向的升降移动来实现加工，对于一些需要加工多个工作端面的零件而言，现有的数控机床其一般需要对零件进行多次装夹，以便每次对单一加工面进行加工作业，现有的这种加工方式使得由于零件其加工不同的端面时一般都需要装夹，一方面使得加工零件的精度不能得到保证，另一方面也使得整个加工过程费时费力，影响加工作业效率，有鉴于此，对于如何寻找到一种结构简单、工作稳定、作业效率高且可同时对不同工件端面进行加工作业的机床机头加工结构就显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床可调节式动力头装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种数控机床可调节式动力头装置，包括顶板和底板，设置在顶板上的工作台，所述顶板的中间开设有圆柱状的开孔，所述工作台设置在顶板上的开孔中，所述顶板下方面的边角处和工作台的底端中间处连接有支撑杆，所述支撑杆的底端连接在底板上，所述工作台的外侧包裹有转板，所述转板两侧面的半球形凹孔中设置有滚子，所述工作台和顶板靠近转板的一侧面上开设有滚槽，所述滚子还滚动的设置在滚槽中，所述转板的上方面上设置有机床动力头，将机床动力头安装在转板上，这样仅需要对工件进行一次装夹，然后转板带动机床动力头在顶板上绕工作台的转动，就可带动机床动力头来对零件的不同端面进行加工，加工过程省时省力，提高工作效率。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述转板穿出顶板的下方处套设有齿套，所述顶板下方靠近转板的位置处设置有齿轮，所述齿轮与齿套外侧面上开设的齿槽之间啮合连接，利用齿轮的转动，透过齿套来带动转板进行转动，进而带动机床动力头移动到不同的工位对零件的不同端面进行加工工作。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述齿轮套设在轴杆的底端，所述轴杆的顶端可转动的连接在顶板上，利用轴杆的转动，来动齿轮进行转动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述顶板底端处于轴杆的位置处安装有安装盒，所述轴杆插进安装盒中的部分上套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮在安装盒中与第
二锥齿轮之间啮合连接，所述第二锥齿轮套设在伸出杆上，所述伸出杆穿出安装盒，利用伸出杆带动第一锥齿轮的转动，透过第二锥齿轮带动轴杆底端的齿轮进行转动。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述伸出杆远离第二锥齿轮的一端处开设有插槽，所述插槽的一端槽壁上处转动连接有转杆，所述转杆上连接有摇杆，所述插槽的两侧槽壁上嵌入有磁铁，利用摇杆方便来转动伸出杆，进而方便来转动转板以及转板上的机床动力头，调整机床动力头的位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在顶板中间处的开孔中设置有工作台，在工作台的周侧包裹有转板，转板可在顶板上绕工作台转动，在加工的过程中，根据实际情况的需要，可灵活的对机床动力头的位置进行灵活的调节，使得在工作台上仅需要对零件进行一次装夹，就可以对零件的不同端面进行加工，结构简单、操作省时省力，提高了加工作业效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的结构侧视图。
[0014]图中：1、顶板；2、底板；3、支撑杆；4、转板；5、机床动力头；6、伸出杆；7、插槽；8、转杆；9、摇杆；10、工作台；11、滚子；12、滚槽；13、安装盒；14、轴杆；15、齿轮；16、齿套；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0015]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种数控机床可调节式动力头装置，包括顶板1和底板2，设置在顶板1上的工作台10，工作台10呈圆盘状，顶板1的中间开设有圆柱状的开孔，工作台10设置在顶板1上的开孔中，顶板1下方面的边角处和工作台10的底端中间处连接有支撑杆3，支撑杆3的底端连接在底板2上，工作台10的外侧活动的包裹有转板4，转板4呈圆环状，转板4两侧面的半球形凹孔中活动的设置有滚子11，工作台10和顶板1靠近转板4的一侧面上开设有滚槽12，滚子11还滚动的设置在滚槽12中，转板4的上方面上固定的设置有机床动力头5。
[0016]参见图2，转板4穿出顶板1的下方处固定的套设有齿套16，顶板1下方靠近转板4的位置处设置有齿轮15，齿轮15与齿套16外侧面上开设的齿槽之间啮合连接。
[0017]参见图2，齿轮15固定的套设在轴杆14的底端，轴杆14的顶端可转动的连接在顶板1上。
[0018]参见图2，顶板1底端处于轴杆14的位置处安装有安装盒13，轴杆14活动插进安装盒13中的部分上固定的套设有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17在安装盒13中与第二锥齿轮18之间啮合连接，第二锥齿轮18固定的套设在伸出杆6插进安装盒13内的一端上，伸出杆6活动的穿出安装盒13。
[0019]参见图1，伸出杆6远离第二锥齿轮18的一端处开设有插槽7，插槽7的一端槽壁上处转动连接有转杆8，转杆8上连接有摇杆9，插槽7的两侧槽壁上嵌入有磁铁。
[0020]本技术的工作原理是：首先，将待加工的工件通过夹具装夹到工作台10上，利用机床动力头5来对工作台10上的零件进行加工，在需要对零件上的不同面进行加工时，可
在转杆8上的插槽7中转出摇杆9，利用摇杆9转动转杆8，转杆8带动伸出杆6在安装盒13中第二锥齿轮18转动，由于第二锥齿轮18与轴杆14上的第一锥齿轮17之间啮合连接，这样带动轴杆14伸出安装盒13的底端上齿轮15转动，透过齿套16带动转板4在顶板1上绕工作台10进行转动，进而调节机床动力头5的位置，对工作台10上零件的不同面进行加工工作。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床可调节式动力头装置，包括顶板(1)和底板(2)，设置在顶板(1)上的工作台(10)，其特征在于，所述顶板(1)的中间开设有圆柱状的开孔，所述工作台(10)设置在顶板(1)上的开孔中，所述顶板(1)下方面的边角处和工作台(10)的底端中间处连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的底端连接在底板(2)上，所述工作台(10)的外侧包裹有转板(4)，所述转板(4)两侧面的半球形凹孔中设置有滚子(11)，所述工作台(10)和顶板(1)靠近转板(4)的一侧面上开设有滚槽(12)，所述滚子(11)还滚动的设置在滚槽(12)中，所述转板(4)的上方面上设置有机床动力头(5)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床可调节式动力头装置，其特征在于，所述转板(4)穿出顶板(1)的下方处套设有齿套(16)，所述顶板(1)下方靠近转板(4)的位置处设置有齿轮(15)，所述齿轮(15)与齿套(16)外侧面上开...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴乐义，纪中丽，
申请(专利权)人：安徽纳博智能机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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