数控切割机的导向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及板件切割设备技术领域，公开了数控切割机的导向机构。包括支撑平台，支撑平台的两侧均固定连接有导向滑架，导向滑架的顶部滑动连接有平移支撑架，平移支撑架底部的一侧固定连接有限位轮连接夹。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过限位轮和平移支撑架的设置，根据加工位置，工作人员将平移支撑架移动至指定位置后，使联动传输带进行运转，即可带动联动齿轮使多个主动轴同时进行转动，多个主动轴在转动的过程中会使T字型防滑板本体发生倾斜，由于限位轮在条形限位槽的内部滑动，T字型防滑板倾斜后会对其起到格挡的作用，避免限位轮受到平移支撑架惯性的影响，持续向前滑动，进而错过加工指定位置，提高了防滑性。提高了防滑性。提高了防滑性。

【技术实现步骤摘要】
数控切割机的导向机构


[0001]本技术涉及板件切割设备
，特别涉及数控切割机的导向机构。

技术介绍

[0002]数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。经过几十年的发展，数控切割机控制系统已由当初的简单功能，复杂编程和输入方式，自动化程度不高发展到具有功能完善，智能化，图形化，网络化的控制方式；驱动系统也从步进驱动，模拟伺服驱动到全数字式伺服驱动。
[0003]目前，现有的数控切割机在加工的过程中，需要根据板件的切割位置，来对加工机件的位置进行调整，但由于加工机件的重量过大，当移动至指定位置后，会受到惯性影响，无法立即结束移动，进而影响后续的加工精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供数控切割机的导向机构，具有良好的防滑效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：数控切割机的导向机构，包括支撑平台，所述支撑平台的两侧均固定连接有导向滑架，所述导向滑架的顶部滑动连接有平移支撑架，所述平移支撑架底部的一侧固定连接有限位轮连接夹，所述限位轮连接夹的内部设置有限位轮，所述限位轮的底部设置在条形限位槽的内部，所述条形限位槽开设在导向滑架的一侧，所述导向滑架的内部设置有主动轴，所述主动轴的一端固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮啮合有联动传输带，所述主动轴的外表面套接有防滑板支撑杆，所述防滑板支撑杆的顶端固定连接有T字型防滑板，所述T字型防滑板设置在条形限位槽的内部。r/>[0006]通过采用上述技术方案，通过限位轮和平移支撑架的设置，根据加工位置，工作人员将平移支撑架移动至指定位置后，使联动传输带进行运转，即可带动联动齿轮使多个主动轴同时进行转动，多个主动轴在转动的过程中会使T字型防滑板本体发生倾斜，由于限位轮在条形限位槽的内部滑动，T字型防滑板倾斜后会对其起到格挡的作用，避免限位轮受到平移支撑架惯性的影响，持续向前滑动，进而错过加工指定位置，极大的提高了该装置的防滑性。
[0007]本技术的进一步设置为：所述导向滑架的一侧固定连接有纵向限位杆，所述纵向限位杆的外表面套接有限位滑块，所述限位滑块固定连接在平移支撑架底部的一侧。
[0008]通过采用上述技术方案，通过纵向限位杆的设置，平移支撑架在滑动的过程中会带动限位滑块沿着纵向限位杆进行平移，极大的提高了平移支撑架在滑动时的稳定性，避免在移动的过程中出现偏移的现象。
[0009]本技术的进一步设置为：所述平移支撑架的内部活动连接有联动支撑轴，所述联动支撑轴的外表面的两侧均套接有同步传输带。
[0010]通过采用上述技术方案，通过使同步传输带进行转动，即可带动多个联动支撑轴进行旋转。
[0011]本技术的进一步设置为：所述联动支撑轴的外表面套接有导向定滑轮，所述导向定滑轮的底部设置在条形滑槽内部，所述条形滑槽开设在导向滑架的顶部。
[0012]通过采用上述技术方案，联动支撑轴在旋转的过程中，可带动导向定滑轮沿着条形滑槽进行滑动。
[0013]本技术的进一步设置为：所述平移支撑架的顶部固定连接有安装机架，所述安装机架的底部设置有横向导向滑杆。
[0014]通过采用上述技术方案，横向导向滑杆的一端固定安装有步进电机，通过使步进电机进行运转，即可带动加工件沿着横向导向滑杆进行移动。
[0015]本技术的进一步设置为：所述横向导向滑杆的外表面套接有加工件，所述支撑平台的底部固定连接有稳固底座。
[0016]通过采用上述技术方案，通过稳固底座的设置，极大的提高了支撑平台的稳固性。
[0017]本技术的有益效果是：通过限位轮和平移支撑架的设置，根据加工位置，工作人员将平移支撑架移动至指定位置后，使联动传输带进行运转，即可带动联动齿轮使多个主动轴同时进行转动，多个主动轴在转动的过程中会使T字型防滑板本体发生倾斜，由于限位轮在条形限位槽的内部滑动，T字型防滑板倾斜后会对其起到格挡的作用，避免限位轮受到平移支撑架惯性的影响，持续向前滑动，进而错过加工指定位置，极大的提高了该装置的防滑性，通过纵向限位杆的设置，平移支撑架在滑动的过程中会带动限位滑块沿着纵向限位杆进行平移，极大的提高了平移支撑架在滑动时的稳定性，避免在移动的过程中出现偏移的现象。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0021]图3为本技术条形限位槽结构侧视示意图；
[0022]图4为本技术T字型防滑板的结构侧视示意图。
[0023]图中，1、支撑平台；2、导向滑架；3、平移支撑架；4、限位轮连接夹；5、限位轮；6、条形限位槽；7、主动轴；8、联动齿轮；9、联动传输带；10、防滑板支撑杆；11、T字型防滑板；12、纵向限位杆；13、限位滑块；14、联动支撑轴；15、同步传输带；16、导向定滑轮；17、条形滑槽；18、安装机架；19、横向导向滑杆；20、加工件；21、稳固底座。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术
的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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4，数控切割机的导向机构，包括支撑平台1，支撑平台1的两侧均固定连接有导向滑架2，导向滑架2的顶部滑动连接有平移支撑架3，平移支撑架3底部的一侧固定连接有限位轮连接夹4，限位轮连接夹4的内部设置有限位轮5，限位轮5的底部设置在条形限位槽6的内部，条形限位槽6开设在导向滑架2的一侧，导向滑架2的内部设置有主动轴7，主动轴7的一端固定连接有联动齿轮8，联动齿轮8啮合有联动传输带9，主动轴7的外表面套接有防滑板支撑杆10，防滑板支撑杆10的顶端固定连接有T字型防滑板11，T字型防滑板11设置在条形限位槽6的内部，通过限位轮5和平移支撑架3的设置，根据加工位置，工作人员将平移支撑架3移动至指定位置后，使联动传输带9进行运转，即可带动联动齿轮8使多个主动轴7同时进行转动，多个主动轴7在转动的过程中会使T字型防滑板11本体发生倾斜，由于限位轮5在条形限位槽6的内部滑动，T字型防滑板11倾斜后会对其起到格挡的作用，避免限位轮5受到平移支撑架3惯性的影响，持续向前滑动，进而错过加工指定位置，极大的提高了该装置的防滑性，导向滑架2的一侧固定连接有纵向限位杆12，纵向限位杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控切割机的导向机构，包括支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)的两侧均固定连接有导向滑架(2)，所述导向滑架(2)的顶部滑动连接有平移支撑架(3)，所述平移支撑架(3)底部的一侧固定连接有限位轮连接夹(4)，所述限位轮连接夹(4)的内部设置有限位轮(5)，所述限位轮(5)的底部设置在条形限位槽(6)的内部，所述条形限位槽(6)开设在导向滑架(2)的一侧，所述导向滑架(2)的内部设置有主动轴(7)，所述主动轴(7)的一端固定连接有联动齿轮(8)，所述联动齿轮(8)啮合有联动传输带(9)，所述主动轴(7)的外表面套接有防滑板支撑杆(10)，所述防滑板支撑杆(10)的顶端固定连接有T字型防滑板(11)，所述T字型防滑板(11)设置在条形限位槽(6)的内部。2.根据权利要求1所述的数控切割机的导向机构，其特征在于：所述导向滑架(2)的一侧固定连接有纵向限位杆(12)，所述纵向限位杆(12)的外表面套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊曾波，
申请(专利权)人：荆州市强胜物资有限公司，
类型：新型
国别省市：