一种纸筒压印痕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸筒压印痕装置，包括：支架，压印辊体一端固接有第一传动轴，第一传动轴与支架转动连接，压印辊体上周向间隔设置一圈螺纹孔；左旋压印块上设有第一压痕刃和第一沉头孔；右旋压印块上设有第二压痕刃和第二沉头孔；辅助辊体一端固接有第二传动轴，第二传动轴与支架转动连接；驱动装置用于驱动压印辊体和辅助辊体转动，当压印辊体和辅助辊体转动对袋筒一端滚压，可在袋筒一端的两个角压印出两条45

【技术实现步骤摘要】
一种纸筒压印痕装置


[0001]本技术涉及纸筒加工相关
，特别涉及一种纸筒压印痕装置。

技术介绍

[0002]纸筒底部封口一般需要先对封口端的两个角进行45
°
的斜压痕处理。现有通过两种方式进行处理，一是通过人工折出45
°
的斜压痕，但是效率较低，不能满足大批量的生产需求，适合小批量的定制纸袋的加工；二是通过纸袋压痕装置上的压印辊对纸筒的底部进行滚压，压出45
°
的斜压痕，效率高，适合单一宽度的大批量纸筒的斜压痕处理，但是，对于不同宽度的纸筒的斜压痕处理，需要配备多种规格的压印辊，这样就增加了企业的成本，另外更换压印辊也比较费时费力，影响加工效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有的技术缺陷，解决现有的单个压印辊不能满足多种宽度的纸筒的斜压痕处理的技术问题，本技术的目的在于提供一种纸筒压印痕装置以解决上述技术问题。
[0004]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0005]根据本技术的一个方面，设计出一种纸筒压印痕装置，包括：
[0006]支架，起支撑作用；
[0007]压印辊体,一端连接有第一传动轴，所述第一传动轴与所述支架转动连接，所述压印辊体上设置一圈螺纹孔；
[0008]左旋压印块，其上设有第一压痕刃和第一沉头孔，螺钉穿过第一沉头孔与所述螺纹孔螺纹连接，实现左旋压印块与压印辊体连接；
[0009]右旋压印块，其上设有第二压痕刃和第二沉头孔，螺钉穿过第二沉头孔与所述螺纹孔螺纹连接，实现右旋压印块与压印辊体连接；
[0010]辅助辊体，设于所述压印辊体正下方，所述辅助辊体一端连接有第二传动轴，所述第二传动轴与所述支架转动连接；
[0011]驱动装置，用于驱动第一传动轴和第二传动轴联动压印辊体和辅助辊体转动，当压印辊体和辅助辊体转动对纸筒一端滚压，可在纸筒一端的两个角压印出两条45
°
斜压痕。
[0012]采用上述技术方案，通过在压印辊体上设置一圈螺纹孔，可以调节左旋压印块、右旋压印块在压印辊体上周向的安装位置，实现对滚压出的两条45
°
斜压痕之间距离的调节，由此，可以满足不同宽度纸筒的封口端的 45
°
斜压痕处理，解决了现有的单个压印辊不能满足多种宽度的纸筒的斜压痕处理的技术问题。
[0013]为了更好的解决上述技术缺陷，本技术还具有更佳的技术方案：
[0014]在一些实施方式中，所述压印辊体与辅助辊体之间设置有与所述支架固接的托板，所述托板上设有避让缺口，所述避让缺口与辅助辊体上下对应，且宽度大于辅助辊体的长度。
[0015]通过设置托板，利于纸筒进入到压印辊体与辅助辊体之间滚压，便于连续化加工。
[0016]在一些实施方式中，所述第一沉头孔和第二沉头孔为长条形结构，且均设有两个。
[0017]在一些实施方式中，所述压印辊体上设有绕其外围一周的凸起部，当左旋压印块、右旋压印块长边与凸起部侧边对齐时，第一沉头孔的轴心线、第二沉头孔的轴心线与所述螺纹孔的轴心线共面。
[0018]由此，可以快速实现第一沉头孔、第二沉头孔与螺纹孔对位，方便对左旋压印块、右旋压印块进行固定。
[0019]在一些实施方式中，所述螺纹孔之间等距设置。
[0020]在一些实施方式中，所述压印辊体一端设有凹槽。由此，可以减轻压印辊的重量，利于设备的轻量化要求。
[0021]在一些实施方式中，所述第一传动轴上连接有调节块，且第一传动轴与调节块转动连接，所述调节块上设置有调节安装孔，调节块通过螺钉穿过调节安装孔与支架上的螺纹孔连接，所述支架上连接有用于调节所述调节块升降的手轮调节组件。
[0022]在一些实施方式中，所述手轮调节组件包括手轮、丝杆、固定块，所述固定块与所述支架固接，所述手轮与丝杆上端固接，丝杆与固定块转动连接，丝杆下端与所述调节块上的螺纹孔螺纹连接。
[0023]由此，可以根据不同纸皮的厚度，调节压印辊体与辅助辊体之间的距离，保证滚压出最佳的斜压痕。
附图说明
[0024]图1为本技术一种实施方式的一种纸筒压印痕装置的主视图；
[0025]图2为纸筒压印痕装置的俯视图；
[0026]图3为纸筒压印痕装置上的压印辊体、左旋压印块、右旋压印块与手轮调节组件的结构示意图；
[0027]图4为纸筒压印痕装置上的压印辊体、左旋压印块、右旋压印块的拆分结构示意图；
[0028]图5为纸筒压印痕装置上的右旋压印块的结构示意图；
[0029]图6为纸筒及其上的45
°
斜压痕的结构示意图。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图对本技术进一步详细说明。
[0031]参考图1至图6所示，本技术提供的一种纸筒压印痕装置，包括：支架1、压印辊体2、左旋压印块3、右旋压印块4、辅助辊体5和驱动装置。
[0032]支架1起支撑作用，用于承载安装各部件。
[0033]压印辊体2一端连接有第一传动轴，该第一传动轴与支架1转动连接，压印辊体2上周向间隔设有一圈螺纹孔20，进一步，螺纹孔20之间等距设置。压印辊体2一端设有凹槽21，可以降低压印辊体2重量，利于轻量化的生产要求。
[0034]左旋压印块3上设有第一压痕刃31和第一沉头孔30。进一步，第一沉头孔30为长条
形结构，且设有两个。左旋压印块3与压印辊体2通过螺钉连接，具体地，第一螺钉穿过第一沉头孔30与所述螺纹孔20螺纹连接，实现左旋压印块3与压印辊体2的连接。
[0035]右旋压印块4其上设有第二压痕刃41和第二沉头孔40，进一步，第二沉头孔40为长条形结构，且设有两个。右旋压印块4与压印辊体2通过螺钉连接，具体地，第二螺钉穿过第二沉头孔40与所述螺纹孔20螺纹连接，实现右旋压印块4与压印辊体4的连接。
[0036]辅助辊体5设于压印辊体2正下方，辅助辊体5一端连接有第二传动轴，第二传动轴与支架1转动连接。
[0037]压印辊体2一端设有绕其外围一周的凸起部22，当左旋压印块、右旋压印块长边与凸起部22侧边对齐时，第一沉头孔30的轴心线、第二沉头孔40的轴心线与所述螺纹孔20的轴心线共面。
[0038]压印辊体2与辅助辊体5之间设置有与支架1固接的托板6，托板6 上设有避让缺口60，避让缺口60与辅助辊体5上下对应，且宽度大于辅助辊体5的长度。
[0039]驱动装置用于驱动第一传动轴和第二传动轴联动压印辊体2和辅助辊体5转动。驱动装置优选为伺服电机，驱动装置的输出端连接有主动齿轮，第一传动轴上连接有第一从动齿轮，第二传动轴上连接有与第一从动齿轮啮合的第二从动齿轮，该主动齿轮与第一从动齿轮啮合、第二从动齿轮之一啮合，从而实现驱动第一传动轴和第二传动轴联动压印辊体2和辅助辊体5转动。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸筒压印痕装置，其特征在于，包括：支架，起支撑作用；压印辊体,一端连接有第一传动轴，所述第一传动轴与所述支架转动连接，所述压印辊体上设置一圈螺纹孔；左旋压印块，其上设有第一压痕刃和第一沉头孔，螺钉穿过第一沉头孔与所述螺纹孔螺纹连接，实现左旋压印块与压印辊体连接；右旋压印块，其上设有第二压痕刃和第二沉头孔，螺钉穿过第二沉头孔与所述螺纹孔螺纹连接，实现右旋压印块与压印辊体连接；辅助辊体，设于所述压印辊体正下方，所述辅助辊体一端连接有第二传动轴，所述第二传动轴与所述支架转动连接；驱动装置，用于驱动第一传动轴和第二传动轴联动压印辊体和辅助辊体转动，当压印辊体和辅助辊体转动对纸筒一端滚压，可在纸筒一端的两个角压印出两条45
°
斜压痕。2.根据权利要求1所述的一种纸筒压印痕装置，其特征在于，所述压印辊体与辅助辊体之间设置有与所述支架固接的托板，所述托板上设有避让缺口，所述避让缺口与辅助辊体上下对应，且宽度大于辅助辊体的长度。3.根据权利要求1所述的一种纸筒压印痕装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗骏，
申请(专利权)人：佛山市骏联智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：