伺服刺孔组件制造技术

伺服刺孔组件，包括：机架；所述机架上转动连接有刺孔辊，所述刺孔辊周面设置有刺针，所述机架上还设有位于所述刺孔辊下方的毛刷辊筒；所述机架上通过一呈L形的摆臂与所述刺孔辊连接，所述摆臂转动安装在所述机架上，所述摆臂通过轴承与所述刺孔辊连接，所述摆臂另一端设有安装在所述机架上的驱动气缸，本申请有益效果为：在用户需要刺孔时，驱动气缸伸出，摆臂相对其与机架的连接处翻转，从而使得刺针辊往毛刷辊筒侧移动，纸袋从其之间通过随着刺孔辊旋转即可刺出一排排的分断孔；在用户不需要使用该功能时，驱动气缸缩回，摆臂翻转，刺针辊随之上移，这样纸条就可以顺利从中间通过，可在加工现场处适配选择，也方便纸条进入设备。也方便纸条进入设备。也方便纸条进入设备。

【技术实现步骤摘要】
伺服刺孔组件


[0001]本技术涉及纸质包装袋领域，尤其涉及伺服刺孔组件。

技术介绍

[0002]纸袋是用于包装的常用材料，其尺寸大小、形式样式多种多样。在纸袋的自动化加工过程中，包括一个刺孔步骤，刺孔步骤主要目的是在长纸张上间隔地刺出一排排的分断孔，分断孔能够便于后续加工中将长纸张扯断成一张张的短纸张。
[0003]但是现有的刺孔机构无法做到适配刺孔或不刺孔的性能，用户往往因为不同的需求要配备多种配置的设备，而且加工的时候也要重新更换设备，不仅麻烦还很影响工作效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术方案提供伺服刺孔组件。
[0005]为实现上述目的，本技术方案如下：
[0006]伺服刺孔组件，包括：
[0007]机架；
[0008]所述机架上转动连接有刺孔辊，所述刺孔辊周面设置有刺针，所述机架上还设有位于所述刺孔辊下方的毛刷辊筒；
[0009]所述机架上通过一呈L形的摆臂与所述刺孔辊连接，所述摆臂转动安装在所述机架上，所述摆臂通过轴承与所述刺孔辊连接，所述摆臂另一端设有安装在所述机架上的驱动气缸。
[0010]在一些实施例中，所述毛刷辊筒两端设有支座，所述支座连接有拉杆，所述拉杆的上端设有拉杆气缸。
[0011]在一些实施例中，所述支座上设有一滑块，所述机架上设有与所述滑块相配合的滑轨。
[0012]在一些实施例中，所述机架上转动连接有主动辊轴，所述机架一侧还设有用于驱动所述主动辊轴的伺服电机，所述伺服电机通过齿轮给所述主动辊轴提供动力，所述齿轮还通过从动轮依次传递动力，所述从动轮直径比所述齿轮直径大，所述齿轮的中心点与所述从动轮的中心点位于同一竖直线上。
[0013]本申请有益效果为：在用户需要刺孔时，驱动气缸伸出，摆臂相对其与机架的连接处翻转，从而使得刺针辊往毛刷辊筒侧移动，纸袋从其之间通过随着刺孔辊旋转即可刺出一排排的分断孔；在用户不需要使用该功能时，驱动气缸缩回，摆臂翻转，刺针辊随之上移，这样纸条就可以顺利从中间通过，可在加工现场处适配选择，也方便纸条进入设备。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1是本技术实施例的结构示意图一；
[0016]图2是本技术实施例的结构示意图二；
[0017]图3是图2的截面结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参照图1
‑
3所示，伺服刺孔组件，包括：
[0020]机架1；
[0021]所述机架1上转动连接有刺孔辊2，所述刺孔辊2周面设置有刺针3，所述机架1上还设有位于所述刺孔辊2下方的毛刷辊筒4；
[0022]所述机架1上通过一呈L形的摆臂5与所述刺孔辊2连接，所述摆臂5转动安装在所述机架1上，所述摆臂5通过轴承与所述刺孔辊2连接，所述摆臂5另一端设有安装在所述机架1上的驱动气缸6。
[0023]如图3所示，竖直方向上排布了三个进纸的工位，在主动辊轴的作用力下牵引各自工位纸条移动，随着刺针辊的旋转在纸条上刺出一排排的分断孔，还设置有张力的辊轴。
[0024]具体的说，在用户需要刺孔时，驱动气缸伸出，摆臂相对其与机架的连接处翻转，从而使得刺针辊往毛刷辊筒侧移动，纸袋从其之间通过随着刺孔辊旋转即可刺出一排排的分断孔；在用户不需要使用该功能时，驱动气缸缩回，摆臂翻转，刺针辊随之上移，这样纸条就可以顺利从中间通过，可在加工现场处适配选择，也方便纸条进入设备。
[0025]在本实施例中，所述毛刷辊筒4两端设有支座7，所述支座7连接有拉杆8，所述拉杆8的上端设有拉杆气缸9，拉杆气缸通过插销与拉杆相固定，在拉杆气缸伸出时，拉杆随之下移，由于拉杆通过支座与毛刷辊筒固定连接，因此毛刷辊筒也同时向下移动，使得毛刷辊筒与刺针辊之间保持一定的安全距离，方便机器维护及清洁。
[0026]在本实施例中，所述支座7上设有一滑块10，所述机架1上设有与所述滑块10相配合的滑轨11，滑块固定在支座上，三个支座均固定在拉杆上，在拉杆气缸驱动作用力下，三个工位的毛刷辊筒同时下移，滑轨和滑块的配合使得其导向移动。
[0027]在本实施例中，所述机架1上转动连接有主动辊轴12，所述机架1一侧还设有用于驱动所述主动辊轴12的伺服电机13，所述伺服电机13通过齿轮14给所述主动辊轴12提供动力，所述齿轮14还通过从动轮15依次传递动力，所述从动轮15直径比所述齿轮14直径大，所述齿轮14的中心点与所述从动轮15的中心点位于同一竖直线上，如图2所示，伺服电机的驱动端与齿轮相啮合，齿轮也与从动轮想啮合，而齿轮对应一个工位的主动辊轴，对应图3，从动轮由于另一工位的齿轮啮合如此类推，实现动力的传递，以使得各工位的主动辊轴同时旋转，纸条的运输同步，而从动轮的直径较大是为了更好的传递动力。
[0028]以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请实施的范围，其他凡其原理和基本结构与本申请相同或近似的，均在本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.伺服刺孔组件，其特征在于，包括：机架(1)；所述机架(1)上转动连接有刺孔辊(2)，所述刺孔辊(2)周面设置有刺针(3)，所述机架(1)上还设有位于所述刺孔辊(2)下方的毛刷辊筒(4)；所述机架(1)上通过一呈L形的摆臂(5)与所述刺孔辊(2)连接，所述摆臂(5)转动安装在所述机架(1)上，所述摆臂(5)通过轴承与所述刺孔辊(2)连接，所述摆臂(5)另一端设有安装在所述机架(1)上的驱动气缸(6)。2.根据权利要求1所述的伺服刺孔组件，其特征在于：所述毛刷辊筒(4)两端设有支座(7)，所述支座(7)连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的上端设有拉杆气缸(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗骏，黄文芳，
申请(专利权)人：佛山市骏联智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：