热熔胶成筒装置制造方法及图纸

热熔胶成筒装置，包括：纸卷架；纠偏装置，设置在所述纸卷架上，用于给纸卷进行纠偏；换向斜辊，设置在所述纠偏装置下方，用于给纸卷进行换向进入送纸区域；拇指口组件，设置在所述换向斜辊的后方，用于在纸卷切除一开口；张紧辊组件，设置在所述拇指口组件后方，供纸卷绕过；喷胶辊，设置在所述张紧辊组件一侧，供纸卷绕过；热熔胶机，设置在所述喷胶辊一侧，用于给所述喷胶辊上的纸卷进行涂胶；成型装置，设置在所述喷胶辊后方，用于将纸卷成型筒状；压中缝辊，设置在所述成型装置后方，用于对筒状纸卷压中缝；主送纸辊组件，设置在所述压中缝辊一侧，用于运输；切刀组件，设置在所述主送纸辊组件一侧，结构较为简单，成本低，易于生产。易于生产。易于生产。

【技术实现步骤摘要】
热熔胶成筒装置


[0001]本技术涉及纸质包装袋领域，尤其涉及热熔胶成筒装置。

技术介绍

[0002]现有的纸袋糊底机阀口上胶机构用于在纸袋底部抹上胶水，但是现有的上胶机构较为复杂，还需要外置的旋转机构进行驱动，这样成本较高，安装工艺复杂。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术方案提供热熔胶成筒装置。
[0004]为实现上述目的，本技术方案如下：
[0005]热熔胶成筒装置，包括：
[0006]纸卷架；
[0007]纠偏装置，设置在所述纸卷架上，用于给纸卷进行纠偏；
[0008]换向斜辊，设置在所述纠偏装置下方，用于给纸卷进行换向进入送纸区域；
[0009]拇指口组件，设置在所述换向斜辊的后方，用于在纸卷切除一开口；
[0010]张紧辊组件，设置在所述拇指口组件后方，供纸卷绕过；
[0011]喷胶辊，设置在所述张紧辊组件一侧，供纸卷绕过；
[0012]热熔胶机，设置在所述喷胶辊一侧，用于给所述喷胶辊上的纸卷进行涂胶；
[0013]成型装置，设置在所述喷胶辊后方，用于将纸卷成型筒状；
[0014]压中缝辊，设置在所述成型装置后方，用于对筒状纸卷压中缝；
[0015]主送纸辊组件，设置在所述压中缝辊一侧，用于运输；
[0016]切刀组件，设置在所述主送纸辊组件一侧。
[0017]在一些实施例中，所述成型装置包括上成型组件以及下成型组件，所述上成型组件以及下成型组件均设有一凹腔，以使纸卷进入该凹腔后翻折成筒状。
[0018]在一些实施例中，所述凹腔在纸卷进入一侧呈开口状。
[0019]在一些实施例中，所述上成型组件以及下成型组件分别设有上定位夹块以及下定位夹块，所述上定位夹块以及下定位夹块穿过有一螺杆，所述螺杆上端设有手轮。
[0020]在一些实施例中，所述拇指口组件包括呈马蹄形的底刀圈以及R型切刀。
[0021]在一些实施例中，所述压中缝辊一侧还设有包胶轮。
[0022]本申请有益效果为：纸卷由纸卷架经自动纠偏装置到换向斜辊后进入送纸区域，拇指口组件能在纸卷上切出一个拇指大小的开口，纸卷被热熔机的喷嘴上胶水随即进入成型装置成筒型，进入压中缝辊，利用热熔机的喷嘴对纸袋进行涂胶，最后经过一系列的工序加工成筒状纸袋结构较为简单，成本低，易于生产。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍。
[0024]图1是本技术实施例的结构示意图一；
[0025]图2是本技术实施例的结构示意图二；
[0026]图3是本技术实施例的结构示意图三；
[0027]图4是本技术实施例的结构示意图四；
[0028]图5是本技术实施例的成型装置结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]请参照图1
‑
5所示，热熔胶成筒装置，包括：
[0031]纸卷架1；
[0032]纠偏装置2，设置在所述纸卷架1上，用于给纸卷进行纠偏；
[0033]换向斜辊3，设置在所述纠偏装置2下方，用于给纸卷进行换向进入送纸区域；
[0034]拇指口组件4，设置在所述换向斜辊3的后方，用于在纸卷切除一开口；
[0035]张紧辊组件5，设置在所述拇指口组件4后方，供纸卷绕过；
[0036]喷胶辊6，设置在所述张紧辊组件5一侧，供纸卷绕过；
[0037]热熔胶机7，设置在所述喷胶辊6一侧，用于给所述喷胶辊6上的纸卷进行涂胶；
[0038]成型装置8，设置在所述喷胶辊6后方，用于将纸卷成型筒状；
[0039]压中缝辊9，设置在所述成型装置8后方，用于对筒状纸卷压中缝；
[0040]主送纸辊组件10，设置在所述压中缝辊9一侧，用于运输；
[0041]切刀组件11，设置在所述主送纸辊组件10一侧。
[0042]工作流程：纸卷由纸卷架经自动纠偏装置送到换向斜辊后进入筒状阀口送纸区，纸卷经送纸辊进入拇指口组件，切出开口后继续向前进入张紧辊组，调节纸卷的松紧度以及纸卷在此工序(配合动刀工位调整)的长度；纸卷继续向前进入热熔胶喷嘴工作区，此时在对应的位置喷好的胶水，然后纸卷马上进入筒状阀口成型装置，将纸卷按照所需的尺寸卷成筒状，筒状卷纸经过压中缝辊再次定型后进入主送纸辊组，后送至切刀组件，按产品需求裁切出对应的阀口长度，优选的，为更精确的控制阀口长度，动刀动力送纸动力分别由伺服电机独立控制。
[0043]在本实施例中，所述成型装置8包括上成型组件81以及下成型组件82，所述上成型组件81以及下成型组件82均设有一凹腔83，以使纸卷进入该凹腔83后翻折成筒状，纸卷进入凹腔，根据凹腔的形状翻折成筒状。
[0044]在本实施例中，所述凹腔83在纸卷进入一侧呈开口状，便于导向纸卷。
[0045]在本实施例中，所述上成型组件81以及下成型组件82分别设有上定位夹块84以及下定位夹块85，所述上定位夹块84以及下定位夹块85穿过有一螺杆86，所述螺杆86上端设有手轮87，可通过旋转手轮以使螺杆旋转，螺杆旋转的过程中能带动上下定位夹块靠近或远离，能根据需求卷成不同规格的筒状。
[0046]在本实施例中，所述拇指口组件4包括呈马蹄形的底刀圈41以及R型切刀42，这样
一对凹凸切刀模具是为了在纸卷上切出一个拇指大小的开口，方便打开阀口。
[0047]在本实施例中，所述压中缝辊9一侧还设有包胶轮91，二次成型。
[0048]以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请实施的范围，其他凡其原理和基本结构与本申请相同或近似的，均在本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热熔胶成筒装置，其特征在于，包括：纸卷架(1)；纠偏装置(2)，设置在所述纸卷架(1)上，用于给纸卷进行纠偏；换向斜辊(3)，设置在所述纠偏装置(2)下方，用于给纸卷进行换向进入送纸区域；拇指口组件(4)，设置在所述换向斜辊(3)的后方，用于在纸卷切除一开口；张紧辊组件(5)，设置在所述拇指口组件(4)后方，供纸卷绕过；喷胶辊(6)，设置在所述张紧辊组件(5)一侧，供纸卷绕过；热熔胶机(7)，设置在所述喷胶辊(6)一侧，用于给所述喷胶辊(6)上的纸卷进行涂胶；成型装置(8)，设置在所述喷胶辊(6)后方，用于将纸卷成型筒状；压中缝辊(9)，设置在所述成型装置(8)后方，用于对筒状纸卷压中缝；主送纸辊组件(10)，设置在所述压中缝辊(9)一侧，用于运输；切刀组件(11)，设置在所述主送纸辊组件(10)一侧。2.根据权利要求1所述的热熔胶成筒装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗骏，黄文芳，
申请(专利权)人：佛山市骏联智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：