一种多轴立式快递袋上胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轴立式快递袋上胶机，包括方架，所述方架的正面左右两侧均加工有凹槽，所述控制机构包括短杆、握把、第一齿轮、第二齿轮、竖杆、直板、第一圆球和槽轮，所述短杆的外壁与支架的内壁转动相连，所述短杆的左侧与握把的右侧相固接，所述短杆的右侧与第一齿轮的左侧相固接。通过控制竖杆转动带动直板向下移动使第一圆球配合第二圆球将槽轮固定，提高了长杆稳定，防止了使用时晃动，确保了正常使用，通过连接机构控制曲板转动与槽口插接，便于圆筒在长杆外壁移动，便于位置调整，省去了拆卸位置调换，便于使用，提高了实用性，通过抵紧机构曲块对圆筒外壁袋布进行抵紧，防止了使用时起边，保证了上胶效果，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴立式快递袋上胶机


[0001]本技术涉及多轴立式快递袋上胶机
，具体为一种多轴立式快递袋上胶机。

技术介绍

[0002]上胶机主要用于印刷模切完毕的纸板贴合成纸箱过程中，完成上胶工艺的设备，上胶机区别于手动上胶工艺，具有以下优点:省胶、环保，不会造成浪费。
[0003]现有的多轴立式快递袋上胶机在使用时圆筒通过长杆直接与连接口放置，固定较差，容易在使用中发生晃动，影响正常使用，并且圆筒使用时需要左右调整位置，将长杆拆卸调换位置，使用麻烦，降低了实用性，同时圆筒外壁袋布在配合上胶机使用时，容易起边，影响上胶效果，不符合现代人使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多轴立式快递袋上胶机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的多轴立式快递袋上胶机在使用时圆筒通过长杆直接与连接口放置，固定较差，容易在使用中发生晃动，影响正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多轴立式快递袋上胶机，包括方架，所述方架的正面左右两侧均加工有凹槽，所述方架的左右两侧上方均固接有支架，两个所述支架的内部均安装有控制机构；
[0006]所述控制机构包括短杆、握把、第一齿轮、第二齿轮、竖杆、直板、第一圆球和槽轮；
[0007]所述短杆的外壁与支架的内壁转动相连，所述短杆的左侧与握把的右侧相固接，所述短杆的右侧与第一齿轮的左侧相固接，所述第一齿轮的底部与第二齿轮的左侧啮合相连，所述第二齿轮的内壁与竖杆的外壁上方相固接，所述竖杆的上下两侧分别与凹槽的内壁上下两侧转动相连，所述竖杆的外壁螺纹处与直板的内壁螺纹连接，所述直板的左侧与凹槽的内壁左侧上方滑动卡接，所述直板的底部右侧与第一圆球的顶部相固接，所述第一圆球的外壁与槽轮的外壁上方滑动卡接。
[0008]优选的，两个所述凹槽的内壁底部分别与第二圆球的底部相固接，两个所述第二圆球的外壁分别与槽轮的外壁底部滑动卡接。
[0009]优选的，两个所述槽轮的内侧均固接有长杆，所述长杆的外壁上下两侧均等距加工有槽口，所述长杆的外壁安装有连接机构；
[0010]所述连接机构包括圆筒、三角板、销轴、曲板和扭力弹簧；
[0011]所述圆筒的内壁与长杆的外壁左侧间隙配合，所述圆筒的内壁底部左侧与三角板的底部相固接，所述三角板的正面顶部通过销轴与曲板的内壁转动相连，所述销轴的外壁与扭力弹簧的内壁相套接，所述扭力弹簧的上下两侧分别与曲板的正面和三角板的正面相固接。
[0012]优选的，多个所述曲板的内侧分别与对应的槽口相插接。
[0013]优选的，所述长杆的顶部左右两侧均安装有抵紧机构；
[0014]所述抵紧机构包括弧板、螺栓、弯板、立杆、凹板、曲块和弹簧；
[0015]所述弧板的左右两侧分别通过螺栓与长杆的顶部左侧螺纹连接，所述弧板的顶部与弯板的底部相固接，所述弯板的顶部右侧与立杆的外壁间隙配合，所述立杆的底部与凹板的顶部相固接，所述凹板的内壁左右两侧分别与曲块的左右两侧转动相连，所述立杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的上下两侧分别与弯板的内壁顶部右侧和凹板的顶部相固接。
[0016]优选的，所述方架的顶部固接有上胶机。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多轴立式快递袋上胶机通过控制竖杆转动带动直板向下移动使第一圆球配合第二圆球将槽轮固定，提高了长杆稳定，防止了使用时晃动，确保了正常使用。
[0018]通过连接机构控制曲板转动与槽口插接，便于圆筒在长杆外壁移动，便于位置调整，省去了拆卸位置调换，便于使用，提高了实用性。
[0019]通过抵紧机构曲块对圆筒外壁袋布进行抵紧，防止了使用时起边，保证了上胶效果，便于推广。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1中短杆、握把和第一齿轮的连接关系结构示意图；
[0022]图3为图1中圆筒、三角板和销轴的连接关系结构示意图；
[0023]图4为图1中弧板、螺栓和弯板的连接关系结构示意图。
[0024]图中：1、方架，2、控制机构，201、短杆，202、握把，203、第一齿轮，204、第二齿轮，205、竖杆，206、直板，207、第一圆球，208、槽轮，3、连接机构，301、圆筒，302、三角板，303、销轴，304、曲板，305、扭力弹簧，4、抵紧机构，401、弧板，402、螺栓，403、弯板，404、立杆，405、凹板，406、曲块，407、弹簧，5、凹槽，6、支架，7、第二圆球，8、长杆，9、槽口，10、上胶机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种多轴立式快递袋上胶机，包括方架1，方架1的正面左右两侧均加工有凹槽5，方架1的左右两侧上方均固接有支架6，两个支架6的内部均安装有控制机构2，控制机构2包括短杆201、握把202、第一齿轮203、第二齿轮204、竖杆205、直板206、第一圆球207和槽轮208，短杆201的外壁与支架6的内壁转动相连，短杆201受力通过支架6内壁轴承进行转动，短杆201的左侧与握把202的右侧相固接，握把202便于转动短杆201，短杆201的右侧与第一齿轮203的左侧相固接，第一齿轮203的底部与第二齿轮204的左侧啮合相连，第一齿轮203转动带动第二齿轮204机型转动，第二齿轮204的内壁与竖杆205的外壁上方相固接，竖杆205的上下两侧分别与凹槽5的内壁上下两侧
转动相连，竖杆205受力通过凹槽5内壁上下两侧轴承进行转动，竖杆205的外壁螺纹处与直板206的内壁螺纹连接，直板206的左侧与凹槽5的内壁左侧上方滑动卡接，直板206受力通过凹槽5内壁左侧上下滑动，直板206的底部右侧与第一圆球207的顶部相固接，第一圆球207的外壁与槽轮208的外壁上方滑动卡接。
[0027]两个凹槽5的内壁底部分别与第二圆球7的底部相固接，两个第二圆球7的外壁分别与槽轮208的外壁底部滑动卡接，槽轮208受力通过第一圆球207和第二圆球7外壁进行滑动，两个槽轮208的内侧均固接有长杆8，长杆8的外壁上下两侧均等距加工有槽口9，长杆8的外壁安装有连接机构3，连接机构3包括圆筒301、三角板302、销轴303、曲板304和扭力弹簧305，圆筒301的内壁与长杆8的外壁左侧间隙配合，圆筒301受力通过长杆8的外壁左右移动，圆筒301的内壁底部左侧与三角板302的底部相固接，三角板302的正面顶部通过销轴303与曲板304的内壁转动相连，曲板304受力通过销轴303进行转动，销轴303的外壁与扭力弹簧3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴立式快递袋上胶机，包括方架（1），其特征在于：所述方架（1）的正面左右两侧均加工有凹槽（5），所述方架（1）的左右两侧上方均固接有支架（6），两个所述支架（6）的内部均安装有控制机构（2）；所述控制机构（2）包括短杆（201）、握把（202）、第一齿轮（203）、第二齿轮（204）、竖杆（205）、直板（206）、第一圆球（207）和槽轮（208）；所述短杆（201）的外壁与支架（6）的内壁转动相连，所述短杆（201）的左侧与握把（202）的右侧相固接，所述短杆（201）的右侧与第一齿轮（203）的左侧相固接，所述第一齿轮（203）的底部与第二齿轮（204）的左侧啮合相连，所述第二齿轮（204）的内壁与竖杆（205）的外壁上方相固接，所述竖杆（205）的上下两侧分别与凹槽（5）的内壁上下两侧转动相连，所述竖杆（205）的外壁螺纹处与直板（206）的内壁螺纹连接，所述直板（206）的左侧与凹槽（5）的内壁左侧上方滑动卡接，所述直板（206）的底部右侧与第一圆球（207）的顶部相固接，所述第一圆球（207）的外壁与槽轮（208）的外壁上方滑动卡接。2.根据权利要求1所述的一种多轴立式快递袋上胶机，其特征在于：两个所述凹槽（5）的内壁底部分别与第二圆球（7）的底部相固接，两个所述第二圆球（7）的外壁分别与槽轮（208）的外壁底部滑动卡接。3.根据权利要求1所述的一种多轴立式快递袋上胶机，其特征在于：两个所述槽轮（208）的内侧均固接有长杆（8），所述长杆（8）的外壁上下两侧均等距加工有槽口（9），所述长杆（8）的外壁安装有连接机构（3）；所述连接机构（3）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：林修财，林修朋，郑勇，饶林，李红春，林子杨，薛行善，
申请(专利权)人：浙江瑞泰包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：