一种新型纸筒关底机构制造技术

一种新型纸筒关底机构，包括：安装支架、设置在安装支架上，且相互对称的上芯板以及下芯板，还包括上翻板和下翻板，上翻板设置在上芯板的上端且上翻板与上芯板之间留有供袋筒运行的适度间隙；上翻板和下翻板均从一端沿袋筒运行的方向螺旋翻转变形直至其平面垂直于上芯板的平面，随即沿袋筒运行的方向继续螺旋翻转，上翻板与下翻板此处翻转的位置相互错开，最后翻转成与上芯板的平面平行,袋筒底部进入间隙，从而使得关底过程中两翼翻转的角度有两层逐步变化，防止其直接翻转而卡死，大大提高了生产效率，适用于高速生产设备中。适用于高速生产设备中。适用于高速生产设备中。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纸筒关底机构


[0001]本技术涉及包装袋糊底设备领域，尤其涉及一种新型纸筒关底机构。

技术介绍

[0002]在水泥袋等袋筒制造领域，袋底的粘合是非常重要的工序。现有的技术中有的通过人工进行糊底，在关底前需在袋筒内侧压出两条对称的压痕，把袋筒两边沿压痕向内翻折完成关底工序，如上述步骤通过人手完成，难免会产生一些误差(如压痕压歪了、压痕痕不清晰、翻折的时候不完全按压痕痕迹进行翻折等)，影响后续工位作业，可能导致最终的产品出现装载物泄漏、外观不美观等缺陷。再者，人工操作生产效率低下，生产出来的产品质量稳定性不高。
[0003]但是现有的袋筒底部关底时，是直接180度翻转关底，导致设备长期在此工位卡住，影响后续的加工，不利于连续生产。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术方案提供一种新型纸筒关底机构。
[0005]为实现上述目的，本技术方案如下：
[0006]一种新型纸筒关底机构，其特征在于，包括：
[0007]安装支架、设置在所述安装支架上，且相互对称的上芯板以及下芯板，还包括上翻板和下翻板，所述上翻板设置在所述上芯板的上端且上翻板与上芯板之间留有供袋筒运行的适度间隙；
[0008]所述上翻板和下翻板均从一端沿袋筒运行的方向螺旋翻转变形直至其平面垂直于上芯板的平面，随即沿袋筒运行的方向继续螺旋翻转，上翻板与下翻板此处翻转的位置相互错开，最后翻转成与上芯板的平面平行。
[0009]在一些实施例中，所述上芯板以及下芯板通过连接杆连接有上横梁以及下横梁，所述上横梁以及下横梁穿过一螺杆，所述螺杆的上部和下部螺纹的旋向相反，所述螺杆还设有一手轮。
[0010]在一些实施例中，所述螺杆穿过一轴承座，还通过螺母垫圈与上芯板、下芯板连接。
[0011]在一些实施例中，所述上横梁上设有第一支辊，所述第一支辊设有能沿其上下移动的第一调整块，所述第一调整块设有与所述上翻板垂直于上芯板的地方连接的第一支撑杆；
[0012]所述上横梁上还设有第二支辊，所述第二支辊上设有第二调整块，所述第二调整块设有与所述上翻板平行于上芯板的地方连接的第二支撑杆。
[0013]在一些实施例中，所述上翻板和下翻板位于袋筒输入端呈喇叭状，且其端部往外侧倾斜成第一导向部，所述上芯板的端部设有与所述第一导向部倾斜方向相反的第二导向部。
[0014]在一些实施例中，所述上翻板和下翻板从袋筒输入端至输出端的翻转角度小于180度。
[0015]在一些实施例中，所述上翻板和下翻板的长度不一致。
[0016]本申请有益效果为：袋筒进入关底区域后，袋筒底部进入间隙，在上下芯板限制下成型一特定宽度的底部，其两翼沿着上翻板和下翻板的形状移动，在移至垂直处，两翼翻转90度，随即继续移动，在后续错位的翻转作用下先后与底部粘合，从而使得关底过程中两翼翻转的角度有两层逐步变化，防止其直接翻转而卡死，大大提高了生产效率，适用于高速生产设备中。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1是本技术实施例的结构示意图一；
[0019]图2是本技术实施例的结构示意图二；
[0020]图3是本技术实施例的结构示意图三；
[0021]图4是本技术实施例的上、下翻板结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参照图1
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4所示，一种新型纸筒关底机构，包括：
[0024]安装支架、设置在所述安装支架上，且相互对称的上芯板1以及下芯板2，还包括上翻板3和下翻板4，所述上翻板3设置在所述上芯板1的上端且上翻板3与上芯板1之间留有供袋筒运行的适度间隙；
[0025]所述上翻板3和下翻板4均从一端沿袋筒运行的方向螺旋翻转变形直至其平面垂直于上芯板1的平面，随即沿袋筒运行的方向继续螺旋翻转，上翻板3与下翻板4此处翻转的位置相互错开(如图4所示)，且长度也不一致，最后翻转成与上芯板1的平面平行。
[0026]如图1所示，袋筒20在前侧的装置已经抹好胶以及压痕，进入关底成型区后，进入空隙，上、下芯板间的宽度是可调的(根据袋筒宽度规格调定)，同时袋筒两翼底宽以外的部分在上、下翻板输入端的喇叭口式前端90度螺旋状导向外形的作用力逼迫下，逐渐由摊开过渡到水平状态，随后，袋筒上翼进入到上翻板输出端的后端向下190度螺旋状导向外形的作用力逼迫下，逐渐由水平状态完成垂直状态，胶液与底中部粘合，而袋筒下翼进入到比上翼滞后一段距离的下翻板袋筒输出端的后端向上180度螺旋状导向外形的作用力逼迫下，逐渐由水平状态完成垂直状态，与底上翼的背面靠合，胶液粘连两翼。
[0027]优选的，所述上芯板1以及下芯板2通过连接杆5连接有上横梁6以及下横梁7，所述上横梁6以及下横梁7穿过一螺杆8，所述螺杆8的上部和下部螺纹的旋向相反，所述螺杆8还设有一手轮9，通过旋转手轮，螺杆上部螺纹以及下部螺纹分别带动上横梁以及下横梁同时移动，以使上芯板和下芯板之间的距离发生变化，从而调整袋筒成型的宽度。
[0028]优选的，所述螺杆8穿过一轴承座10，还通过螺母垫圈11与上芯板1、下芯板2连接，是为了方便安装。
[0029]优选的，所述上横梁6上设有第一支辊12，所述第一支辊12设有能沿其上下移动的第一调整块13，所述第一调整块13设有与所述上翻板3垂直于上芯板1的地方连接的第一支撑杆14；
[0030]所述上横梁6上还设有第二支辊15，所述第二支辊15上设有第二调整块16，所述第二调整块16设有与所述上翻板3平行于上芯板1的地方连接的第二支撑杆17；
[0031]在支撑杆的作用力下，使得翻板的折弯处起到有加强筋的作用，在其老化或变形时，可调节其角度使其角度恢复，从而保证加工的精度。
[0032]优选的，所述上翻板3和下翻板4位于袋筒输入端呈喇叭状，且其端部往外侧倾斜成第一导向部18，所述上芯板1的端部设有与所述第一导向部18倾斜方向相反的第二导向部19，使得袋筒进入该区域时有导向的作用。
[0033]以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请实施的范围，其他凡其原理和基本结构与本申请相同或近似的，均在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型纸筒关底机构，其特征在于，包括：安装支架、设置在所述安装支架上，且相互对称的上芯板(1)以及下芯板(2)，还包括上翻板(3)和下翻板(4)，所述上翻板(3)设置在所述上芯板(1)的上方且上翻板(3)与上芯板(1)之间留有供袋筒运行的适度间隙，所述下翻板(4)设置在所述下芯板(2)的下方且其之间也留有供袋筒运行的适度间隙；所述上翻板(3)和下翻板(4)均从一端沿袋筒运行的方向螺旋翻转变形直至其平面垂直于上芯板(1)的平面，随即沿袋筒运行的方向继续螺旋翻转，上翻板(3)与下翻板(4)此处翻转的位置相互错开，最后翻转成与上芯板(1)的平面平行。2.根据权利要求1所述的一种新型纸筒关底机构，其特征在于：所述上芯板(1)以及下芯板(2)通过连接杆(5)连接有上横梁(6)以及下横梁(7)，所述上横梁(6)以及下横梁(7)穿过一螺杆(8)，所述螺杆(8)的上部和下部螺纹的旋向相反，所述螺杆(8)还设有一手轮(9)。3.根据权利要求2所述的一种新型纸筒关底机构，其特征在于：所述螺杆(8)穿过一轴承座(10)，还通过螺母垫圈(11)与上芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗骏，黄文芳，
申请(专利权)人：佛山市骏联智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：