一种纸质包装盒的压痕装置制造方法及图纸

技术编号:30222189 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-29 09:42
本实用新型专利技术公开了一种纸质包装盒的压痕装置,该装置包括第一支架,固定在第一支架上的第二支架、第一底模、第二底模、第三液压缸和第四液压缸;第一底模和第二底模均倾斜,且在同一平面上;第一滑动挡板在第一底模和第二底模之间;第一底模上方设有与其平行的第一压模;第二底模上方设有与其平行的第二压模;固定在第二支架上的第一液压缸和第二液压缸;第一液压缸连接第一压模;第二液压缸连接第二压模;第三液压缸连接第一滑动挡板;第四液压缸连接第二滑动挡板,第二滑动挡板紧贴第二底模右侧面。该装置的压模可将纸板压出横向和纵向的压痕,并且可调整压模上压块间距,从而可对不同尺寸要求的纸板进行压痕处理,结构精巧,安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种纸质包装盒的压痕装置


[0001]本技术涉及纸质包装盒生产
,尤其涉及一种纸质包装盒的压痕装置。

技术介绍

[0002]包装盒种类有很多种,可分为纸质包装盒、金属包装盒、塑料包装盒、木质包装盒等等;由于纸质包装盒具有轻便,容易成型,并且便于印刷文字等特点,深受人们的喜爱。纸质包装盒生产需要经过切割、印刷、压痕、打钉等过程,常用的压痕机在对纸板进行压痕处理时,都要事先根据所要生产纸箱的尺寸选择对应的压模安装到压痕机中,如果没有对应尺寸的模板,还要想厂家另外定制该尺寸的模板,这很有可能会耽误包装盒的交货时间。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本技术提出一种纸质包装盒的压痕装置,该装置内置的压模可将纸板压出横向和纵向的压痕,并且可根据纸板尺寸对压模上压块间距进行调整,从而可对不同尺寸要求的纸板进行压痕处理,结构精巧,安全可靠。
[0004]一种纸质包装盒的压痕装置,包括外壳和其内部的第一支架,且外壳设有进料口和出料口,所述进料口处设有传送平台以及安装在传送平台上的传送带,其特征在于:所述压痕装置还包括第二支架、第一底模、第一压模、多个第一液压缸、第二底模、第二压模、多个第二液压缸、第一滑动挡板和第三液压缸、第二滑动挡板和第四液压缸,所述第一底模倾斜固定在第一支架上;所述第二底模倾斜固定在第一支架上,且所述第一底模和第二底模在同一平面上;所述第一底模和第二底模之间设有第一滑动挡板;所述第一底模上方设有与其平行的第一压模;所述第二底模上方设有与其平行的第二压模;所述第二支架固定在第一支架上;所述第一液压缸固定在第二支架上,且第一液压缸的活塞杆的端部固定在第一压模上,所述第一液压缸的活塞杆垂直于第一底模;所述第二液压缸固定在第二支架上,且第二液压缸的活塞杆的端部固定在第二压模上,所述第二液压缸的活塞杆垂直于第二底模;所述第三液压缸固定在第一支架上,且第三液压缸的活塞杆端部固定在第一滑动挡板的下边缘;所述第四液压缸固定在第一支架上,且第四液压缸的活塞杆端部固定在第二滑动挡板的下边缘,所述第二滑动挡板紧贴第二底模右侧面。
[0005]进一步地,所述进料口处设有衔接板。
[0006]进一步地,所述出料口处设有滑出板。
[0007]进一步地,所述第一压模包括一对第一固定块、一对第一螺纹杆、第一光轴、多个第一压块以及多个第一螺母,所述两个第一固定块前后对称设置,且两个第一螺纹杆、第一光轴纵向设置于两个第一固定块之间,且两个第一螺纹杆的两端、第一光轴的两端分别与两个第一固定块固定;所述多个第一压块设置于两个第一固定块之间,且所述两个第一螺纹杆、第一光轴均贯穿第一压块;所述每个第一压块的前后两侧分别设有两个紧贴第一压块的第一螺母,且所述第一螺母套装在第一螺纹杆上;所述每个第一压块的下表面设有一
道第一条状凸起,且所述第一条状凸起与第一光轴垂直。
[0008]进一步地,所述第一底模的上表面的前后两边缘分别固定有第一凸台,且第一凸台与第一固定块相对应;所述两个第一凸台之间设有相互平行的第一推条和第二推条;所述第一底模的下方设有第一丝杠和第二丝杠,且所述第一丝杠通过第一齿轮组传动连接第二丝杠;所述第一丝杠上的螺母套连接有第一 L形杆,且第一L形杆的水平段从第一底模前侧贯穿第一凸台连接第一推条;所述第二丝杠上的螺母套连接有第二L形杆,且第二L形杆的水平段从第一底模后侧贯穿第一凸台连接第二推条。
[0009]进一步地,所述第二压模包括一对第二固定块、一对第二螺纹杆、第二光轴、多个第二压块以及多个第二螺母,所述两个第二固定块前后对称设置,且两个第二螺纹杆、第二光轴纵向设置于两个第二固定块之间,且两个第二螺纹杆的两端、第二光轴的两端分别与两个第二固定块固定;所述多个第二压块设置于两个第二固定块之间,且所述两个第二螺纹杆、第二光轴均贯穿第二压块;所述每个第二压块的前后两侧分别设有两个紧贴第二压块的第二螺母,且所述第二螺母套装在第二螺纹杆上;所述每个第二压块的下表面设有一道第二条状凸起,且所述第二条状凸起与第二光轴垂直。
[0010]进一步地,所述第二底模的上表面的前后两边缘分别固定有第二凸台;所述两个第二凸台之间设有相互平行的第三推条和第四推条;所述第二底模的下方设有第三丝杠和第四丝杠,且所述第三丝杠通过第二齿轮组传动连接第四丝杠;所述第三丝杠上的螺母套连接有第三L形杆,且第三L形杆的水平段从第二底模前侧贯穿第二凸台连接第三推条;所述第四丝杠上的螺母套连接有第四 L形杆,且第四L形杆的水平段从第二底模后侧贯穿第二凸台连接第四推条。
[0011]进一步地,所述第一推条和第二推条的厚度均小于第一凸台的厚度;所述第三推条和第四推条的厚度均小于第二凸台的厚度。
[0012]进一步地,所述第一固定块和第一压块的下表面平齐;所述第二固定块和第二压块的下表面平齐。
[0013]进一步地,所述第一丝杠的一端和第三丝杠的一端分别传动连接有电机;所述第一丝杠的两端、第二丝杠的两端、第三丝杠的两端和第四丝杠的两端均安装有轴承座,且轴承座均固定在外壳的内壁。
[0014]本技术所述压痕装置,先根据所要生产的包装盒的尺寸确定压痕位置,然后旋动第一螺母和第二螺母来调整第一压块间的间距和第二压块间的间距;将纸板随传送带从进料口滑入外壳内,继续下滑,经第一滑动挡板拦截,停留在第一底模上,控制第一丝杠转动,则第一推条和第二推条相向移动,调整纸板的位置后将第一推条和第二推条复位,然后控制第一液压缸带动第一压模压在第一底模上的纸板上形成纵向的压痕,再将第一压模复位;控制第三液压缸带动第一滑动挡板下移,纸板继续下滑,经第二滑动挡板拦截,纸板停留在第二底模上,控制第三丝杠转动,则第三推条和第四推条相向移动,调整纸板的位置后将第三推条和第四推条复位,然后控制第二液压缸带动第二压模压在第二底模上的纸板上形成横向的压痕,再将第二压模复位;控制第四液压缸带动第二滑动挡板下移,纸板从出料口滑出外壳。
[0015]本技术所述压痕装置的优点在于:1)该压痕装置中的压模的压块间的间距可调整,不必更换压模,可适应生产不同尺寸的包装盒;2)纸板在该压痕装置中,不要采用传
送带等输送装置,由于倾斜设置的底模和压模,纸板依靠自身重力即可完成位置移动。
附图说明
[0016]图1为本技术所述压痕装置的结构示意图。
[0017]图2为图1中压模部分的放大结构示意图。
[0018]图3为图1中底模部分的放大结构示意图。
[0019]图4为本技术所述压痕装置的底模部分俯视结构示意图。
[0020]图5为本技术所述压痕装置的第一压模的结构示意图。
[0021]图6为本技术所述压痕装置的第二压模的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸质包装盒的压痕装置,包括外壳(1)和其内部的第一支架(2),且外壳(1)设有进料口(1.1)和出料口(1.2),所述进料口(1.1)处设有传送平台(3)以及安装在传送平台(3)上的传送带(4),其特征在于:所述压痕装置还包括第二支架(5)、第一底模(6)、第一压模(7)、多个第一液压缸(8)、第二底模(9)、第二压模(10)、多个第二液压缸(11)、第一滑动挡板(12)和第三液压缸(13)、第二滑动挡板(14)和第四液压缸(15),所述第一底模(6)倾斜固定在第一支架(2)上;所述第二底模(9)倾斜固定在第一支架(2)上,且所述第一底模(6)和第二底模(9)在同一平面上;所述第一底模(6)和第二底模(9)之间设有第一滑动挡板(12);所述第一底模(6)上方设有与其平行的第一压模(7);所述第二底模(9)上方设有与其平行的第二压模(10);所述第二支架(5)固定在第一支架(2)上;所述第一液压缸(8)固定在第二支架(5)上,且第一液压缸(8)的活塞杆的端部固定在第一压模(7)上,所述第一液压缸(8)的活塞杆垂直于第一底模(6);所述第二液压缸(11)固定在第二支架(5)上,且第二液压缸(11)的活塞杆的端部固定在第二压模(10)上,所述第二液压缸(11)的活塞杆垂直于第二底模(9);所述第三液压缸(13)固定在第一支架(2)上,且第三液压缸(13)的活塞杆端部固定在第一滑动挡板(12)的下边缘;所述第四液压缸(15)固定在第一支架(2)上,且第四液压缸(15)的活塞杆端部固定在第二滑动挡板(14)的下边缘,所述第二滑动挡板(14)紧贴第二底模(9)右侧面。2.根据权利要求1所述纸质包装盒的压痕装置,其特征在于:所述进料口(1.1)处设有衔接板(16)。3.根据权利要求1所述纸质包装盒的压痕装置,其特征在于:所述出料口(1.2)处设有滑出板(17)。4.根据权利要求1所述纸质包装盒的压痕装置,其特征在于:所述第一压模(7)包括一对第一固定块(7.1)、一对第一螺纹杆(7.2)、第一光轴(7.3)、多个第一压块(7.4)以及多个第一螺母(7.5),所述两个第一固定块(7.1)前后对称设置,且两个第一螺纹杆(7.2)、第一光轴(7.3)纵向设置于两个第一固定块(7.1)之间,且两个第一螺纹杆(7.2)的两端、第一光轴(7.3)的两端分别与两个第一固定块(7.1)固定;所述多个第一压块(7.4)设置于两个第一固定块(7.1)之间,且所述两个第一螺纹杆(7.2)、第一光轴(7.3)均贯穿第一压块(7.4);所述每个第一压块(7.4)的前后两侧分别设有两个紧贴第一压块(7.4)的第一螺母(7.5),且所述第一螺母(7.5)套装在第一螺纹杆(7.2)上;所述每个第一压块(7.4)的下表面设有一道第一条状凸起(7.41),且所述第一条状凸起(7.41)与第一光轴(7.3)垂直。5.根据权利要求4所述纸质包装盒的压痕装置,其特征在于:所述第一底模(6)的上表面的前后两边缘分别固定有第一凸台(6.1),且第一凸台(6.1)与第一固定块(7.1)相对应;所述两个第一凸台(6.1)之间设有相互平行的第一推条(6.2)和第二推条(6.3);所述第一底模(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾丹
申请(专利权)人:南京永华包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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