本实用新型专利技术公开了一种生产化纤用再生聚酯专用料脱水装置，涉及化工生产技术领域。本实用新型专利技术包括离心机构，离心机构包括密封罐，密封罐的内侧和底部分别设置有离心罐和支撑杆，离心罐内侧的底部固定连接有底板，底板的中心位置处由顶部至底部贯穿转动连接有转轴，离心机构的一侧设置有过滤机构，过滤机构包括进料斗，进料斗的内侧等距离转动连接有三筛板。本实用新型专利技术通过利用筛板将塑料中残留的标签碎片或污渍筛除，并且利用底板带动转轴与离心罐的转动，利用各部件配合，使得塑料在离心罐内做离心运动的同时完成搅拌，解决了现有的生产化纤用再生聚酯专用料脱水装置脱水不彻底和离心罐的筛孔易堵塞的问题。底和离心罐的筛孔易堵塞的问题。底和离心罐的筛孔易堵塞的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生产化纤用再生聚酯专用料脱水装置
[0001]本技术属于化工生产
，特别是涉及一种生产化纤用再生聚酯专用料脱水装置。
技术介绍
[0002]随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，全世界每天产生的废旧塑料垃圾无法进行估量，但其对环境造成的具大压力是显而易见的，为了处理这些塑料垃圾，现行的方法一般是填埋、焚烧等。但是由于普通的塑料垃圾的自然降解时间很长，一般要经过一百年以上才能降解，而且降解过程中还会产生大量的甲烷等有害物质，因此填埋法已经得到很多专家的诟病；而焚烧法产生的有害气体、烟尘等直接对环境造成影响。同时由于塑料作为石化产品，其生产的主要原料是石油，它是一种不可再生资源，目前全球石油争夺越来越激烈，原油成本越来越高，因此对于塑料产品回收利用是目前解决塑料垃圾问题的最好办法。它有效的解决了塑料产品对环境的威胁，同时也可以在一定程度上缓解石油的使用量。对于塑料制品回收利用的一般是对塑料产品进行清洗、破碎、脱水及分离等处理，但是现有的生产化纤用再生聚酯专用料脱水装置存在以下缺陷：
[0003]1、现有的生产化纤用再生聚酯专用料脱水装置一般都是采用离心式脱水机进行脱水，但是离心式脱水机只是简单的让离心机腔体转动，导致破碎后的塑料产品在脱水的过程中容易堆积在一起，使得脱水不彻底，影响后续工艺；
[0004]2、现有的生产化纤用再生聚酯专用料脱水装置没有过滤装置，破碎后的塑料产品上存在少量的标签碎片或者其它软性的污渍，这些残留的标签碎片或污渍在脱水过程中，容易堵塞筛孔。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种生产化纤用再生聚酯专用料脱水装置，通过利用底板带动转轴与离心罐的转动，并且因为转轴与底板之间存在摩擦力，使得转轴的转速小于离心罐的转速，使得塑料在离心罐内做离心运动的同时受到来自于转轴带动直板转动对其造成的剪切力，并将进料斗与上一工序连接，塑料在进料斗的内侧沿着进料斗滑动，在此过程中，源源不断的塑料对筛板冲击，筛板将塑料中残留的标签碎片或污渍筛除，解决了现有的生产化纤用再生聚酯专用料脱水装置脱水不彻底，影响后续工艺以及脱水过程中离心罐的筛孔容易堵塞的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种生产化纤用再生聚酯专用料脱水装置，包括离心机构，所述离心机构包括密封罐，避免脱水过程中，水渍飞溅，所述密封罐的内侧和底部分别设置有离心罐和支撑杆，便于带动塑料做离心运动，以及对整个离心机构的支撑，所述离心罐内侧的底部固定连接有底板，便于带动转轴转动，且底板的底部与支撑杆的顶端固定连接，所述底板的中心位置处由顶部至底部贯穿转动连接有转轴，便于带动直板转动，且转轴顶部和中部
的外周面上均等角度固定连接有三个直板，便于对塑料搅拌，所述离心机构的一侧设置有过滤机构，便于对破碎后的塑料过滤，且过滤机构与离心机构之间为固定连接，将离心机构与过滤机构连接成一个整体，增强了该装置的稳定性，所述过滤机构包括进料斗，便于对破碎后的塑料的输送，且进料斗底部两端分别固定连接有一对长支撑柱和一对短支撑柱，便于对过滤机构的支撑，其中短支撑柱的底部与挡板的顶部固定连接，所述进料斗的内侧等距离转动连接有三个筛板，便于过滤掉塑料中残留的标签碎片或污渍。
[0008]进一步地，所述密封罐的顶口和底口位置处分别固定连接有挡板和漏板，且挡板内外径之差和漏板的内外径之差相等，所述挡板的内外径之差等于密封罐的内径与离心罐外径之差，避免塑料进入离心罐与密封罐之间的间隙中，以及便于离心后的水渍流出。
[0009]进一步地，所述支撑杆的数量为四，且四个支撑杆之间通过连接架相连，便于电机的放置，同时增强结构的稳固性，所述连接架的顶部可拆卸式连接有电机，且电机的输出端与底板相连，便于带动底板转动。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]1、本技术通过利用底板带动转轴与离心罐的转动，并且因为转轴与底板之间存在摩擦力，使得转轴的转速小于离心罐的转速，使得塑料在离心罐内做离心运动的同时受到来自于转轴带动直板转动对其造成的剪切力，进而完成搅拌，避免塑料脱水过程中因为塑料的堆积，造成脱水不完全的情况出现，提高了工作效率。
[0012]2、本技术通过将进料斗与上一工序连接，塑料在进料斗的内侧沿着进料斗滑动，在此过程中，源源不断的塑料对筛板冲击，筛板将塑料中残留的标签碎片或污渍筛除，使得进入离心罐内部的只有塑料，避免了因为残留的标签碎片或污渍造成离心罐的筛孔堵塞，造成不必要的损失。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中过滤机构的爆炸示意图；
[0017]图3为本技术中离心机构的爆炸示意图；
[0018]图4为本技术中离心罐的底部和内部结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]100、离心机构；110、密封罐；111、挡板；112、漏板；120、支撑杆；121、连接架；130、离心罐；131、底板；140、转轴；141、直板；150、电机；200、过滤机构；210、进料斗；211、长支撑柱； 212、短支撑柱；220、筛板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图3和图4所示，本技术为一种生产化纤用再生聚酯专用料脱水装置，包括离心机构100，离心机构100的一侧设置有过滤机构200，且过滤机构200与离心机构100之间为固定连接，通过设置有过滤机构200，用于对进入离心机构100中的塑料过滤，并且将离心机构100与过滤机构200设计为固定连接，用于增强该生产化纤用再生聚酯专用料脱水装置的稳定性，离心机构100包括密封罐110，密封罐110的内侧和底部分别设置有离心罐130和支撑杆120，通过设置有密封罐110，用于防止离心罐130内的塑料脱水过程中产出的水渍飞溅，密封罐110的顶口和底口位置处分别固定连接有挡板 111和漏板112，且挡板111内外径之差和漏板112的内外径之差相等，挡板111的内外径之差等于密封罐110的内径与离心罐130外径之差，用于避免塑料进入离心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产化纤用再生聚酯专用料脱水装置，包括离心机构(100)，其特征在于：所述离心机构(100)包括密封罐(110)，所述密封罐(110)的内侧和底部分别设置有离心罐(130)和支撑杆(120)，所述离心罐(130)内侧的底部固定连接有底板(131)，且底板(131)的底部与支撑杆(120)的顶端固定连接，所述底板(131)的中心位置处由顶部至底部贯穿转动连接有转轴(140)，且转轴(140)顶部和中部的外周面上均等角度固定连接有三个直板(141)，所述离心机构(100)的一侧设置有过滤机构(200)，且过滤机构(200)与离心机构(100)之间为固定连接，所述过滤机构(200)包括进料斗(210)，且进料斗(210)底部两端分别固定连接有一对长支撑柱(211)和一对短支撑柱(212)...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊录斌，张港，肖国军，王子反，
申请(专利权)人：河南嘉境再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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