一种箱包生产用高效熔塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱包生产用高效熔塑设备，涉及箱包生产技术领域。该箱包生产用高效熔塑设备，包括熔塑箱，所述熔塑箱的上方设置有支撑架，熔塑箱的上方设置有破碎机构，熔塑箱的内部设置有搅拌机构，熔塑箱的内侧底部固定安装有加热板，熔塑箱的顶部外表面固定安装有破碎箱。该箱包生产用高效熔塑设备，通过安装板、液压杆、滑动槽、滑动块、升降杆、固定板、第一电机、转动杆和刀片的配合使用，对塑料进行破碎处理，不仅增加了破碎的范围，还增加了塑料的受热面积，使塑料受热更加均匀，从而增加塑料的加热速率，同时也防止塑料在熔塑箱上的进料口进行堆积，起到了一个很好的疏通效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包生产用高效熔塑设备


[0001]本技术涉及箱包生产
，具体为一种箱包生产用高效熔塑设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品，人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展，塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，是生产箱包的重要原料。
[0003]在箱包的生产过程中需要对塑料进行熔塑处理，目前的箱包生产用熔塑设置部分熔塑设备存在加热熔化速度慢，其效率低下，而且部分设备还存在熔化不彻底、不均匀的情况，从而导致后续生产的箱包质量受到影响，可塑性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种箱包生产用高效熔塑设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱包生产用高效熔塑设备，包括熔塑箱，所述熔塑箱的上方设置有支撑架，熔塑箱的上方设置有破碎机构，熔塑箱的内部设置有搅拌机构，熔塑箱的内侧底部固定安装有加热板，熔塑箱的顶部外表面固定安装有破碎箱，熔塑箱的底部外表面固定安装有两组支撑腿且呈中心对称，熔塑箱的顶部外表面开设有进料口，破碎箱的顶部外表面开设有开口。
[0006]优选的，所述破碎机构包括安装板、液压杆、滑动槽、滑动块、升降杆、固定板、第一电机、转动杆和刀片，支撑架的一侧外壁固定安装有安装板，安装板的顶部外表面固定安装有液压杆，支撑架的内部开设有两组滑动槽，两组滑动槽的内部均滑动安装有滑动块，两组滑动块的一侧外壁均固定安装有升降杆，支撑架的一侧外壁开设有开口，两组升降杆的一端均穿过支撑架上的开口延伸至支撑架的一侧并与液压杆的自由端固定连接，两组滑动块的相邻侧壁固定安装有固定板，固定板的顶部外表面固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器延伸至固定板的下方并固定安装有转动杆，转动杆的一端延伸至破碎箱的内部且转动杆的外壁固定安装有刀片，对塑料进行破碎处理，不仅增加了破碎的范围，还增加了塑料的受热面积，使塑料受热更加均匀，从而增加塑料的加热速率，同时也防止塑料在熔塑箱上的进料口进行堆积，起到了一个很好的疏通效果。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括第二电机、转动轴、转动盘和搅拌架，熔塑箱的一侧外壁固定安装有第二电机，熔塑箱的内部转动安装有转动轴，第二电机的输出轴通过联轴器延伸至熔塑箱的内部并与转动轴固定连接，转动轴的一端固定安装有转动盘，转动盘的一侧外壁固定安装有四组搅拌架且呈中心对称，对熔化的塑料进行搅拌处理，使塑料受热更加均匀，同时还使塑料受热更加彻底，熔化更加彻底，不仅增加了装置的效率，还增加了后续生产的箱包的质量。
[0008]优选的，所述滑动槽的内部滑动安装有减震弹簧，减震弹簧的顶端与滑动块的底部外表面固定连接，减少装置的震动。
[0009]优选的，所述熔塑箱的底部外表面固定安装有排料管，排料管的一端与熔塑箱的内部相通，排料管的另一端螺纹安装有螺纹盖，便于对熔塑后的塑料进行出料处理。
[0010]优选的，所述熔塑箱的顶部外表面固定安装有排气管，排气管的一端与熔塑箱的内部相通，排气管的另一端与破碎箱的一侧外壁固定安装且与破碎箱的内部相通防止排放的热能浪费，对破碎箱中的塑料进行预热处理，大大增加了资源的循环利用率。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该箱包生产用高效熔塑设备，通过安装板、液压杆、滑动槽、滑动块、升降杆、固定板、第一电机、转动杆和刀片的配合使用，对塑料进行破碎处理，不仅增加了破碎的范围，还增加了塑料的受热面积，使塑料受热更加均匀，从而增加塑料的加热速率，同时也防止塑料在熔塑箱上的进料口进行堆积，起到了一个很好的疏通效果。
[0013](2)、该箱包生产用高效熔塑设备，通过第二电机、转动轴、转动盘和搅拌架的配合使用，对熔化的塑料进行搅拌处理，使塑料受热更加均匀，同时还使塑料受热更加彻底，熔化更加彻底，不仅增加了装置的效率，还增加了后续生产的箱包的质量，排气管的使用，防止排放的热能浪费，对破碎箱中的塑料进行预热处理，大大增加了资源的循环利用率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术的A部放大示意图。
[0017]图中：1熔塑箱、2支撑架、3破碎机构、301安装板、302液压杆、303滑动槽、304滑动块、305升降杆、306固定板、307第一电机、308转动杆、309 刀片、4搅拌机构、401第二电机、402转动轴、403转动盘、404搅拌架、5加热板、6破碎箱、7支撑腿、8排料管、9排气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种箱包生产用高效熔塑设备，包括熔塑箱1，熔塑箱1的上方设置有支撑架2，熔塑箱1的上方设置有破碎机构3，熔塑箱1的内部设置有搅拌机构4，熔塑箱1的内侧底部固定安装有加热板5，熔塑箱1的顶部外表面固定安装有破碎箱6，熔塑箱1的底部外表面固定安装有两组支撑腿7且呈中心对称，熔塑箱1的顶部外表面开设有进料口，破碎箱6的顶部外表面开设有开口。
[0020]破碎机构3包括安装板301、液压杆302、滑动槽303、滑动块304、升降杆305、固定板306、第一电机307、转动杆308和刀片309，支撑架2的一侧外壁固定安装有安装板301，安装板301的顶部外表面固定安装有液压杆302，支撑架2的内部开设有两组滑动槽303，两组滑动槽303的内部均滑动安装有滑动块304，两组滑动块304的一侧外壁均固定安装有升降杆
305，支撑架2的一侧外壁开设有开口，两组升降杆305的一端均穿过支撑架2上的开口延伸至支撑架2的一侧并与液压杆302的自由端固定连接，两组滑动块304的相邻侧壁固定安装有固定板306，固定板306的顶部外表面固定安装有第一电机307，第一电机307的输出轴通过联轴器延伸至固定板306的下方并固定安装有转动杆 308，转动杆308的一端延伸至破碎箱6的内部且转动杆308的外壁固定安装有刀片309，控制第一电机307的启动，带动转动杆308转动，带动刀片309转动，在控制液压杆302的启动，推动升降杆305纵向移动，从而带动滑动块304在滑动槽303中纵向移动，使固定板306纵向移动，使第一电机307、转动杆308 和刀片309纵向移动，对塑料进行破碎处理，不仅增加了破碎的范围，还增加了塑料的受热面积，使塑料受热更加均匀，从而增加塑料的加热速率，同时也防止塑料在熔塑箱1上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱包生产用高效熔塑设备，包括熔塑箱(1)，其特征在于：所述熔塑箱(1)的上方设置有支撑架(2)，熔塑箱(1)的上方设置有破碎机构(3)，熔塑箱(1)的内部设置有搅拌机构(4)，熔塑箱(1)的内侧底部固定安装有加热板(5)，熔塑箱(1)的顶部外表面固定安装有破碎箱(6)，熔塑箱(1)的底部外表面固定安装有两组支撑腿(7)且呈中心对称，熔塑箱(1)的顶部外表面开设有进料口，破碎箱(6)的顶部外表面开设有开口。2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用高效熔塑设备，其特征在于：所述破碎机构(3)包括安装板(301)、液压杆(302)、滑动槽(303)、滑动块(304)、升降杆(305)、固定板(306)、第一电机(307)、转动杆(308)和刀片(309)，支撑架(2)的一侧外壁固定安装有安装板(301)，安装板(301)的顶部外表面固定安装有液压杆(302)，支撑架(2)的内部开设有两组滑动槽(303)，两组滑动槽(303)的内部均滑动安装有滑动块(304)，两组滑动块(304)的一侧外壁均固定安装有升降杆(305)，支撑架(2)的一侧外壁开设有开口，两组升降杆(305)的一端均穿过支撑架(2)上的开口延伸至支撑架(2)的一侧并与液压杆(302)的自由端固定连接，两组滑动块(304)的相邻侧壁固定安装有固定板(306)，固定板(306)的顶部外表面固定安装有第一电机(307)，第一电机(307)的输出轴通过联轴器延...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍丹，
申请(专利权)人：广安市惠华皮具制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：