本实用新型专利技术公开了一种用于箱包生产修边装置，涉及箱包生产技术领域。该用于箱包生产修边装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有升降框，升降框的内部设置有固定机构，底座的顶部设置有左右移动板，左右移动板的顶部设置有前后移动板，前后移动板的顶部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端固定安装有电机箱。该用于箱包生产修边装置，通过第一电机、螺纹杆、导向杆、升降板、伸缩套筒、固定板和弹簧的配合使用，对预成型的箱包壳进行快速固定，在多边打磨时，减少对预成型箱包壳不断进行取出转动并固定带来的不便，降低人工固定的繁琐，还降低固定扭力较大，对与成型箱包壳造成损伤，提高箱包的生产合格率。提高箱包的生产合格率。提高箱包的生产合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于箱包生产修边装置
[0001]本技术涉及箱包生产
，具体为一种用于箱包生产修边装置。
技术介绍
[0002]箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，拉杆箱包在生产过程中，一般是通过模具进行整体成型，这样预成型的箱包壳整体边缘较为锋利，使用者在使用时会造成划伤，对人体产生伤害，一般预成型箱包壳是通过人工手持打磨工具进行修边，长时间工作会导致手臂酸痛，降低箱包壳的修边效率，而且人工打磨精度较差，影响箱包成型的美观。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于箱包生产修边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于箱包生产修边装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有升降框，升降框的内部设置有固定机构，底座的顶部设置有左右移动板，左右移动板的顶部设置有前后移动板，前后移动板的顶部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端固定安装有电机箱，电机箱的一侧设置有打磨机构，固定机构包括第一电机、螺纹杆、导向杆、升降板、伸缩套筒、固定板和弹簧，升降框的顶部固定安装有第一电机，升降框的内侧顶部与底座的顶部转动安装有螺纹杆和导向杆，螺纹杆和导向杆上螺纹安装有升降板，升降板的底部固定安装有伸缩套筒，伸缩套筒的自由端固定安装有固定板，伸缩套筒的外壁套设有弹簧，弹簧的顶部与底部分别与固定板和升降板相固定，第一电机的输出轴通过联轴器贯穿升降框的顶部与螺纹杆的顶端固定连接。
[0005]优选的，所述打磨机构包括第二电机、转动轴和打磨板，电机箱的一侧内壁固定安装有打磨机构，打磨机构的输出轴通过联轴器延伸至电机箱的一侧并固定安装有转动轴，转动轴的一端固定安装有打磨板。
[0006]优选的，所述底座的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的顶部与左右移动板的底部固定安装，左右移动板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的顶部与前后移动板的底部固定安装，左右移动板的顶部固定安装有滑动体，滑动体的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第三滑块，第三滑块的一侧与电机箱的另一侧固定安装。
[0007]优选的，所述底座的顶部固定安装有固定块和限位板，固定块上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺栓，螺栓的一端与第二滑块的一侧转动安装有，螺栓的另一侧固定安装有转动把手。
[0008]优选的，所述打磨板与水平间的相交夹角的角度40
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50度。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)、该用于箱包生产修边装置，通过第一电机、螺纹杆、导向杆、升降板、伸缩套筒、固定板和弹簧的配合使用，对预成型的箱包壳进行快速固定，在多边打磨时，减少对预成型箱包壳不断进行取出转动并固定带来的不便，降低人工固定的繁琐，还降低固定扭力较大，对与成型箱包壳造成损伤，提高箱包的生产合格率。
[0011](2)、该用于箱包生产修边装置，通过左右移动板、第一滑块、前后移动板、第二滑块、电动伸缩杆、滑动体和第三滑块的配合使用，对电机箱进行左右、上下和前后移动，方便电机箱上的打磨机构对预成型箱包壳边缘进行打磨成合适的弧度，降低人工打磨造成弧度的差异，提高箱包成品的美观，通过第二电机、转动轴和打磨板的配合使用，对与成型箱包壳进行打磨，降低人工打磨的劳动强度，也提高打磨效率，加快箱包的生产速度，提高企业的经济效益。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视图；
[0014]图3为本技术的升降框右视图。
[0015]图中：1底座、2升降框、3固定机构、301第一电机、302螺纹杆、303 导向杆、304升降板、305伸缩套筒、306固定板、307弹簧、4左右移动板、 5第一滑块、6前后移动板、7第二滑块、8电动伸缩杆、9电机箱、10打磨机构、1001第二电机、1002转动轴、1003打磨板、11滑动体、12第三滑块、 13固定块、14螺栓、15转动把手、16限位板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于箱包生产修边装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有升降框2，升降框2的内部设置有固定机构3，底座1的顶部设置有左右移动板4，左右移动板4的顶部设置有前后移动板6，前后移动板6的顶部设置有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的自由端固定安装有电机箱9，电机箱9的一侧设置有打磨机构10，固定机构3 包括第一电机301、螺纹杆302、导向杆303、升降板304、伸缩套筒305、固定板306和弹簧307，升降框2的顶部固定安装有第一电机301，升降框2的内侧顶部与底座1的顶部转动安装有螺纹杆302和导向杆303，螺纹杆302和导向杆303上螺纹安装有升降板304，升降板304的底部固定安装有伸缩套筒 305，伸缩套筒305的自由端固定安装有固定板306，伸缩套筒305的外壁套设有弹簧307，弹簧307的顶部与底部分别与固定板306和升降板304相固定，第一电机301的输出轴通过联轴器贯穿升降框2的顶部与螺纹杆302的顶端固定连接，启动第一电机301，第一电机301带动螺纹杆302进行转动，螺纹杆302带动升降板304进行下移，升降板304带动伸缩套筒305和固定板306 对箱包壳进行抵压固定，对预成型的箱包壳进行快速固定，在多边打磨时，减少对预成型箱包壳不断进行取出转动并固定带来的不便，降低人工固定的繁琐，还降低固定扭力较大，对与成型箱包壳造成损伤，提高箱包的生产合格
率。
[0018]打磨机构10包括第二电机1001、转动轴1002和打磨板1003，电机箱9 的一侧内壁固定安装有打磨机构10，打磨机构10的输出轴通过联轴器延伸至电机箱9的一侧并固定安装有转动轴1002，转动轴1002的一端固定安装有打磨板1003，启动第二电机1001，第二电机1001带动转动轴1002进行转动，转动轴1002带动打磨板1003进行转动，对与成型箱包壳进行打磨，降低人工打磨的劳动强度，也提高打磨效率，加快箱包的生产速度，提高企业的经济效益，底座1的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第一滑块5，第一滑块 5的顶部与左右移动板4的底部固定安装，左右移动板4的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第二滑块7，第二滑块7的顶部与前后移动板6的底部固定安装，左右移动板4的顶部固定安装有滑动体11，滑动体11的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第三滑块12，第三滑块12的一侧与电机箱9的另一侧固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于箱包生产修边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有升降框(2)，升降框(2)的内部设置有固定机构(3)，底座(1)的顶部设置有左右移动板(4)，左右移动板(4)的顶部设置有前后移动板(6)，前后移动板(6)的顶部设置有电动伸缩杆(8)，电动伸缩杆(8)的自由端固定安装有电机箱(9)，电机箱(9)的一侧设置有打磨机构(10)，固定机构(3)包括第一电机(301)、螺纹杆(302)、导向杆(303)、升降板(304)、伸缩套筒(305)、固定板(306)和弹簧(307)，升降框(2)的顶部固定安装有第一电机(301)，升降框(2)的内侧顶部与底座(1)的顶部转动安装有螺纹杆(302)和导向杆(303)，螺纹杆(302)和导向杆(303)上螺纹安装有升降板(304)，升降板(304)的底部固定安装有伸缩套筒(305)，伸缩套筒(305)的自由端固定安装有固定板(306)，伸缩套筒(305)的外壁套设有弹簧(307)，弹簧(307)的顶部与底部分别与固定板(306)和升降板(304)相固定，第一电机(301)的输出轴通过联轴器贯穿升降框(2)的顶部与螺纹杆(302)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于箱包生产修边装置，其特征在于：所述打磨机构(10)包括第二电机(1001)、转动轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍丹，
申请(专利权)人：广安市惠华皮具制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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