本实用新型专利技术公开了一种高速公路用多通道波纹管加工用磨床，包括工作台、支撑柱、顶板、固定组件、滑动板、电动气缸一、支撑板和打磨组件，所述固定组件包括电机一、电机二、转轮一、转轮二、皮带、转轴、限位板、转盘、安装座、支撑杆和弧形固定板，所述电机一设于工作台上，所述转轮一设于电机一上，所述支撑柱上设有连接板，所述转轴旋转设于连接板上，所述转轮二设于转轴上，所述皮带套接设于转轮一和转轮二上，所述限位板设于转轴上，所述安装座设于限位板上。本实用新型专利技术涉及平面磨床技术领域，具体是提供了一种能全面打磨波纹管，工作效率高，能适应不同长度及管径的波纹管，适用性好的高速公路用多通道波纹管加工用磨床。的高速公路用多通道波纹管加工用磨床。的高速公路用多通道波纹管加工用磨床。
【技术实现步骤摘要】
一种高速公路用多通道波纹管加工用磨床
[0001]本技术涉及平面磨床
，具体是指一种高速公路用多通道波纹管加工用磨床。
技术介绍
[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件；磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需要形状、尺寸及精密加工面的工具机；波纹管在生产之后其表面会有毛刺，如果不进行打磨会影响使用效果，而现有的磨床对波纹管进行加工的时候并不能全面打磨波纹管，工作效率低，不能适应不同长度及管径的波纹管，适用性差。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种能全面打磨波纹管，工作效率高，能适应不同长度及管径的波纹管，适用性好的高速公路用多通道波纹管加工用磨床。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种高速公路用多通道波纹管加工用磨床，包括工作台、支撑柱、顶板、固定组件、滑动板、电动气缸一、支撑板和打磨组件，所述支撑柱设于工作台上，所述顶板设于支撑柱上，所述固定组件设于工作台上，所述滑动板滑动设于工作台上，所述电动气缸一设于滑动板上，所述支撑板设于电动气缸一上，所述打磨组件设于顶板上，所述固定组件包括电机一、电机二、转轮一、转轮二、皮带、转轴、限位板、转盘、安装座、支撑杆和弧形固定板，所述电机一设于工作台上，所述转轮一设于电机一上，所述支撑柱上设有连接板，所述转轴旋转设于连接板上，所述转轮二设于转轴上，所述皮带套接设于转轮一和转轮二上，所述限位板设于转轴上，所述安装座设于限位板上，所述安装座内设有凹槽，所述转盘旋转设于凹槽内，所述电机二设于限位板上，所述转盘旋转贯穿安装座设于电机二上，所述支撑杆滑动设于凹槽内且滑动贯穿安装座，所述转盘上设有弧形滑槽，所述支撑杆上设有滑块，所述滑块滑动设于弧形滑槽内，所述弧形固定板设于支撑杆上。
[0005]进一步地，所述打磨组件包括电机三、连接臂一、连接臂二、工字型滑板、电动气缸二、固定板、电机四和磨削刀具，所述电机三设于顶板上且贯穿顶板，所述连接臂一设于电机三上，所述连接臂二铰接设于连接臂一上，所述工字型滑板铰接设于连接臂二上且滑动设于顶板上，所述顶板上设有滑槽，所述工字型滑板滑动设于滑槽中且贯穿滑槽延伸至顶板下侧，所述电动气缸二设于工字型滑板上，所述固定板设于电动气缸二上，所述电机四设于固定板上，所述磨削刀具设于电机四上。
[0006]进一步地，所述工作台上设有T形滑槽，所述滑动板滑动设于T形滑槽内，所述工作台上设有螺纹孔，所述螺纹孔与T形滑槽连通，所述螺纹孔内设有螺栓。
[0007]进一步地，所述弧形固定板上设有防滑层。
[0008]进一步地，所述支撑板为弧形支撑板。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有固定组件，通过固定组件能满足不同管径波纹管的固定需求；本方案设有滑动板、电动气缸一和支撑板，通过滑动板、电动气缸一和支撑板能满足不同长度波纹管的固定支撑要求；本方案设有打磨组件，通过打磨组件能自动实现波纹管的快速打磨。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术一种高速公路用多通道波纹管加工用磨床的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种高速公路用多通道波纹管加工用磨床的俯视图；
[0013]图3为本技术一种高速公路用多通道波纹管加工用磨床中安装座的结构示意图。
[0014]其中，1、工作台，2、支撑柱，3、顶板，4、固定组件，5、滑动板，6、电动气缸一， 7、支撑板，8、打磨组件，9、电机一，10、电机二，11、转轮一，12、转轮二，13、皮带， 14、转轴，15、限位板，16、转盘，17、安装座，18、支撑杆，19、弧形固定板，20、凹槽， 21、弧形滑槽，22、滑块，23、电机三，24、连接臂一，25、连接臂二，26、工字型滑板， 27、电动气缸二，28、固定板，29、电机三，30、磨削刀具，31、滑槽，32、T形滑槽，33、螺纹孔，34、螺栓，35、防滑层。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术一种高速公路用多通道波纹管加工用磨床，包括工作台1、支撑柱2、顶板3、固定组件4、滑动板5、电动气缸一6、支撑板7和打磨组件8，所述支撑柱 1设于工作台1上，所述顶板3设于支撑柱2上，所述固定组件4设于工作台1上，所述滑动板5滑动设于工作台1上，所述电动气缸一6设于滑动板5上，所述支撑板7设于电动气缸一6上，所述打磨组件8设于顶板3上，所述固定组件4包括电机一9、电机二10、转轮一11、转轮二12、皮带13、转轴14、限位板15、转盘16、安装座17、支撑杆18和弧形固定板19，所述电机一9设于工作台1上，所述转轮一11设于电机一9上，所述支撑柱2上设有连接板，所述转轴14旋转设于连接板上，所述转轮二12设于转轴14上，所述皮带13 套接设于转轮一11和转轮二12上，所述限位板15设于转轴14上，所述安装座17设于限位板15上，所述安装座17内设有凹槽20，所述转盘16旋转设于凹槽20内，所述电机二10 设于限位板15上，所述转盘16旋转贯穿安装座17设于电机二10上，所述支撑杆18滑动设于凹槽20内且滑动贯穿安装座17，所述转盘16上设有弧形滑槽21，所述支撑杆18上设有滑块22，所述滑块22滑动设于弧形滑槽21内，所述弧
形固定板19设于支撑杆18上。
[0018]所述打磨组件8包括电机三23、连接臂一24、连接臂二25、工字型滑板26、电动气缸二27、固定板28、电机四29和磨削刀具30，所述电机三23设于顶板3上且贯穿顶板3，所述连接臂一24设于电机三23上，所述连接臂二25铰接设于连接臂一24上，所述工字型滑板26铰接设于连接臂二25上且滑动设于顶板3上，所述顶板3上设有滑槽31，所述工字型滑板26滑动设于滑槽31中且贯穿滑槽31延伸顶板3下侧，所述电动气缸二27设于工字型滑板26上，所述固定板28设于电动气缸二27上，所述电机四29设于固定板28上，所述磨削刀具30设于电机四29上；所述工作台1上设有T本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速公路用多通道波纹管加工用磨床，其特征在于：包括工作台、支撑柱、顶板、固定组件、滑动板、电动气缸一、支撑板和打磨组件，所述支撑柱设于工作台上，所述顶板设于支撑柱上，所述固定组件设于工作台上，所述滑动板滑动设于工作台上，所述电动气缸一设于滑动板上，所述支撑板设于电动气缸一上，所述打磨组件设于顶板上，所述固定组件包括电机一、电机二、转轮一、转轮二、皮带、转轴、限位板、转盘、安装座、支撑杆和弧形固定板，所述电机一设于工作台上，所述转轮一设于电机一上，所述支撑柱上设有连接板，所述转轴旋转设于连接板上，所述转轮二设于转轴上，所述皮带套接设于转轮一和转轮二上，所述限位板设于转轴上，所述安装座设于限位板上，所述安装座内设有凹槽，所述转盘旋转设于凹槽内，所述电机二设于限位板上，所述转盘旋转贯穿安装座设于电机二上，所述支撑杆滑动设于凹槽内且滑动贯穿安装座，所述转盘上设有弧形滑槽，所述支撑杆上设有滑块，所述滑块滑动设于弧形滑槽内，所述弧形固定板设于支撑杆上。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡凯，
申请(专利权)人：山东盛通建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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