一种新型化工用过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型化工用过滤器，包括过滤器罐体，所述过滤器罐体的前侧通过管道固定连接有过滤器进料阀且管道穿进过滤器罐体内部，所述过滤器进料阀的另一端通过管道固定连接有总进料阀，所述过滤器罐体的左侧外部设置有料筒。本实用新型专利技术，设置有能够开合的密闭过滤罐，过滤时加入活性炭，在滤饼形成后进行过滤，过滤结束或者过滤速率过慢时，将过滤停止，打开过滤罐将内部金属过滤板上形成的滤饼铲下，闭合过滤罐，即可再次过滤，相较于以往的过滤棉和滤布式的过滤，方便了过滤后操作的清理步骤，节省了过滤材料的使用节约了成本，降低了人员的劳动强度，同时还设置有过滤罐底部的蝶阀。罐底部的蝶阀。罐底部的蝶阀。

【技术实现步骤摘要】
一种新型化工用过滤器


[0001]本技术涉及化工制造领域，具体是一种新型化工用过滤器。

技术介绍

[0002]在化学物品制备领域中，化工过滤器被经常使用到，现有的简易式的化工过滤器通常使用活性炭、滤纸和过滤棉来进行过滤，现有的过滤棉和滤纸通常是直接大面积的一层一层的包裹在过滤室的外层，当过滤棉或者滤纸某一部分损坏后，全部的过滤棉都要进行更换，非常的浪费原料；而且现有的过滤棉的外侧通常是设置罩体来进行固定的，这样设置在进行过滤棉和滤纸更换的时候需要将全部的罩体拆除才能更换，非常的麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型化工用过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供以下解决方案：
[0005]一种新型化工用过滤器，包括过滤器罐体，所述过滤器罐体的前侧通过管道固定连接有过滤器进料阀且管道穿进过滤器罐体内部，所述过滤器进料阀的另一端通过管道固定连接有总进料阀，所述过滤器罐体的左侧外部设置有料筒，所述总进料阀与过滤器进料阀之间靠近料筒的一侧通过管道连接有料筒阀，所述料筒阀通过管道连接在料筒底部且管道穿进料筒内部，所述料筒阀与过滤器进料阀之间安装有动力机构，所述过滤器罐体的右侧通过管道连接有过滤器出料阀且管道穿进过滤器罐体内部，所述过滤器出料阀的另一端通过管道连接有总出料阀，所述过滤器出料阀与总出料阀之间通过管道连接有料筒循环阀且所述料筒循环阀通过管道伸进料筒内，所述过滤器罐体的内部设置有若干个过滤板且过滤板的内部是中空结构，所述过滤板的上方设置有紧固组件且紧固组件的一端穿出过滤器罐体的外壁，所述过滤板的下方设置有内部中空且与过滤器出料阀之间通过管道接通的密闭多孔输料块，所述过滤器罐体的上方设置有过滤器盖。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述过滤器盖的上方设置有多个均匀分布的紧合螺杆且紧合螺杆贯穿过滤器盖，所述过滤器罐体的罐口处开设有多个与紧合螺杆对应分布的紧合螺孔，所述紧合螺杆与紧合螺孔旋动配合。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述过滤器罐体的下方设置有罐底蝶阀且罐底蝶阀与过滤器罐体的内部连通，所述罐底蝶阀的一端连接有蝶阀螺杆且蝶阀螺杆的一端设置有把手。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述过滤板的两端均密闭安装有过滤金属网，所述过滤板的上端设置有开设半圆光滑弧面的过滤板紧固耳，所述紧固组件的中间设置有紧固螺杆，所述紧固螺杆的一端固定连接有螺杆终位块，所述紧固螺杆的另一端套设有内部贯通的带把内纹套管，所述紧固螺杆的中间套设有若干个内部贯通的内纹间隔套管，所述紧固组件放置在过滤板紧固耳的半圆形弧面上，所述过滤板每两个之间夹有一个内纹间隔
套管。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述过滤板的下端设置有内部贯通的过滤板出料管且过滤板出料管与过滤板的内部连通，所述过滤板的下方设置有密闭多孔输料块，所述密闭多孔输料块的顶端开设有若干个与内部连通的管孔，所述密闭多孔输料块的一侧连接有输料块出料管且输料块出料管与密闭多孔输料块的内部连通，所述过滤板出料管与管孔插接配合。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述过滤器进料阀的上方设置有阀门开关且阀门开关与过滤器进料阀紧闭连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、设置有能够开合的密闭过滤罐，过滤时加入活性炭，在滤饼形成后进行过滤，过滤结束或者过滤速率过慢时，将过滤停止，打开过滤罐将内部金属过滤板上形成的滤饼铲下，闭合过滤罐，即可再次过滤，相较于以往的过滤棉和滤布式的过滤，方便了过滤后操作的清理步骤，节省了过滤材料的使用节约了成本，降低了人员的劳动强度。
[0013]2、同时还设置有过滤罐底部的蝶阀，在滤饼不牢固掉下时能够从底部的蝶阀将滤饼取出，在停工停产时，也方便将过滤罐内部清洁干净以备下一次使用。
附图说明
[0014]图1为新型化工用过滤器的立体结构示意图；
[0015]图2为新型化工用过滤器的拆分结构示意图；
[0016]图3为新型化工用过滤器的内部结构示意图；
[0017]图4为新型化工用过滤器的过滤板结构示意图；
[0018]图5为新型化工用过滤器的紧固组件结构示意图；
[0019]图6为新型化工用过滤器的密闭多孔输料块结构示意图；
[0020]图7为图1中A处结构局部放大示意图；
[0021]图8为图2中B处结构局部放大示意图；
[0022]图中：1、过滤器罐体；2、过滤器盖；3、紧合螺杆；4、罐底蝶阀；5、蝶阀螺杆；6、过滤板；7、紧固组件；8、密闭多孔输料块； 9、过滤金属网；10、过滤板紧固耳；11、过滤板出料管；12、紧固螺杆，13、带把内纹套管；14、螺杆终位块；15、内纹间隔套管；16、输料块出料管；17、管孔；18、紧合螺孔；19、料筒；20、总进料阀； 21、料筒阀；22、过滤器进料阀；23、过滤器出料阀；24、总出料阀； 25、料筒循环阀；26、阀门开关；27、动力机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1～8，本技术实施例中，一种新型化工用过滤器，包括过滤器罐体1，其特征在于：过滤器罐体1的前侧通过管道固定连接有过滤器进料阀22且管道穿进过滤器罐体1内部，过滤器进料阀22的开合控制进入过滤器罐体1内部的料，过滤器进料阀22的另一端通过管道固定连接有总进料阀20，总进料阀20的开合控制整个装置的进料，过滤器罐体1的左侧外部设置有料筒19，料筒19是一个物料中转的暂存桶，在过滤时进行循环并观察过滤器内部物料过滤情况，总进料阀20与过滤器进料阀22之间靠近料筒19的一侧通过管道连接有料筒阀21，料筒阀21通过管道连接在料筒19底部且管道穿进料筒19内部，料筒阀21在总进料阀20打开时，控制料筒19 的进料，在总进料阀20关闭过滤器进料阀22打开时是控制料筒19 的出料，料筒阀21与过滤器进料阀22之间安装有动力机构27，动力机构27为整个装置提供动力，过滤器罐体1的右侧通过管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型化工用过滤器，包括过滤器罐体(1)，其特征在于：所述过滤器罐体(1)的前侧通过管道固定连接有过滤器进料阀(22)且管道穿进过滤器罐体(1)内部，所述过滤器进料阀(22)的另一端通过管道固定连接有总进料阀(20)，所述过滤器罐体(1)的左侧外部设置有料筒(19)，所述总进料阀(20)与过滤器进料阀(22)之间靠近料筒(19)的一侧通过管道连接有料筒阀(21)，所述料筒阀(21)通过管道连接在料筒(19)底部且管道穿进料筒(19)内部，所述料筒阀(21)与过滤器进料阀(22)之间安装有动力机构(27)，所述过滤器罐体(1)的右侧通过管道连接有过滤器出料阀(23)且管道穿进过滤器罐体(1)内部，所述过滤器出料阀(23)的另一端通过管道连接有总出料阀(24)，所述过滤器出料阀(23)与总出料阀(24)之间通过管道连接有料筒循环阀(25)且所述料筒循环阀(25)通过管道伸进料筒(19)内，所述过滤器罐体(1)的内部设置有若干个过滤板(6)且过滤板(6)的内部是中空结构，所述过滤板(6)的上方设置有紧固组件(7)且紧固组件(7)的一端穿出过滤器罐体(1)的外壁，所述过滤板(6)的下方设置有内部中空且与过滤器出料阀(23)之间通过管道接通的密闭多孔输料块(8)，所述过滤器罐体(1)的上方设置有过滤器盖(2)。2.根据权利要求1所述的新型化工用过滤器，其特征在于：所述过滤器盖(2)的上方设置有多个均匀分布的紧合螺杆(3)且紧合螺杆(3)贯穿过滤器盖(2)，所述过滤器罐体(1)的罐口处开设有多个与紧合螺杆(3)对应分布的紧合螺孔(18)，所述紧合螺杆(3) 与紧合螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱道广，
申请(专利权)人：无锡丰诺畅机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：