一种新型过滤灌装一体机制造技术

技术编号:29919055 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-04 13:50
本实用新型专利技术涉及过滤灌装工艺技术领域,具体涉及一种新型过滤灌装一体机,包括移动推车、输送泵、过滤机和灌装秤,移动推车上由左至右依次安装有输送泵、过滤机和灌装秤;输送泵为气动隔膜泵;过滤机为不锈钢篮式过滤器;灌装秤为带有重量传感器的称重秤;输送泵的输入端连通有输入管路、输出端连通有连接管路,通过连接管路与过滤机的进水口端相连通,过滤机的底部出水口端连通有输出管路,且输出管路上安装有气动角阀,灌装秤上放置有灌装桶,主要替代了传统的从过滤到存储,再从存储到灌装的处理工艺;过滤机和灌装机有机结合,实现高效便捷灌装功能。安装方便,清洗维护便捷,占地面积小,企业成本低。企业成本低。企业成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型过滤灌装一体机


[0001]本技术涉及过滤灌装工艺
,具体涉及一种新型过滤灌装一体机。

技术介绍

[0002]过滤工艺是工业油品、涂料、生物浆料等成品除杂提纯重要组成部分,灌装工艺又是工业油品、涂料、生物浆料等成品生产的重要组成部分。传统的从过滤到灌装需要经过过滤器、存储罐、灌装机、灌装桶成品,其中还有若干管道的连接和铺设。首先通过过滤器,把流体进行除杂提纯处理,然后把除杂后的流体通过管道输送至存储罐,最后再从存储罐接出管道至灌装机进行灌装出货。
[0003]然而上述方式中不仅管道安装不便,而且占地面积大,维护困难,设备成本高,因此亟需研发一种新型过滤灌装一体机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型过滤灌装一体机,主要替代了传统的从过滤到存储,再从存储到灌装的处理工艺;过滤机和灌装机有机结合,实现高效便捷灌装功能。安装方便,清洗维护便捷,占地面积小,企业成本低。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现:
[0006]一种新型过滤灌装一体机,包括移动推车、输送泵、过滤机和灌装秤,所述移动推车上由左至右依次安装有所述输送泵、所述过滤机和所述灌装秤;所述输送泵为气动隔膜泵;所述过滤机为不锈钢篮式过滤器;所述灌装秤为带有重量传感器的称重秤;
[0007]所述输送泵的输入端连通有输入管路、输出端连通有连接管路,通过所述连接管路与所述过滤机的进水口端相连通,所述过滤机的底部出水口端连通有输出管路,且所述输出管路上安装有气动角阀,所述灌装秤上放置有灌装桶,通过所述灌装秤设定好灌装量,当达到灌装量时,可自动控制所述输送泵和所述气动角阀停止工作。
[0008]优选的,所述移动推车包括底部左侧设置的减震万向轮、右侧设置的减震定向轮。
[0009]优选的,所述减震万向轮为带有刹车片的减震万向轮,所述减震定向轮为尼龙材质制成的减震定向轮。
[0010]优选的,所述灌装秤上还包括设置的控制面板,所述控制面板分别与所述重量传感器、外部气源端供气管路上的控制阀电气相连。
[0011]优选的,外部气源端供气管路上的所述控制阀分别通过管路与所述输送泵和所述气动角阀相连通。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]本技术在采用上述部件的设计和使用下,主要替代了传统的从过滤到存储,再从存储到灌装的处理工艺;过滤机和灌装机有机结合,实现高效便捷灌装功能。安装方便,清洗维护便捷,占地面积小,企业成本低;
[0014]而且本技术结构新颖、设计合理,使用方便,具有较强的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图中:1

移动推车、101

减震万向轮、102

减震定向轮、2

输送泵、3

过滤机、4

灌装秤、5

输入管路、6

连接管路、7

输出管路、8

气动角阀、9

灌装桶。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一:
[0020]请参阅图1所示:本技术具体提供了一种新型过滤灌装一体机,包括移动推车1、输送泵2、过滤机3和灌装秤4,移动推车1上由左至右依次安装有输送泵2、过滤机3和灌装秤4;输送泵2为气动隔膜泵;过滤机3为不锈钢篮式过滤器;灌装秤4为带有重量传感器的称重秤;输送泵2的输入端连通有输入管路5、输出端连通有连接管路6,通过连接管路6与过滤机3的进水口端相连通,过滤机3的底部出水口端连通有输出管路7,且输出管路7上安装有气动角阀8,灌装秤4上放置有灌装桶9,通过灌装秤4设定好灌装量,当达到灌装量时,可自动控制输送泵2和气动角阀8停止工作。
[0021]具体的,移动推车1包括底部左侧设置的减震万向轮101、右侧设置的减震定向轮102。
[0022]具体的,减震万向轮101为带有刹车片的减震万向轮,减震定向轮102为尼龙材质制成的减震定向轮。
[0023]具体的,灌装秤4上还包括设置的控制面板,控制面板分别与重量传感器、外部气源端供气管路上的控制阀电气相连。
[0024]具体的,外部气源端供气管路上的控制阀分别通过管路与输送泵2和气动角阀8相连通。
[0025]工作原理:本技术进行使用时,首先通过输入管路5与外界所需过滤流体介质相连通,通过设置的输送泵2,且输送泵2为气动隔膜泵,采用压缩空气为动力源,其具有稳定的吸程和扬程,可以适合不同流体介质,如不同粘度、温度或颗粒度的流体介质,均能予以抽光吸尽;
[0026]通过上述设置的输送泵2,通过连接管路6将待过滤的流体介质输送至过滤机3处进行过滤,经过滤机3内部的篮式过滤器对流体介质中的杂质进行过滤截留去除,而过滤后的流体介质经输出管路7进行输出即可;
[0027]而且通过设置的灌装秤4,且灌装秤4为带有重量传感器的称重秤,当重量传感器
检测灌装桶9上的灌装重量达到与控制面板处的预设阈值相符时,会发送信号至控制面板,控制面板控制外部气源端供气管路上的控制阀切断,停止工作,且外部气源端供气管路上的控制阀分别通过管路与输送泵2和气动角阀8相连通,进而达到当达到灌装量时,可自动控制输送泵2和气动角阀8停止工作的目的;
[0028]而且通过移动推车1包括底部左侧设置的减震万向轮101、右侧设置的减震定向轮102、减震万向轮101为带有刹车片的减震万向轮,减震定向轮102为尼龙材质制成的减震定向轮,可以进一步提高在移动或工作时的减震稳固性性能;
[0029]本技术在采用上述部件的设计和使用下,将过滤机3、灌装秤、气动隔膜泵和移动推车整体安装,无需旁通管路,气动隔膜泵自吸能力强,过载空载不会有安全隐患,适合高粘度流体和低粘度流体,装配移动推车平台,可随意移动到想要的工位工作,而灌装秤和过滤机之间管道连接,无需存储罐,一步到位;大大减少了占地面积,降低了人工维护工作量和成本,减少造价,方便移动,可以适用于油漆、啤酒、植物油、医药、化学药品、石油产品、纺织化学本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型过滤灌装一体机,其特征在于,包括移动推车(1)、输送泵(2)、过滤机(3)和灌装秤(4),所述移动推车(1)上由左至右依次安装有所述输送泵(2)、所述过滤机(3)和所述灌装秤(4);所述输送泵(2)为气动隔膜泵;所述过滤机(3)为不锈钢篮式过滤器;所述灌装秤(4)为带有重量传感器的称重秤;所述输送泵(2)的输入端连通有输入管路(5)、输出端连通有连接管路(6),通过所述连接管路(6)与所述过滤机(3)的进水口端相连通,所述过滤机(3)的底部出水口端连通有输出管路(7),且所述输出管路(7)上安装有气动角阀(8),所述灌装秤(4)上放置有灌装桶(9),通过所述灌装秤(4)设定好灌装量,当达到灌装量时,可自动控制所述输送泵(2)和所述气动角阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱道广
申请(专利权)人:无锡丰诺畅机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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