本实用新型专利技术涉及塑料粒子生产技术领域，具体为一种塑料粒子分料装置，包括装置本体，所述装置本体包括分料箱体，所述分料箱体的一端开设有入料口，所诉分料箱体的内部活动安装有收集箱，所述分料箱体的底端开设有一号出料口。本实用新型专利技术通过设置有固定板、伺服电机、啮合齿轮、连接齿轮组、椭圆震动板、分料板、筛网、卸料口、卸料管、二号出料口和出料管，利用伺服电机的转动，使啮合齿轮通过连接齿轮组带动椭圆震动板转动，使椭圆震动板对分料板进行反复的震动，从而使分料板对塑料颗粒的大小进行筛分，由机械做功来代替人工做功，增加了筛选分料的速度，进而增加了一定的生产效率，提升了本装置的实用性。本装置的实用性。本装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子分料装置
[0001]本技术涉及塑料粒子生产
，具体为一种塑料粒子分料装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。
[0003]塑料粒子在经过生产后，会有不同大小的粒子产生，通常将符合规格的塑料粒子进行区分的方法是通过人工进行筛分，然而这种方式的筛分效率比较低下，且过程颇为费时费力，不便于对塑料粒子进行快速的生产，因此需要设计一种塑料粒子分料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料粒子分料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通常将符合规格的塑料粒子进行区分的方法是通过人工进行筛分，然而这种方式的筛分效率比较低下，且过程颇为费时费力，不便于对塑料粒子进行快速的生产的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料粒子分料装置，包括装置本体，所述装置本体包括分料箱体，所述分料箱体的一端开设有入料口，所诉分料箱体的内部活动安装有收集箱，所述分料箱体的底端开设有一号出料口，所述一号出料口的内部活动安装有阀门，所述分料箱体的正面固定安装有控制面板，所述分料箱体的内部设置有分料机构，所述分料机构包括固定板，所述分料箱体的内部固定安装有固定板，所述固定板的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一端固定安装有啮合齿轮，所述固定板的一端固定安装有连接齿轮组，且连接齿轮组的一端与啮合齿轮相互啮合，所述连接齿轮组的两端皆固定安装有椭圆震动板，所述分料箱体的内部固定安装有分料板，且分料板的一端与椭圆震动板相互抵合，所述分料板的一端开设有筛网，所述分料板的底端开设有卸料口，所述固定板的底端固定安装有卸料管，所述固定板的一端开设有二号出料口，所述固定板的一端固定安装有出料管，且出料管的一端与一号出料口相连接。
[0006]优选的，所述分料箱体的正面开设有观察窗。
[0007]优选的，所述分料箱体的内部设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑轨，所述分料箱体的内部均匀固定安装有滑轨，所述滑轨的内部皆开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，且滑块的一端皆与收集箱的底端相连接。
[0008]优选的，所述入料口的内部设置有密封机构，所述密封机构包括二号空腔，所述入料口的一端开设有二号空腔，所述二号空腔的内部固定安装有连接轴，所述连接轴的一端活动安装有密封板，所述入料口的一端固定安装有固定块，所述固定块的一端固定安装有一号弹簧，且一号弹簧的一端与密封板的底端相连接。
[0009]优选的，所述一号出料口的一端设置有固定机构，所述固定机构包括连接板，所述一号出料口的一端固定安装有连接板，所述连接板的一端固定安装有二号弹簧，所述二号
弹簧的一端固定连接有固定杆，所述阀门的一端开设有固定槽，所述固定杆的一端穿过二号弹簧且延伸至固定槽的内部。
[0010]优选的，所述滑块的一端皆开设有一号空腔，所述一号空腔的内部皆活动安装有滚珠，且滚珠的一端皆与滑槽的内壁相贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有固定板、伺服电机、啮合齿轮、连接齿轮组、椭圆震动板、分料板、筛网、卸料口、卸料管、二号出料口和出料管，利用伺服电机的转动，使啮合齿轮通过连接齿轮组带动椭圆震动板转动，使椭圆震动板对分料板进行反复的震动，从而使分料板对塑料颗粒的大小进行筛分，由机械做功来代替人工做功，增加了筛选分料的速度，进而增加了一定的生产效率，提升了本装置的实用性。
[0013]2、通过设置有滑轨、滑槽和滑块,滑块连接收集箱滑动在滑槽的内部，有效的减少了拉动收集箱时的摩擦力，从而使工作人员更便携的将收集箱从分料箱体的内部中取出，便于工作人员使用，提升了本装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的结构正视示意图；
[0016]图3为本技术的结构侧视示意图；
[0017]图4为本技术的分料机构结构局部俯视示意图；
[0018]图5为本技术的图1中A处局部结构放大示意图；
[0019]图6为本技术的密封机构结构局部放大示意图；
[0020]图7为本技术的图1中B处局部结构放大示意图。
[0021]图中：100、装置本体；110、分料箱体；111、入料口；112、收集箱；113、一号出料口；114、阀门；115、观察窗；116、控制面板；200、分料机构；210、固定板；211、伺服电机；212、啮合齿轮；213、连接齿轮组；214、椭圆震动板；215、分料板；216、筛网；217、卸料口；218、卸料管；219、二号出料口；220、出料管；300、滑动机构；310、滑轨；311、滑槽；312、滑块；313、一号空腔；314、滚珠；400、密封机构；410、二号空腔；411、连接轴；412、密封板；413、固定块；414、一号弹簧；500、固定机构；510、连接板；511、二号弹簧；512、固定杆；513、固定槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
7，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种塑料粒子分料装置，包括装置本体100，本申请中使用的伺服电机211为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，装置本体100包括分料箱体110，分料箱体110的一端开设有入料口111，所诉分料箱体110的内部活动安装有收集箱112，分料箱体110的底端开设有一号出料口113，一号出
料口113的内部活动安装有阀门114，分料箱体110的正面固定安装有控制面板116，控制面板116的输出端与伺服电机211的输入端电连接，分料箱体110的内部设置有分料机构200，分料机构200包括固定板210，分料箱体110的内部固定安装有固定板210，固定板210的一端固定安装有伺服电机211，伺服电机211的一端固定安装有啮合齿轮212，固定板210的一端固定安装有连接齿轮组213，且连接齿轮组213的一端与啮合齿轮212相互啮合，连接齿轮组213的两端皆固定安装有椭圆震动板214，分料箱体110的内部固定安装有分料板215，且分料板215的一端与椭圆震动板214相互抵合，分料板215的一端开设有筛网216，分料板215的底端开设有卸料口217，固定板210的底端固定安装有卸料管218，固定板210的一端开设有二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子分料装置，包括装置本体(100)，其特征在于：所述装置本体(100)包括分料箱体(110)，所述分料箱体(110)的一端开设有入料口(111)，所诉分料箱体(110)的内部活动安装有收集箱(112)，所述分料箱体(110)的底端开设有一号出料口(113)，所述一号出料口(113)的内部活动安装有阀门(114)，所述分料箱体(110)的正面固定安装有控制面板(116)，所述分料箱体(110)的内部设置有分料机构(200)，所述分料机构(200)包括固定板(210)，所述分料箱体(110)的内部固定安装有固定板(210)，所述固定板(210)的一端固定安装有伺服电机(211)，所述伺服电机(211)的一端固定安装有啮合齿轮(212)，所述固定板(210)的一端固定安装有连接齿轮组(213)，且连接齿轮组(213)的一端与啮合齿轮(212)相互啮合，所述连接齿轮组(213)的两端皆固定安装有椭圆震动板(214)，所述分料箱体(110)的内部固定安装有分料板(215)，且分料板(215)的一端与椭圆震动板(214)相互抵合，所述分料板(215)的一端开设有筛网(216)，所述分料板(215)的底端开设有卸料口(217)，所述固定板(210)的底端固定安装有卸料管(218)，所述固定板(210)的一端开设有二号出料口(219)，所述固定板(210)的一端固定安装有出料管(220)，且出料管(220)的一端与一号出料口(113)相连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子分料装置，其特征在于：所述分料箱体(110)的正面开设有观察窗(115)。3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子分料装置，其特征在于：所述分料箱体(110)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，谢进军，程晶茹，张玉红，孙琼，
申请(专利权)人：励塑新材料科技嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。