3D打印PES粉末的加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种3D打印PES粉末的加工设备。它解决了现有技术中聚醚砜树脂粉末的加工需要多台设备联动，集成度不佳且容易沾染灰尘的问题。它包括加工筒体加工筒体上端设有入料口，进料腔下端设有筛料组件，筛料组件周向通过插接安装结构插接定位，且筛料组件下端设有混料装置，混料装置的进料口可开封闭且与筛料组件呈对应设置，且混料装置下端通过导料斗连接有物料挤出组件，物料挤出组件输出端通过导料管与物料粉碎装置连接，物料粉碎装置下端设有物料研磨结构，物料研磨结构与物料粉碎装置通过设置在相同一端的进料通道相连。本实用新型专利技术的优点在于：集成度佳且不易沾染灰尘，提高了产品质量。高了产品质量。高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
3D打印PES粉末的加工设备


[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种3D打印 PES粉末的加工设备。

技术介绍

[0002]聚醚砜树脂作为复合材料的黏结剂，具有机械强度高、尺寸稳定性好以及优良的成型加工性能等特点，聚醚砜树脂制备过程中，聚醚砜聚合完成后，需要用水溶液对聚醚砜进行洗涤纯化，由于聚合完成后的聚醚砜包含有溶剂的物质，放出的聚醚砜有一定的溶剂挥发，对环境造成一定的影响，加之冷却的含有溶剂的聚醚砜柔软，不容易破碎或破碎粒径大小不一，影响洗涤效果。另外，聚醚砜聚合完成后温度大于220℃以上，自然冷却没有利用其热量，造成能量浪费；除此之外，聚醚砜树脂粉末的加工需要多台设备组合进行逐步加工，不仅集成度不佳，而且在生产制造过程中容易沾染灰尘等杂物，用于3D打印时容易出现杂质，影响产品质量。
[0003]为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种聚醚砜树脂制备带压热分散纯化工艺[CN201610141437.6]，它包括聚醚砜聚合完成后，用氮气加压将聚醚砜溶液直接压入盛有水溶液的密闭的热分散纯化器中。聚醚砜溶液通过分布器以一定直径的细流进入水溶液中，分散到水溶液中聚醚砜因溶剂溶于水溶液中而变成细长的固体，然后被带破碎功能的搅拌器分裂为一定长度的颗粒，聚醚砜分散过程中热分散纯化器温度和压力通过控制排放热分散纯化器上部空间的水蒸气来控制，排放的蒸汽用于加热洗涤用新鲜脱盐水。采用本工艺步骤，可使聚合完成的聚醚砜溶液不冷却，直接进入装有水溶液密闭的容器，避免溶剂挥发损失，从而杜绝对环境的污染；回收了高温聚醚砜的热量，节约成本。
[0004]上述方案在一定程度上解决了现有技术中聚醚砜溶液聚合后容易冷却导致不容易破碎或破碎粒径大小不一且浪费能量的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：聚醚砜树脂粉末的加工需要多台设备组合进行逐步加工，不仅集成度不佳，而且在生产制造过程中容易沾染灰尘等杂物，用于3D打印时容易出现杂质，影响产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，集成度好的3D打印PES粉末的加工设备。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本3D 打印PES粉末的加工设备，包括加工筒体，加工筒体周向内侧形成加工内腔，且加工筒体上端设有入料口，入料口与设置在加工内腔上端的进料腔之间相互连通，进料腔下端设有筛料组件，筛料组件周向通过插接安装结构插接定位，且筛料组件下端设有混料装置，混料装置的进料口可开封闭且与筛料组件呈对应设置，且混料装置下端通过导料斗连接有物料挤出组件，物料挤出组件输出端通过导料管与物料粉碎装置连接，物料粉碎装置下端设有物料研磨结构，物料研磨结构与物料粉碎装置通过设置在相同一端的进料通道相连。通过将PES粉末的加工设备
设置在加工筒体内，利用加工筒体对制作过程中的物料进行周向防护，能够有效避免灰尘混入，提高了PES成品的纯度和质量且集成度高，减小了占地面积。
[0007]在上述的3D打印PES粉末的加工设备中，物料研磨结构包括环形研磨块体，环形研磨块体上端设有压接块，压接块与环形研磨块体之间形成研磨间隙，且研磨间隙与进料通道之间相互连通，环形研磨块体底部设有研磨驱动电机，且研磨驱动电机通过周向设置的电机架体固定，电机架体一端设置在加工筒体内壁，另一端通过电机定位套对研磨驱动电机形成固定。通过压接块与环形研磨块体的相互配合，能够使物料进行精细粉碎，使粒径大小更加均匀。
[0008]在上述的3D打印PES粉末的加工设备中，环形研磨块体及压接块周向套设有粉末收集框体，粉末收集框体底部通过倾斜设置的导料部与设置在加工筒体周向外壁的出料口相连通。这样设置便于完成精细粉碎后的物料快速导出进行下一步加工。
[0009]在上述的3D打印PES粉末的加工设备中，筛料组件包括上筛料网和下筛料网，上筛料网一端设有推拉把手，另一端设有若干插接定位槽，且上筛料网和下筛料网之间形成筛料间隙。通过上筛料网和下筛料网可以将物料中的杂质进行剔除，且能够使物料均匀落入混料筒内。
[0010]在上述的3D打印PES粉末的加工设备中，插接安装结构包括周向呈弧形的安装块，安装块周向内侧设有与筛料组件对应设置的插接槽，且插接槽一端呈敞口，另一端设有若干与插接定位槽一一对应设置的定位插条，插接槽两侧设有导向滑槽。插接安装的设置使筛料组件拆装方便，且滤料时使筛料组件得到有效固定。
[0011]在上述的3D打印PES粉末的加工设备中，混料装置包括混料筒，进料口设置在混料筒上，且进料口通过弧形滑条可开封闭，混料筒一端连接有位于加工筒体外壁的驱动电机。通过混料筒可以将将物料进行充分搅拌。
[0012]在上述的3D打印PES粉末的加工设备中，物料挤出组件包括物料挤出机，物料挤出机一端固定在加工筒体内壁，另一端设置在加工筒体外壁并连接有接线座，物料挤出机下端通过支撑架体固定。
[0013]在上述的3D打印PES粉末的加工设备中，物料粉碎装置包括螺旋切割杆体，螺旋切割杆体周向设有物料框，且螺旋切割杆体一端连接有位于加工筒体外壁的切割电机，物料框远切割电机的一端下侧设有导料口，且导料口与进料通道之间相互连通。物料粉碎装置用于对物料的初步粉碎并且起到输送物料的作用。
[0014]在上述的3D打印PES粉末的加工设备中，加工筒体周向外壁设有可视窗口，且出料口处设有倾斜设置的导料架体。可视窗口便于及时观察加工筒体内部的工作情况。
[0015]在上述的3D打印PES粉末的加工设备中，导料管自物料挤出机输出端至物料框内呈倾斜向下设置，且导料管的下端口位于螺旋切割杆体靠近切割电机的一端。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：设计合理、结构简单，通过将制作PES材料的加工设备结合至加工筒体内，通过加工筒体将对制作过程中的物料进行周向防护，能够有效避免灰尘混入，提高了PES成品的纯度和质量且集成度高，减小了占地面积，且筛料组件和物料研磨结构的设置使制作出的产品纯度更好，且粒径大小均匀。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构剖示图；
[0018]图2是技术的正视图；
[0019]图3是本技术中的筛料组件剖视图；
[0020]图4是本技术中的插接安装结构示意图；
[0021]图5是本技术中的混料筒剖视图。
[0022]图中，加工筒体1、加工内腔11、入料口12、进料腔13、出料口14、可视窗口15、导料架体16、筛料组件2、上筛料网21、下筛料网22、推拉把手23、插接定位槽24、筛料间隙25、插接安装结构3、安装块31、插接槽32、定位插条33、导向滑槽34、混料装置4、进料口41、混料筒42、弧形滑条43、驱动电机44、导料斗5、物料挤出组件6、导料管61、物料挤出机62、接线座 63、支撑架体64、物料粉碎装置7、螺旋切割杆体71、物料框72、切割电机73本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印PES粉末的加工设备，包括加工筒体(1)，所述的加工筒体(1)周向内侧形成加工内腔(11)，且加工筒体(1)上端设有入料口(12)，所述的入料口(12)与设置在加工内腔(11)上端的进料腔(13)之间相互连通，其特征在于，所述的进料腔(13)下端设有筛料组件(2)，所述的筛料组件(2)周向通过插接安装结构(3)插接定位，且筛料组件(2)下端设有混料装置(4)，所述的混料装置(4)的进料口(41)可开封闭且与筛料组件(2)呈对应设置，且混料装置(4)下端通过导料斗(5)连接有物料挤出组件(6)，所述的物料挤出组件(6)输出端通过导料管(61)与物料粉碎装置(7)连接，所述的物料粉碎装置(7)下端设有物料研磨结构(8)，所述的物料研磨结构(8)与物料粉碎装置(7)通过设置在相同一端的进料通道(9)相连。2.根据权利要求1所述的3D打印PES粉末的加工设备，其特征在于，所述的物料研磨结构(8)包括环形研磨块体(81)，所述的环形研磨块体(81)上端设有压接块(82)，所述的压接块(82)与环形研磨块体(81)之间形成研磨间隙(83)，且研磨间隙(83)与进料通道(9)之间相互连通，所述的环形研磨块体(81)底部设有研磨驱动电机(84)，且所述的研磨驱动电机(84)通过周向设置的电机架体(85)固定，所述的电机架体(85)一端设置在加工筒体(1)内壁，另一端通过电机定位套(86)对研磨驱动电机(84)形成固定。3.根据权利要求2所述的3D打印PES粉末的加工设备，其特征在于，所述的环形研磨块体(81)及压接块(82)周向套设有粉末收集框体(87)，所述的粉末收集框体(87)底部通过倾斜设置的导料部(88)与设置在加工筒体(1)周向外壁的出料口(14)相连通。4.根据权利要求1所述的3D打印PES粉末的加工设备，其特征在于，所述的筛料组件(2)包括上筛料网(21)和下筛料网(22)，所述的上筛料网(21)一端设有推拉把手(23)，另一端设有若干插接定位槽(24)，且所述的上筛料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，黄帅，
申请(专利权)人：嘉兴屹飞材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：