一种抗UV再生聚酯切片制备用原料混合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗UV再生聚酯切片制备用原料混合机构，包括工字架，所述工字架表面的一端滑动安装有平板，且所述平板的顶端通过对柱式支撑结构安装有顶板，所述顶板的顶端固定有直口型防护罩，所述直口型防护罩的底端对称安装有两组搅拌件,搅拌件所在的直口型防护罩底端安装有轴罩，所述直口型防护罩的内部安装有带动两组搅拌件同步工作的传动单元。本实用新型专利技术采用可调节位置的搅拌件进行混合，可根据不同物料的特性和配比，调整搅拌棍的位置和混合时间，确保物料充分混合，双桶位、双搅拌件的设置，可以分别加入不同的混合桶进行混合，避免不同物料混合时的相互干扰和污染，保证产品的质量和一致性，同时也可提高生产灵活性和混料效率。性和混料效率。性和混料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抗UV再生聚酯切片制备用原料混合机构


[0001]本技术涉及功能性纤维生产用具
，具体为一种抗UV再生聚酯切片制备用原料混合机构。

技术介绍

[0002]抗UV再生聚酯切片是通过将二氧化铈粉末与二氧化钛粉末混合，干燥，得到复合添加剂，将回收PET粉末与复合添加剂充分混合，得到混合物料，将混合物料和回收PET聚酯进行自动计量添加至双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、水冷、拉条切粒得到，该过程中需要使用到相应的原料混合装置，现阶段该混合装置一般由料斗、混合器、传动系统等部件组成，其一般为单桶混料工位，会限制混合物的产量，影响生产效率，并且搅拌棍位置恒定，粉剂物料通常具有较小的颗粒尺寸和较大的比表面积，容易形成团块，如果搅拌棍位置恒定，可能会导致粉剂物料的混合不充分，影响产品的质量，尤其是导致混合物料分层，从而影响产品的均匀性和一致性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抗UV再生聚酯切片制备用原料混合机构，具备双工位混料功能且搅拌辊作业位置可上下调整，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗UV再生聚酯切片制备用原料混合机构，包括工字架，所述工字架表面的一端滑动安装有平板，且所述平板的顶端通过对柱式支撑结构安装有顶板，所述顶板的顶端固定有直口型防护罩；
[0005]所述直口型防护罩的底端对称安装有两组搅拌件,搅拌件所在的直口型防护罩底端安装有轴罩；
[0006]所述直口型防护罩的内部安装有带动两组搅拌件同步工作的传动单元，所述工字架一侧的外壁上安装有驱动平板、对柱式支撑结构以及搅拌件上下运动的电动推杆；
[0007]所述工字架的另一侧外壁上安装有PLC控制面板,PLC控制面板的输出端与传动单元、电动推杆的输入端电性连接。
[0008]优选的，所述对柱式支撑结构包括安装在平板顶端两侧的立柱,立柱的顶端与顶板的底端固定连接。
[0009]优选的，所述对柱式支撑结构还包括安装在工字架顶部两侧的导向套，所述立柱的顶端贯穿至导向套的外部，所述导向套的内径等于立柱的外径。
[0010]优选的，所述传动单元包括安装在直口型防护罩顶端的减速电机，以及减速电机输出端安装的皮带传动件，所述皮带传动件用于连接两组搅拌件。
[0011]优选的，所述搅拌件包括转动安装在直口型防护罩底端一侧的搅拌轴,搅拌轴的顶端延伸至直口型防护罩的内部并与皮带传动件相互连接，所述搅拌轴表面的两端皆固定有叶片。
[0012]优选的，所述搅拌轴采用铝合金材质的构件制得。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种抗UV再生聚酯切片制备用原料混合机构通过设置有顶板和搅拌件等相互配合的结构，电动推杆通过对柱式支撑结构拉动顶板、直口型防护罩以及搅拌件等结构下行或者上行，进而调整搅拌件在料桶中的位置，相比于位置恒定的搅拌棍混合结构而言，采用可调节位置的搅拌件进行混合，可以根据不同物料的特性和配比，调整搅拌棍的位置和混合时间，确保物料充分混合，且双桶位、双搅拌件的设置，可以同时在多个物料工位上作业，对于多种物料的混合，可以分别加入不同的混合桶进行混合，避免不同物料混合时的相互干扰和污染，保证产品的质量和一致性，同时也可提高生产灵活性和混料效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图中：1、工字架；101、PLC控制面板；102、导向套；2、平板；3、电动推杆；4、立柱；5、顶板；6、直口型防护罩；601、轴罩；7、减速电机；701、皮带传动件；8、搅拌轴；801、叶片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种抗UV再生聚酯切片制备用原料混合机构，包括工字架1，工字架1表面的一端滑动安装有平板2，且平板2的顶端通过对柱式支撑结构安装有顶板5，顶板5的顶端固定有直口型防护罩6，直口型防护罩6的底端对称安装有两组搅拌件，将盛有PET粉末与复合添加剂物料的料桶放置于搅拌件的正下方,搅拌件所在的直口型防护罩6底端安装有轴罩601；
[0021]直口型防护罩6的内部安装有带动两组搅拌件同步工作的传动单元；
[0022]工字架1一侧的外壁上安装有驱动平板2、对柱式支撑结构以及搅拌件上下运动的电动推杆3，工字架1的另一侧外壁上安装有PLC控制面板101,PLC控制面板101的输出端与传动单元、电动推杆3的输入端电性连接，电动推杆3通过对柱式支撑结构拉动顶板5、直口型防护罩6以及搅拌件等结构下行或者上行，进而调整搅拌件在料桶中的位置；
[0023]传动单元包括安装在直口型防护罩6顶端的减速电机7，以及减速电机7输出端安装的皮带传动件701，皮带传动件701用于连接两组搅拌件，减速电机7通过皮带传动件701驱动两组搅拌件一同回转，双桶位、双搅拌件的设置，可以同时在多个物料工位上作业；
[0024]由电动推杆3拉动平板2、立柱4、顶板5、直口型防护罩6等部件进行升降作用，以此改变搅拌件的位置；
[0025]搅拌件包括转动安装在直口型防护罩6底端一侧的搅拌轴8,搅拌轴8采用铝合金材质的构件制得，搅拌轴8的顶端延伸至直口型防护罩6的内部并与皮带传动件701相互连接，搅拌轴8表面的两端皆固定有叶片801；
[0026]由减速电机7通过皮带传动件701驱动两组搅拌轴8同步回转，则叶片801对料筒中的物料进行分散，其结构简单、工作稳定可靠；
[0027]对柱式支撑结构包括安装在平板2顶端两侧的立柱4,立柱4的顶端与顶板5的底端固定连接，对柱式支撑结构还包括安装在工字架1顶部两侧的导向套102，立柱4的顶端贯穿至导向套102的外部，导向套102的内径等于立柱4的外径，当电动推杆3推动平板2、立柱4等部件升降时，通过导向套102提高立柱4的升降平稳度。
[0028]本申请实施例在使用时，首先工作人员将盛有PET粉末与复合添加剂物料的料桶放置于搅拌件的正下方，随后工作人员通过PLC控制面板101开启电动推杆3工作，则电动推杆3通过对柱式支撑结构拉动顶板5、直口型防护罩6以及搅拌件等结构下行或者上行，进而调整搅拌件在料桶中的位置，相比于位置恒定的搅拌棍混合结构而言，采用可调节位置的搅拌件进行混合，可以根据不同物料的特性和配比，调整搅拌棍的位置和混合时间，确保物料充分混合，达到理想的混合效果，避免物料混合不均、混合不充分、粉剂物料分层等问题，保证抗UV再生聚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗UV再生聚酯切片制备用原料混合机构，其特征在于，包括：工字架(1)，所述工字架(1)表面的一端滑动安装有平板(2)，且所述平板(2)的顶端通过对柱式支撑结构安装有顶板(5)，所述顶板(5)的顶端固定有直口型防护罩(6)；所述直口型防护罩(6)的底端对称安装有两组搅拌件,搅拌件所在的直口型防护罩(6)底端安装有轴罩(601)；所述直口型防护罩(6)的内部安装有带动两组搅拌件同步工作的传动单元，所述工字架(1)一侧的外壁上安装有驱动平板(2)、对柱式支撑结构以及搅拌件上下运动的电动推杆(3)；所述工字架(1)的另一侧外壁上安装有PLC控制面板(101),PLC控制面板(101)的输出端与传动单元、电动推杆(3)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种抗UV再生聚酯切片制备用原料混合机构，其特征在于：所述对柱式支撑结构包括安装在平板(2)顶端两侧的立柱(4),立柱(4)的顶端与顶板(5)的底端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种抗UV...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆平，王子反，郑威，李虎，
申请(专利权)人：河南嘉境再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：