本实用新型专利技术公开了一种有机硅胶加工用搅拌装置，涉及硅胶加工技术领域，包括底脚，还包括保温结构以及推出结构，所述底脚的顶端安装有底板，且底板的顶端中间位置处安装有安装槽，所述推出结构位于安装槽内部的底端，所述安装槽的内部设置有搅拌罐，且底板顶端的两侧均安装有安装板，所述安装板内部的前后两端均开设有第一空腔，且第一空腔内部的底端均安装有气动伸缩杆。本实用新型专利技术通过环绕在搅拌罐的外壁的环绕管，对搅拌罐内部的有机硅胶进行保温，防止温度降低过快导致有机硅胶固化，随后热水在环绕管的内部输送至出水管中，通过出水管通入收集水的容器中，该结构实现了对有机硅胶搅拌时的保温，防止降温过快导致有机硅胶固化。化。化。
【技术实现步骤摘要】
一种有机硅胶加工用搅拌装置
[0001]本技术涉及硅胶加工
，具体为一种有机硅胶加工用搅拌装置。
技术介绍
[0002]有机硅胶产品的基本结构单元是由硅－氧链节构成的，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。因此，在有机硅产品的结构中既含有"有机基团"，又含有"无机结构"，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身，有机硅胶的应用范围非常广泛，它不仅可以作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，在有机硅胶进行生产加工的过程中，需要对其进行搅拌，使有沉降的填条均匀的分散在胶液中。
[0003]传统的有机硅胶加工用搅拌装置具有结构稳固且操作方便的优点，但仍然存在其不足之处。
[0004]传统的有机硅胶加工用搅拌装置在进行使用的过程中，将有机硅胶加入至容器中，随后通过搅拌杆对其进行均匀搅拌，在此过程中，有机硅胶温度散失，易发生固化，因此需要对其进行保温处理。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种有机硅胶加工用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的温度散失易发生固化的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机硅胶加工用搅拌装置，包括底脚，还包括保温结构以及推出结构；
[0007]所述底脚的顶端安装有底板，且底板的顶端中间位置处安装有安装槽，所述推出结构位于安装槽内部的底端；
[0008]所述安装槽的内部设置有搅拌罐，且底板顶端的两侧均安装有安装板，所述安装板内部的前后两端均开设有第一空腔，且第一空腔内部的底端均安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的顶端安装有顶板，且顶板的底端安装有罐盖，所述顶板的顶端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌罐内部搅拌杆的外壁均安装有多个搅拌叶片，且保温结构位于安装槽内部搅拌罐的外壁；
[0009]所述保温结构包括环绕管，所述环绕管安装于安装槽的内壁，且环绕管的输入端安装有进水管，所述环绕管的输出端安装有出水管。
[0010]优选的，所述搅拌杆的底端依次穿过顶板和罐盖，且搅拌杆的底端延伸至搅拌罐的内部。
[0011]优选的，所述进水管的底端依次穿过安装槽和底板，且进水管的底端延伸至底板的下方。
[0012]优选的，所述出水管的底端依次穿过安装槽和底板，且出水管的底端延伸至底板的下方，所述环绕管环绕在搅拌罐的外壁。
[0013]优选的，所述推出结构包括第二空腔、双向螺纹杆、推杆、推板、螺纹块、伺服电机和固定竖板，所述第二空腔开设于安装槽内部的底端，且第二空腔的内部竖向安装有固定竖板，所述固定竖板的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁通过螺纹连接有两个螺纹块，且螺纹块的顶端均通过铰接键连接有推杆，所述推杆的顶端通过铰接键连接有推板。
[0014]优选的，所述双向螺纹杆的一端穿过固定竖板延伸至第二空腔内部的一侧，且双向螺纹杆通过转轴安装于第二空腔内部的一侧。
[0015]优选的，所述推杆的顶端均穿过安装槽，且推杆的顶端均延伸至安装槽的内部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在进行搅拌的过程中，工作人员将进水管与热水通入的管道相互连接，通过进水管向环绕管的内部输入热水，通过环绕在搅拌罐的外壁的环绕管，对搅拌罐内部的有机硅胶进行保温，防止温度降低过快导致有机硅胶固化，随后热水在环绕管的内部输送至出水管中，通过出水管通入收集水的容器中，该结构实现了对有机硅胶搅拌时的保温，防止降温过快导致有机硅胶固化。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底脚；2、进水管；3、出水管；4、底板；5、安装板；6、第一空腔；7、搅拌罐；8、搅拌杆；9、推出结构；901、第二空腔；902、双向螺纹杆；903、推杆；904、推板；905、螺纹块；906、伺服电机；907、固定竖板；10、顶板；11、驱动电机；12、罐盖；13、搅拌叶片；14、安装槽；15、气动伸缩杆；16、环绕管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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4，一种有机硅胶加工用搅拌装置，包括底脚1，还包括保温结构以及推出结构9；
[0024]底脚1的顶端安装有底板4，且底板4的顶端中间位置处安装有安装槽14，推出结构9位于安装槽14内部的底端；
[0025]安装槽14的内部设置有搅拌罐7，且底板4顶端的两侧均安装有安装板5，安装板5内部的前后两端均开设有第一空腔6，且第一空腔6内部的底端均安装有气动伸缩杆15，气动伸缩杆15的顶端安装有顶板10，且顶板10的底端安装有罐盖12，顶板10的顶端安装有驱动电机11，且驱动电机11的输出端安装有搅拌杆8，搅拌杆8的底端依次穿过顶板10和罐盖12，且搅拌杆8的底端延伸至搅拌罐7的内部，搅拌罐7内部搅拌杆8的外壁均安装有多个搅拌叶片13，且保温结构位于安装槽14内部搅拌罐7的外壁；
[0026]请参阅图1
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4，一种有机硅胶加工用搅拌装置还包括保温结构，保温结构包括环绕管16，环绕管16安装于安装槽14的内壁，且环绕管16的输入端安装有进水管2，环绕管16的输出端安装有出水管3；
[0027]进水管2的底端依次穿过安装槽14和底板4，且进水管2的底端延伸至底板4的下方；
[0028]出水管3的底端依次穿过安装槽14和底板4，且出水管3的底端延伸至底板4的下方，环绕管16环绕在搅拌罐7的外壁；
[0029]具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，将进水管2与热水通入的管道相互连接，通过进水管2向环绕管16的内部输入热水，通过环绕在搅拌罐7的外壁的环绕管16，对搅拌罐7内部的有机硅胶进行保温。
[0030]实施例2：推出结构9包括第二空腔901、双向螺纹杆902、推杆903、推板904、螺纹块905、伺服电机906和固定竖板907，第二空腔901开设于安装槽14内部的底端，且第二空腔901的内部竖向安装有固定竖板907，固定竖板907的一侧安装有伺服电机906，且伺服电机906的输出端安装有双向螺纹杆902，双向螺纹杆902的外壁通过螺纹连接有两个螺纹块905，且螺纹块905的顶端均通过铰接键连接有推杆903，推杆903的顶端通过铰接键连接有推板904；
[0031]双向螺纹杆902的一端穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机硅胶加工用搅拌装置，包括底脚(1)，其特征在于：还包括保温结构以及推出结构(9)；所述底脚(1)的顶端安装有底板(4)，且底板(4)的顶端中间位置处安装有安装槽(14)，所述推出结构(9)位于安装槽(14)内部的底端；所述安装槽(14)的内部设置有搅拌罐(7)，且底板(4)顶端的两侧均安装有安装板(5)，所述安装板(5)内部的前后两端均开设有第一空腔(6)，且第一空腔(6)内部的底端均安装有气动伸缩杆(15)，所述气动伸缩杆(15)的顶端安装有顶板(10)，且顶板(10)的底端安装有罐盖(12)，所述顶板(10)的顶端安装有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的输出端安装有搅拌杆(8)，所述搅拌罐(7)内部搅拌杆(8)的外壁均安装有多个搅拌叶片(13)，且保温结构位于安装槽(14)内部搅拌罐(7)的外壁；所述保温结构包括环绕管(16)，所述环绕管(16)安装于安装槽(14)的内壁，且环绕管(16)的输入端安装有进水管(2)，所述环绕管(16)的输出端安装有出水管(3)。2.根据权利要求1所述的一种有机硅胶加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)的底端依次穿过顶板(10)和罐盖(12)，且搅拌杆(8)的底端延伸至搅拌罐(7)的内部。3.根据权利要求1所述的一种有机硅胶加工用搅拌装置，其特征在于：所述进水管(2)的底端依次穿过安装槽(14)和底板(4)，且进水管(2)的底端延伸至底板(4)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆敏羽，郭春霞，左传远，
申请(专利权)人：上海康美特科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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