一种树脂搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:39369084 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:06
本实用新型专利技术公开了一种树脂搅拌装置,涉及树脂加工设备领域。本实用新型专利技术包括装置主体、安装座,所述安装座的内部设置有加热机构,所述加热机构包括加热器,所述加热器的一侧设置有散热槽,所述加热器的输出端设置有导热杆,本实用新型专利技术通过设置加热机构,包括加热器、散热孔、导热杆,搅拌机构,包括主动齿轮、从动齿轮、第一旋转杆、第二旋转杆、第二电机,在对树脂搅拌完毕后,由于第一搅拌杆上会残余树脂,如果不及时清理,则会对下一次加工树脂时影响其品质,因此这时可以通过外部控制器打开加热器对其导热杆进行加热,当导热杆达到一定温度后,就会迅速将第一旋转杆上的树脂进行融化,已达到快速清洁的目的。已达到快速清洁的目的。已达到快速清洁的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂搅拌装置


[0001]本技术涉及树脂加工设备领域,具体为一种树脂搅拌装置。

技术介绍

[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂,而树脂搅拌装置则是对树脂进行加工的设备之一。
[0003]目前现有的树脂搅拌设备,在搅拌功能上做的都较为突出,但是对于搅拌机构搅拌杆的清洁,则没有得到重视,很容易导致搅拌杆在多次使用时,会有上次使用凝固后的树脂,在对下一次的树脂进行搅拌时,就可能会导致上一次凝固的树脂落入第二次搅拌的树脂内,从而影响树脂的品质,因此在对树脂搅拌设备进行设计时,就需要考虑在不影响搅拌功能等前提下,可以对搅拌杆进行快速清洁。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种树脂搅拌装置,以解决在不影响搅拌功能等前提下,可以对搅拌杆进行快速清洁的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种树脂搅拌装置,包括装置主体、安装座,所述安装座的内部设置有加热机构,所述加热机构包括加热器,所述加热器的一侧设置有散热槽,所述加热器的输出端设置有导热杆,所述安装座的底部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括第一旋转杆,所述第一旋转杆的内部设置有空槽,所述导热杆贯穿安装座的底部并延伸至空槽的内部。
[0006]通过采用上述技术方案,由于安装座的内部设置有加热机构,所述加热机构包括加热器,所述加热器的一侧设置有散热槽,所述加热器的输出端设置有导热杆,当加热器启动时可以有效地对导热杆进行加热,以便于融化第一旋转杆上的树脂。
[0007]进一步的,所述第一旋转杆与安装座通过转轴转动连接,所述安装座的外侧上方设置有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧啮合有主动齿轮,所述主动齿轮的顶部设置有第二旋转杆。
[0008]通过采用上述技术方案,由于第一旋转杆与安装座通过转轴转动连接,因此第一旋转杆可以在安装座的底部进行旋转,不会出现卡顿的情况。
[0009]进一步的,所述第一旋转杆的外侧下方设置有搅拌叶,所述第一旋转杆的底部设置有搅拌盘。
[0010]通过采用上述技术方案,由于第一旋转杆的外侧下方设置有搅拌叶,通过搅拌叶可以对搅拌筒上层的树脂进行搅拌,达到搅拌更加充分的目的。
[0011]进一步的,所述搅拌盘的下方设置有滑移机构,所述滑移机构包括限位板,所述限位板的内壁两侧均设置有滑槽,两个所述滑槽的内部均设置有滑块,两个所述滑块之间设
置有滑板,所述限位板的前表面通过转轴转动连接有活动板。
[0012]通过采用上述技术方案,滑移机构包括限位板,所述限位板的内壁两侧均设置有滑槽,两个所述滑槽的内部均设置有滑块,两个所述滑块之间设置有滑板,通过滑槽和滑块的配合因此滑板可以横向移动。
[0013]进一步的,所述装置主体的顶部设置有电推杆,所述电推杆的顶部设置有固定板,所述固定板的底部设置有第一电机,所述固定板的顶部设置有第二电机,所述第二电机的输出端与第二旋转杆相连接。
[0014]通过采用上述技术方案,由于装置主体的顶部设置有电推杆,所述电推杆的顶部设置有固定板,通过电推杆可以根据搅拌筒的高度调整第一旋转杆的高度,以便于树脂的加工。
[0015]进一步的,所述装置主体的两侧固定连接有固定架,所述固定架远离装置主体的一端与限位板固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,由于装置主体的两侧固定连接有固定架,通过固定架可以有效地将限位板进行固定,避免搅拌筒在搅拌时晃动明显。
[0017]进一步的,所述电推杆、第一电机、第二电机、加热器与外部控制器电性连接。
[0018]通过采用上述技术方案,通过外部控制器,可以有效地控制电推杆、第一电机、第二电机、加热器。
[0019]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0020]1、本技术,通过设置加热机构,包括加热器、散热孔、导热杆,搅拌机构,包括主动齿轮、从动齿轮、第一旋转杆、第二旋转杆、第二电机,在对树脂搅拌完毕后,由于第一搅拌杆上会残余树脂,如果不及时清理,则会对下一次加工树脂时影响其品质,因此这时可以通过外部控制器打开加热器对其导热杆进行加热,当导热杆达到一定温度后,就会迅速将第一旋转杆上的树脂进行融化,已达到快速清洁的目的,不过为了不影响第一旋转杆的旋转因此,通过控制第二电机可以带动第二旋转杆进行旋转,随后第二旋转杆上的主动齿轮就会带动从动齿轮进行转动,随后可以带动第一旋转杆转动,进而进行搅拌,而在第一旋转杆内部的导热杆则不会旋转;
[0021]2、本技术,通过设置滑移机构,包括活动板、转轴、限位板、滑槽、滑块、滑板,当树脂搅拌完毕后,需要将搅拌筒移动至其他位置时,可以先将活动板通过转轴打平,随后由于限位板的内部设置有滑板以及滑板两侧的滑块、滑槽,因此滑板可以从限位板滑动出来,从而可以快速的将搅拌筒取下,随后可以快速放置新的搅拌筒。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图;
[0023]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0024]图3为本技术的侧剖结构示意图;
[0025]图4为本技术的限位板结构示意图。
[0026]图中:1、装置主体;2、电推杆;3、第一电机;4、固定板;5、第二电机;6、固定架;7、滑移机构;701、活动板;702、转轴;703、限位板;704、滑槽;705、滑块;706、滑板;8、搅拌机构;801、搅拌盘;802、搅拌叶;803、主动齿轮;804、从动齿轮;805、第一旋转杆;806、第二旋转
杆;9、加热机构;901、散热槽;902、加热器;903、导热杆;10、安装座。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0029]一种树脂搅拌装置,如图1

图3所示,包括装置主体1、安装座10,安装座10的内部设置有加热机构9,加热机构9包括加热器902,加热器902的一侧设置有散热槽901,加热器902的输出端设置有导热杆903,安装座10的底部设置有搅拌机构8,搅拌机构8包括第一旋转杆805,第一旋转杆805的内部设置有空槽,导热杆903贯穿安装座10的底部并延伸至空槽的内部,由于安装座10的内部设置有加热机构9,加热机构9包括加热器902,加热器902的一侧设置有散热槽901,加热器902的输出端设置有导热杆903,当加热器902启动时可以有效地对导热杆903进行加热,以便于融化第一旋转杆805上的树脂,由于安装座10的底部设置有搅拌机构8,搅拌机构8包括第一旋转杆805本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂搅拌装置,包括装置主体(1)、安装座(10),其特征在于:所述安装座(10)的内部设置有加热机构(9),所述加热机构(9)包括加热器(902),所述加热器(902)的一侧设置有散热槽(901),所述加热器(902)的输出端设置有导热杆(903),所述安装座(10)的底部设置有搅拌机构(8),所述搅拌机构(8)包括第一旋转杆(805),所述第一旋转杆(805)的内部设置有空槽,所述导热杆(903)贯穿安装座(10)的底部并延伸至空槽的内部。2.根据权利要求1所述的树脂搅拌装置,其特征在于:所述第一旋转杆(805)与安装座(10)通过转轴转动连接,所述安装座(10)的外侧上方设置有从动齿轮(804),所述从动齿轮(804)的一侧啮合有主动齿轮(803),所述主动齿轮(803)的顶部设置有第二旋转杆(806)。3.根据权利要求2所述的树脂搅拌装置,其特征在于:所述第一旋转杆(805)的外侧下方设置有搅拌叶(802),所述第一旋转杆(805)的底部设置有搅拌盘(801)。4.根据权利要求3所述的树脂搅拌装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘钟铃周强刘玉安朱建平付鑫
申请(专利权)人:南昌市嘉鼎先进复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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