本实用新型专利技术涉及混炼设备技术领域，且公开了一种四丙氟橡胶预处理用混炼装置，包括混料桶，所述混料桶的底部固定安装有驱动座，所述驱动座的底部固定安装有底座，所述驱动座的顶部固定安装有限位罩，所述限位罩的内顶壁固定安装有加固座，所述加固座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端挂断安装有驱动杆，所述驱动杆的顶部固定安装有转向座，所述转向座的四周均固定安装有支撑架。本实用新型专利技术通过混料板对混料桶内部的混炼搅拌工作，混料板上开设有一定输料的间隙，可带动混料桶内原料的高效混动，可避免原料过多堆积，原料之间难以进行混炼工作，通过多开口型的混料板的转动以保持装置的内部高效的搅拌作用。动以保持装置的内部高效的搅拌作用。动以保持装置的内部高效的搅拌作用。
【技术实现步骤摘要】
一种四丙氟橡胶预处理用混炼装置
[0001]本技术涉及混炼设备
，具体为一种四丙氟橡胶预处理用混炼装置。
技术介绍
[0002]四丙氟橡胶是四氟乙烯与丙烯通过乳液聚合生成的共聚物，四丙氟橡胶不仅在高温下具有优良的耐压缩永久变形性能，因此其可应用在众多领域中，且在对四丙氟橡胶的预处理工作中，混炼工作的进行，是混料工作中的主要步骤，为达到高效的混料工作，从而需要使用到相关适用的混料设备。
[0003]专利文件：CN216732491U，公开了一种橡胶混炼装置，“包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出转轴均固定连接有混炼装置本体，每个所述混炼装置本体的内部均设有搅拌机构，每个所述混炼装置本体的外部均设有加料机构，每个所述混炼装置本体的上表面均铰接有顶盖，每个所述混炼装置本体的底面均螺纹连接有旋转底板。本技术能够通过安装板、支撑杆、双轴电机、混炼装置本体、搅拌机构和加料机构的配合设计，不会在混炼装置本体的内部形成混合死角，能够对混炼装置本体内部的橡胶和辅料起到良好的混合效果”；
[0004]但上述专利中，装置在使用时，其通过安装板、支撑杆、双轴电机、混炼装置本体、搅拌机构和加料机构的配合设计，来增添装置的混合效果，但其在进行混炼工作时，其混炼时对众多原料的倒入堆积，其混炼结构的混动性不足，继而影响装置的混炼效率。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种四丙氟橡胶预处理用混炼装置，具有一种四丙氟橡胶预处理用混炼装置的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种四丙氟橡胶预处理用混炼装置，包括混料桶，所述混料桶的底部固定安装有驱动座，所述驱动座的底部固定安装有底座；
[0007]所述驱动座的顶部固定安装有限位罩，所述限位罩的内顶壁固定安装有加固座，所述加固座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端挂断安装有驱动杆，所述驱动杆的顶部固定安装有转向座，所述转向座的四周均固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有混料板，所述混料桶的外表面固定安装有出料管，所述混料桶的顶部卡接安装有密封框，所述密封框的顶部转动连接有密封盖，所述密封盖的顶部卡接有过滤板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动座的内部固定安装有电源座，所述电源座的顶部固定安装有电加热板，且电加热板卡接于混料桶的内底壁。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封框的底部开设有卡接槽，且卡接槽卡接于混料桶的顶部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封盖的一侧固定安装有限位把手，所述过滤板的内壁固定安装过滤网。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管的前端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺旋输料架，所述出料管的底部开设有出料口。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述混料桶的内壁滑动连接有活动门，且活动门与出料管的位置相互对应，所述活动门的外表面固定安装有提拉环。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述混料桶的外表面开设有限位滑槽，且活动门滑动连接于限位滑槽的内部，且限位滑槽的底部与混料桶的内部相互贯通。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过混料板对混料桶内部的混炼搅拌工作，混料板上开设有一定输料的间隙，可带动混料桶内原料的高效混动，可避免原料过多堆积，原料之间难以进行混炼工作，通过多开口型的混料板的转动以保持装置的内部高效的搅拌作用。
[0016]2、本技术通过出料管的设置，可通过螺旋输料架的转动，可对混料桶内部的原料进行持续的混料输出工作，且装置的内部可通过电加热板的加热工作，从而增添装置内部混炼搅拌工作的高效性。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的混料桶结构示意图；
[0019]图3为本技术的驱动座结构剖视示意图；
[0020]图4为本技术的出料管结构剖视示意图；
[0021]图5为本技术的密封盖结构剖视示意图。
[0022]图中：1、混料桶；2、驱动座；3、底座；4、限位罩；5、加固座；6、驱动电机；7、驱动杆；8、转向座；9、支撑架；10、混料板；11、出料管；12、密封框；13、密封盖；14、过滤板；15、电源座；16、电加热板；17、卡接槽；18、限位把手；19、伺服电机；20、螺旋输料架；21、出料口；22、活动门；23、提拉环；24、限位滑槽；25、过滤网。
具体实施方式
[0023]如图1至图5所示，本技术提供一种四丙氟橡胶预处理用混炼装置，包括混料桶1，混料桶1的底部固定安装有驱动座2，驱动座2的底部固定安装有底座3，驱动座2的顶部固定安装有限位罩4，限位罩4的内顶壁固定安装有加固座5，加固座5的顶部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端挂断安装有驱动杆7，驱动杆7的顶部固定安装有转向座8，转向座8的四周均固定安装有支撑架9，支撑架9的底部固定安装有混料板10，混料桶1的外表面固定安装有出料管11，混料桶1的顶部卡接安装有密封框12，密封框12的顶部转动连接有密封盖13，密封盖13的顶部卡接有过滤板14，密封盖13的一侧固定安装有限位把手18，过滤板14的内壁固定安装过滤网25；
[0024]通过转动的方式打开密封盖13后，可对混料桶1的内部对四丙氟橡胶混炼原料进行倒入工作，倒入后，可通过驱动电机6的通电工作，其输出端可带动驱动杆7的转动调节，继而带动驱动杆7和支撑架9的转动，继而带动混料板10在混料桶1内部的转动调节，以用于对混料桶1内所倒入的原料的搅拌混料工作，且在进行搅拌工作时，可通过转动闭合的方式对密封盖13进行再次闭合，闭合后可随着装置内部的搅拌混料，密封盖13上过滤板14内过
滤网25可对搅拌过程中起到一定的透气作用，且过滤网25的过滤性可避免颗粒物的飘出。
[0025]其中驱动座2的内部固定安装有电源座15，电源座15的顶部固定安装有电加热板16，且电加热板16卡接于混料桶1的内底壁；
[0026]通过电源座15可驱动电加热板16在混料桶1底部的加热作用，继而在混炼搅拌时，增添混料工作的高效性。
[0027]其中密封框12的底部开设有卡接槽17，且卡接槽17卡接于混料桶1的顶部；
[0028]通过卡接槽17的开设可增添对密封框12卡接安装的便捷性，以便对密封框12的拆卸。
[0029]其中出料管11的前端固定安装有伺服电机19，伺服电机19的输出端固定安装有螺旋输料架20，出料管11的底部开设有出料口21，混料桶1的内壁滑动连接有活动门22，且活动门22与出料管11的位置相互对应，活动门22的外表面固定安装有提拉环23；
[0030]通过伺服电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四丙氟橡胶预处理用混炼装置，包括混料桶(1)，其特征在于：所述混料桶(1)的底部固定安装有驱动座(2)，所述驱动座(2)的底部固定安装有底座(3)；所述驱动座(2)的顶部固定安装有限位罩(4)，所述限位罩(4)的内顶壁固定安装有加固座(5)，所述加固座(5)的顶部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端挂断安装有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)的顶部固定安装有转向座(8)，所述转向座(8)的四周均固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的底部固定安装有混料板(10)，所述混料桶(1)的外表面固定安装有出料管(11)，所述混料桶(1)的顶部卡接安装有密封框(12)，所述密封框(12)的顶部转动连接有密封盖(13)，所述密封盖(13)的顶部卡接有过滤板(14)。2.根据权利要求1所述的一种四丙氟橡胶预处理用混炼装置，其特征在于：所述驱动座(2)的内部固定安装有电源座(15)，所述电源座(15)的顶部固定安装有电加热板(16)，且电加热板(16)卡接于混料桶(1)的内底壁。3.根据权利要求1所述的一种四丙氟橡胶预处理用混炼...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，郑艳丽，代升华，耿志光，
申请(专利权)人：山西福诺欧新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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