一种塑料材料生产用混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料材料生产用混料机，属于混料机技术领域，包括：安装座和设置在安装座顶端延伸至安装座内部的塑料材料生产混料过程中进行进料的进料柱：圆环顶端连接有两个镶嵌板，两个所述镶嵌板的侧切面连接有限位环，进料柱内壁紧贴有连接桶，连接桶底端设有供镶嵌板和限位环插入的卡槽，进料柱内壁设有安装槽，连接桶外周焊接有能够镶嵌在安装槽中的安装板，该塑料材料生产用混料机，利用搅拌棍周侧固定槽中的连接板对塑料原料进行搅拌，加快混合速度，便于对过滤网和过滤网中较大的塑料原料颗粒进行取出，便于对过滤网进行拆装和安装，利用圆环带动连接桶内壁的过滤网进行上下位移，加快筛选速度。加快筛选速度。加快筛选速度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料材料生产用混料机


[0001]本技术属于混料机
，尤其是一种塑料材料生产用混料机。

技术介绍

[0002]在塑料材料生产中，需要将塑料管材的原料进行搅拌，以使得主料与辅料混合均匀，再将得到的混合料输送至挤塑机中，进行塑料次啊了的成型加工。
[0003]现有的塑料材料混料过程中，无法过滤尺寸较大的塑料原料颗粒，造成成型挤压融化成型过程中会出现融化不彻底的情况，降低使用效率，影响塑料材料质量。
[0004]例如(授权公告号CN215511790U)一种汽车塑料配件生产用塑料混料机，通过驱动电机驱动第二转动齿轮和第一转动齿轮带动支撑杆和清理铲板转动对混料桶内的塑料进行混合搅拌，对塑料具有更好的混合效果，提高了塑料生产过程中的混合质量，在一定程度上提高了生产效率。该装置在使用过程中就存在这种问题：无法对原料的塑料颗粒进行筛选，容易造成融化不充分，影响质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料材料生产用混料机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料材料生产用混料机，包括：安装座、设置在安装座顶端延伸至安装座内部的塑料材料生产混料过程中进行进料的进料柱和设置在进料柱外周的连接槽：
[0007]安装座顶端内部完全贯穿连接有伸缩杆，伸缩杆移动部的一侧连接有移动板，移动板的竖向侧面安装有紧贴连接桶内壁的圆环，圆环顶端连接有两个镶嵌板，两个所述镶嵌板的侧切面连接有限位环，进料柱内壁紧贴有连接桶，连接桶底端设有供镶嵌板和限位环插入的卡槽，进料柱内壁设有安装槽，连接桶外周焊接有安装板，连接桶内壁安装有过滤网。
[0008]在进一步的实施例中，所述进料柱外周竖向焊接有紧贴竖板横向侧面的两个竖板，两个所述竖板的竖向侧面连接有隔板。
[0009]在进一步的实施例中，所述安装座底端连接有混料箱，所述混料箱内部安装有塑料材料生产过程中进行混料的搅拌桶。
[0010]在进一步的实施例中，所述混料箱竖向侧面安装有旋转电机，所述旋转电机输出端安装有延伸至搅拌桶内部的丝杆，所述丝杆外周套接有进行搅拌塑料原料的搅拌棍。
[0011]在进一步的实施例中，所述搅拌棍周侧设有固定槽，两个相互靠近的固定槽内壁连接有连接板。
[0012]在进一步的实施例中，所述搅拌桶底端安装有出料斗。
[0013]在进一步的实施例中，所述混料箱底端安装有四个支撑板，两个所述支撑板之间安装有收集箱。
[0014]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0015]该塑料材料生产用混料机，在使用过程中，旋转电机带动丝杆上的搅拌棍进行旋转，从而利用搅拌棍周侧固定槽中的连接板对塑料原料进行搅拌，加快混合速度。
[0016]该塑料材料生产用混料机，在使用过程中，伸缩杆调动圆环上移，使限位环和镶嵌板移出进料柱，使连接桶底端的卡槽插入镶嵌板和限位环，进行顺时针旋转，使限位环旋转至连接桶内部，直到安装板对齐安装槽为止，伸缩杆再次进行下移，便于对过滤网和过滤网中较大的塑料原料颗粒进行取出，便于对过滤网进行拆装和安装，同时通过安装座内壁的伸缩杆的伸缩，带动移动板上下位移，从而利用圆环带动连接桶内壁的过滤网进行上下位移，加快筛选速度。该塑料材料生产用混料机，利用搅拌棍周侧固定槽中的连接板对塑料原料进行搅拌，加快混合速度，便于对过滤网和过滤网中较大的塑料原料颗粒进行取出，便于对过滤网进行拆装和安装，利用圆环带动连接桶内壁的过滤网进行上下位移，加快筛选速度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中a
‑
a处的混料箱和安装座的剖视图；
[0020]图3为本技术的混料箱以上的结构示意图；
[0021]图4为本技术的进料柱的结构示意图；
[0022]图5为本技术的连接桶的结构示意图；
[0023]图6为本技术的连接桶的翻转的结构示意图；
[0024]图7为本技术的圆环的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]图中：1、混料箱；2、安装座；3、出料斗；4、连接桶；5、连接板；6、旋转电机；7、进料柱；8、安装槽；9、连接槽；10、安装板；11、过滤网；12、卡槽；13、镶嵌板；14、圆环；15、竖板；16、移动板；17、限位环；18、伸缩杆；19、搅拌棍；20、固定槽；21、丝杆；22、支撑板；23、收集箱；24、隔板；25、搅拌桶。
具体实施方式
[0027]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0028]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0029]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0030]为了解决提出的问题，如图1至图7所示的一种塑料材料生产用混料机，包括：安装座2和设置在安装座2顶端延伸至安装座2内部的塑料材料生产混料过程中进行进料的进料柱7：
[0031]为了便于对较大的塑料原料颗粒进行筛选，通过安装座2内壁的伸缩杆18的伸缩，带动移动板16上下位移，从而利用圆环14带动连接桶4内壁的过滤网11进行上下位移，加快筛选速度，进料柱7外周设有连接槽9，安装座2顶端内部完全贯穿连接有伸缩杆18，伸缩杆18移动部的一侧连接有紧贴连接槽9内壁的移动板16，移动板16的竖向侧面安装有紧贴连接桶4内壁的圆环14，圆环14顶端连接有两个镶嵌板13，两个镶嵌板13的侧切面连接有限位环17，进料柱7内壁紧贴有连接桶4，连接桶4底端设有供镶嵌板13和限位环17插入的卡槽12，进料柱7内壁设有安装槽8，连接桶4外周焊接有能够镶嵌在安装槽8中的安装板10，连接桶4安装有过滤网11。
[0032]为了便于对过滤网进行拆卸更换，对较大塑料颗粒进行取出，伸缩杆18调动圆环14上移，使限位环17和镶嵌板13移出进料柱7，使连接桶4底端的卡槽12插入镶嵌板13和限位环17，进行顺时针旋转，使限位环17旋转至连接4桶内部，直到安装板10对齐安装8槽为止，伸缩杆18再次进行下移，便于对过滤网11和过滤网11中较大的塑料原料颗粒进行取出，便于对过滤网11进行拆装和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料材料生产用混料机，包括：安装座(2)、设置在安装座(2)顶端延伸至安装座(2)内部的塑料材料生产混料过程中进行进料的进料柱(7)和设置在进料柱(7)外周的连接槽(9)：其特征在于：安装座(2)顶端内部完全贯穿连接有伸缩杆(18)，伸缩杆(18)移动部的一侧连接有移动板(16)，移动板(16)的竖向侧面安装有紧贴连接桶(4)内壁的圆环(14)，圆环(14)顶端连接有两个镶嵌板(13)，两个所述镶嵌板(13)的侧切面连接有限位环(17)，进料柱(7)内壁紧贴有连接桶(4)，连接桶(4)底端设有供镶嵌板(13)和限位环(17)插入的卡槽(12)，进料柱(7)内壁设有安装槽(8)，连接桶(4)外周焊接有安装板(10)，连接桶(4)内壁安装有过滤网(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑料材料生产用混料机，其特征在于：所述进料柱(7)外周竖向焊接有紧贴竖板(15)横向侧面的两个竖板(15)，两个所述竖板(15)的竖向侧面连接有隔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晏竹，梁俊雄，许乃强，
申请(专利权)人：上海奥巴迪环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：