一种大跨度连续刚构的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大跨度连续刚构的连接结构，属于钢构连接技术领域，第一钢梁的一侧面接触连接有连接块，连接块的另一侧面接触连接有第二钢梁，连接块的两端分别固定连接有顶板和底板，连接块的侧面固定连接有对称的第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块之间形成夹槽，该大跨度连续刚构的连接结构设置的第一夹块、第二夹块、顶板、底板和连接块可以增加第一钢梁和第二钢梁连接端的接触面积，从而提高连接强度和连接牢固性，而且便于第一钢梁和第二钢梁进行连接定位，提高了连接效率，并且设置的挤压块可以提高第一夹块和第二夹块与钢梁之间的支撑强度，从而增加了钢构连接处的抗弯能力。的抗弯能力。的抗弯能力。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度连续刚构的连接结构


[0001]本技术涉及钢构连接
，更具体地说，涉及一种大跨度连续刚构的连接结构。

技术介绍

[0002]近年来，钢结构连接的优越性越来越被人们所认知，已是一种常见的结构体系。
[0003]目前，现有的钢结构在进行大跨度连续性的连接时，可能存在连接效率低的情况出现，而且钢构的两个钢梁在连接时，连接处可能接触支撑面积较小，从而降低了钢构的连接强度和牢固性，并且现有的钢构连接方式在连接时，连接处的支撑强度有限，可能在一定程度上降低了钢构连接处的抗弯曲能力，为此，我们设计了一种大跨度连续刚构的连接结构，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种大跨度连续刚构的连接结构，该大跨度连续刚构的连接结构设置的第一夹块、第二夹块、顶板、底板和连接块可以增加第一钢梁和第二钢梁连接端的接触面积，从而提高连接强度和连接牢固性，而且便于第一钢梁和第二钢梁进行连接定位，提高了连接效率，并且设置的挤压块可以提高第一夹块和第二夹块与钢梁之间的支撑强度，从而增加了钢构连接处的抗弯能力。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种大跨度连续刚构的连接结构，包括第一钢梁，所述第一钢梁的一侧面接触连接有连接块，所述连接块的另一侧面接触连接有第二钢梁，所述连接块的两端分别固定连接有顶板和底板，所述连接块的侧面固定连接有对称的第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块之间形成夹槽，所述夹槽分别与第一钢梁、第二钢梁的一端卡接，所述第一夹块的表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽连通有定位槽，所述伸缩槽内滑动套接有对称的挤压块，所述挤压块的一端接触连接有挤压部，所述挤压部的一侧面固定连接有定位块，所述第一夹块的侧面开设有第一螺孔，所述第一螺孔通过螺纹连接有紧固螺杆，所述第二夹块的组成结构与第一夹块相同，该大跨度连续刚构的连接结构设置的第一夹块、第二夹块、顶板、底板和连接块可以增加第一钢梁和第二钢梁连接端的接触面积，从而提高连接强度和连接牢固性，而且便于第一钢梁和第二钢梁进行连接定位，提高了连接效率，并且设置的挤压块可以提高第一夹块和第二夹块与钢梁之间的支撑强度，从而增加了钢构连接处的抗弯能力。
[0007]进一步的，所述挤压块的一表面设有倾斜面，所述挤压部的上下表面为倾斜状，所述挤压部的倾斜角度与倾斜面的倾斜角度相同，均为四十五到五十度，通过挤压部和倾斜面，可以快速的使挤压块伸出并与第一钢梁以及第二钢梁进行挤压，从而大大的提高了钢构连接的连接强度。
[0008]进一步的，所述夹槽的中轴线与连接块的中轴线处于同一平面，所述夹槽的内壁
分别与第一钢梁、第二钢梁的中间支撑板接触连接，对称的夹槽不仅可以快速的对连接的第一钢梁和第二钢梁进行定位，而且可以增加其接触面积，提高连接端的支撑强度。
[0009]进一步的，所述顶板的表面通过螺纹连接有上螺杆，所述上螺杆的表面通过螺纹与第一钢梁、第二钢梁的上支撑板螺纹连接，可以有效的固定第一钢梁和第二钢梁上支撑板之间的连接牢固性，而且可以保持第一钢梁和第二钢梁处于同一高度位置，便于钢构之间的快速定位。
[0010]进一步的，所述底板的表面通过螺纹连接有下螺杆，所述下螺杆的表面通过螺纹与第一钢梁、第二钢梁的下支撑板螺纹连接，可以有效的固定第一钢梁和第二钢梁下支撑板之间的连接牢固性，而且可以保持第一钢梁和第二钢梁处于同一高度位置，便于钢构之间的快速定位。
[0011]进一步的，所述第一夹块的表面开设有上下对称的第二螺孔，对称的两个所述第二螺孔的内壁通过螺纹分别与上螺杆和下螺杆的一端面螺纹连接，可以通过上螺杆和下螺杆将顶板、底板和第一夹块进行连接，从而提高了第一钢梁和第二钢梁的连接牢固性。
[0012]进一步的，所述第一钢梁和第二钢梁为工字钢，所述第一钢梁和第二钢梁的端面均设有防滑纹，可以增加与连接块的摩擦强度，提高钢构之间的连接牢固性。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)本方案设置的第一夹块、第二夹块、顶板、底板和连接块可以增加第一钢梁和第二钢梁连接端的接触面积，从而提高连接强度和连接牢固性，而且便于第一钢梁和第二钢梁进行连接定位，提高了连接效率，并且设置的挤压块可以提高第一夹块和第二夹块与钢梁之间的支撑强度，从而增加了钢构连接处的抗弯能力。
[0015](2)挤压块的一表面设有倾斜面，挤压部的上下表面为倾斜状，挤压部的倾斜角度与倾斜面的倾斜角度相同，均为四十五到五十度，通过挤压部和倾斜面，可以快速的使挤压块伸出并与第一钢梁以及第二钢梁进行挤压，从而大大的提高了钢构连接的连接强度。
[0016](3)夹槽的中轴线与连接块的中轴线处于同一平面，夹槽的内壁分别与第一钢梁、第二钢梁的中间支撑板接触连接，对称的夹槽不仅可以快速的对连接的第一钢梁和第二钢梁进行定位，而且可以增加其接触面积，提高连接端的支撑强度。
[0017](4)顶板的表面通过螺纹连接有上螺杆，上螺杆的表面通过螺纹与第一钢梁、第二钢梁的上支撑板螺纹连接，可以有效的固定第一钢梁和第二钢梁上支撑板之间的连接牢固性，而且可以保持第一钢梁和第二钢梁处于同一高度位置，便于钢构之间的快速定位。
[0018](5)底板的表面通过螺纹连接有下螺杆，下螺杆的表面通过螺纹与第一钢梁、第二钢梁的下支撑板螺纹连接，可以有效的固定第一钢梁和第二钢梁下支撑板之间的连接牢固性，而且可以保持第一钢梁和第二钢梁处于同一高度位置，便于钢构之间的快速定位。
[0019](6)第一夹块的表面开设有上下对称的第二螺孔，对称的两个第二螺孔的内壁通过螺纹分别与上螺杆和下螺杆的一端面螺纹连接，可以通过上螺杆和下螺杆将顶板、底板和第一夹块进行连接，从而提高了第一钢梁和第二钢梁的连接牢固性。
[0020](7)第一钢梁和第二钢梁为工字钢，第一钢梁和第二钢梁的端面均设有防滑纹，可以增加与连接块的摩擦强度，提高钢构之间的连接牢固性。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构立体图；
[0022]图2为本技术的顶板与第一夹块安装结构俯视图；
[0023]图3为本技术的挤压块安装结构剖视图；
[0024]图4为本技术的顶板与第一夹块安装结构侧视图；
[0025]图5为本技术的第一夹块与连接块安装结构俯视图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1第一钢梁、2第二钢梁、3连接块、31顶板、32上螺杆、33底板、34下螺杆、4第一夹块、41夹槽、42第一螺孔、43第二螺孔、44紧固螺杆、45伸缩槽、46定位槽、5挤压块、51倾斜面、6定位块、61挤压部、7第二夹块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度连续刚构的连接结构，包括第一钢梁(1)，其特征在于：所述第一钢梁(1)的一侧面接触连接有连接块(3)，所述连接块(3)的另一侧面接触连接有第二钢梁(2)，所述连接块(3)的两端分别固定连接有顶板(31)和底板(33)，所述连接块(3)的侧面固定连接有对称的第一夹块(4)和第二夹块(7)，所述第一夹块(4)和第二夹块(7)之间形成夹槽(41)，所述夹槽(41)分别与第一钢梁(1)、第二钢梁(2)的一端卡接，所述第一夹块(4)的表面开设有伸缩槽(45)，所述伸缩槽(45)连通有定位槽(46)，所述伸缩槽(45)内滑动套接有对称的挤压块(5)，所述挤压块(5)的一端接触连接有挤压部(61)，所述挤压部(61)的一侧面固定连接有定位块(6)，所述第一夹块(4)的侧面开设有第一螺孔(42)，所述第一螺孔(42)通过螺纹连接有紧固螺杆(44)，所述第二夹块(7)的组成结构与第一夹块(4)相同。2.根据权利要求1所述的一种大跨度连续刚构的连接结构，其特征在于：所述挤压块(5)的一表面设有倾斜面(51)，所述挤压部(61)的上下表面为倾斜状，所述挤压部(61)的倾斜角度与倾斜面(51)的倾斜角度相同，均为四十...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗雨，李志军，王锋，蔡杨，张春生，
申请(专利权)人：中交隧道工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：