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一种双侧主次梁连接组件制造技术

技术编号:30284129 阅读:13 留言:0更新日期:2021-10-09 21:54
本实用新型专利技术提供了一种用于装配式建筑的双侧主次梁连接组件用来连接主梁及其两侧次梁的专用连接件,包括一个U型扣锁件1和两个U型接头2,其中U型扣锁件1开口向下设置,两个U型接头2开口向左或右设置且垂直搭接在U型扣锁件1的两侧立面上并焊接为一体。该双侧主次梁连接组件实现了装配式结构连接件的标准化设计,简化了施工流程,降低了施工难度,有利于装配式建筑的应用和推广。装配式建筑的应用和推广。装配式建筑的应用和推广。

【技术实现步骤摘要】
一种双侧主次梁连接组件


[0001]本技术涉及一种建筑构件,尤其涉及一种用于装配式建筑的双侧主次梁连接组件。

技术介绍

[0002]近些年来我国出出台了一系列政策推进住宅产业化和建筑工业化地快速发展。2013年住建部印发的《“十二五”绿色建筑和绿色生态区域发展规划》首次明确提出要我国要加快形成装配式混凝土、钢结构等工业化建筑体系;国务院于2016年提出我国力争用10年左右时间使装配式建筑占新建建筑比例达到30%;2017年住建部进一步明确装配式建筑发展规划,提出到2020年全国装配式建筑占新建建筑比例达到15%以上。此外多项装配式建筑建设、评估标准相继出台,各省、地区相继发布配套政策支持推进装配式建筑实施,明确装配式建筑占新建建筑比例目标,同时提出相关补贴、优惠政策。
[0003]在政策的加码及建筑技术持续升级的背景下,我国装配式建筑面积、行业规模迎来快速发展,但是当前我国装配式建筑发展主观动力不足,主要源于两点原因:首先传统现浇建筑模式的成本仍低于装配式建筑;其次传统土建施工企业、操作工人施工中更熟悉现浇工艺流程。以PC结构(预制混凝土构件)为主流的装配式建筑体系在技术上的改进只考虑到了施工层面的装配化,未充分考虑整个生产建造过程中的各个环节的时间和人力成本,它仅完成了将传统现浇建筑结构拆分为结构构件后进行工厂生产,然后运到现场装配式安装,却造成构件标准化低、差异性大、体量庞大、工厂养护时间长、合格装配工的培养周期长等问题,增大了设计、制造、运输、安装的难度,反而加大了建筑成本;钢结构装配式建筑在我国住宅产业化高速发展的这几年里未能享受到政策红利,跟PC结构相比钢结构具备工业化程度更高、抗震性能出色、结构灵活、得房率高等优点,但我国钢结构主要应用于公共建筑、工业建筑,而住宅建设中应用较少,主要源于三点原因:首先传统土建施工企业更熟悉混凝土工艺及钢结构人才相对欠缺,其次在高层住宅项目中,同样体量的建筑采用钢结构比PC结构的价格高8%—15%,而且中国老百姓传统观念普遍认为混凝土建筑比钢结构更加安全,再次在低多层住宅中,虽然钢结构相对PC结构有成本优势,但低层住宅的建设规模和体量远远无法与高层住宅相比,所以应用规模非常有限。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术的一个目的是提供解决以上问题中的一种双侧主次梁连接组件。
[0005]所述双侧主次梁连接组件是用来连接主梁及其两侧次梁的专用连接件,包括一个U型扣锁件和两个U型接头,其中U型扣锁件开口向下设置,两个U型接头2开口向左或右设置且垂直搭接在U型扣锁件的两侧立面上并焊接为一体。
[0006]其中,为了构件的标准化,U型接头和U型扣锁件的立面的中线及底边均重合,且两个U型接头对称设置与U型扣锁件的左右两侧,并且两个U型接头的开口方向相同。
[0007]其中,所述U型扣锁件的顶面上设置有多个第一自攻钉锁紧孔,在两侧立面上设置有多个第二自攻钉锁紧孔,在装配时将U型扣锁件扣在主梁上,然后用多个自攻钉通过多个第一自攻钉锁紧孔和多个第二自攻钉锁紧孔将单侧主梁连接组件与梁的顶面和两侧面连接。
[0008]其中,所述U型接头的上下边面上设置有多个第三自攻钉锁紧孔,在U型接头的腰部上设置有多个第四自攻钉锁紧孔,在装配时将两根次梁扣进两个U型接头的槽口内,然后将多个自攻钉直接穿透多个第三自攻钉锁紧孔和多个第四自攻钉锁紧孔将次梁的上下翼缘及腰板与双侧主梁连接组件连接。
[0009]其中,所述多个第一自攻钉锁紧孔、第二自攻钉锁紧孔、第三自攻钉锁紧孔及第四自攻钉锁紧孔的直径通常设置为4

5mm,在装配时可使自攻钉快速定位,并使施工作业更省力省时。
[0010]本技术的一种双侧主次梁连接组件,是经过集成化、标准化设计、工厂化加工,使得主梁与两侧次梁的连接件更易于制造和安装,实现了装配式结构连接件的标准化,简化了施工流程,降低了施工难度,有利于装配式建筑的应用和推广。
[0011]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述,本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
[0012]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例,并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1示例性地示出了本技术的双侧主次梁连接组件的立体结构图。
[0014]图2为图1的前视图。
[0015]图3为图1的右视图。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0017]下面结合附图,详细说明该用于装配式建筑的双侧主次梁连接组件。
[0018]具体实施方式一:如图1所示的一种用于装配式建筑的双侧主次梁连接组件是用来连接主梁及其两侧次梁的专用连接件,包括一个U型扣锁件1和两个U型接头2,其中U型扣锁件1开口向下设置,两个U型接头2开口向左或右设置且垂直搭接在U型扣锁件1的两侧立面上并焊接为一体。
[0019]具体实施方式二:如图2、图3所示为了构件的标准化,U型接头2和U型扣锁件1的立
面的中线及底边均重合,且两个U型接头2对称设置与U型扣锁件1的左右两侧,并且两个U型接头2的开口方向相同。
[0020]具体实施方式三:如图1、图2和图3所示的U型扣锁件1的顶面上设置有多个第一自攻钉锁紧孔31,在两侧立面上设置有多个第二自攻钉锁紧孔32,在装配时将U型扣锁件1扣在主梁上,然后用多个自攻钉通过多个第一自攻钉锁紧孔31和多个第二自攻钉锁紧孔32将单侧主梁连接组件与梁的顶面和两侧面连接。
[0021]具体实施方式四:如图1、图2所示的两个U型接头2的上下边面上设置有多个第三自攻钉锁紧孔41,腰面上设置有多个第四自攻钉锁紧孔42,在装配时将两根次梁扣进两个U型接头2的槽口内,然后将多个自攻钉直接穿透多个第三自攻钉锁紧孔41和多个第四自攻钉锁紧孔42将次梁的上下翼缘及腰板与双侧主梁连接组件连接。
[0022]具体实施方式五:如图1—图3所示,多个第一自攻钉锁紧孔31、第二自攻钉锁紧孔32、第三自攻钉锁紧孔41和第四自攻钉锁紧孔42的直径通常设置为4

5mm,在装配时可使自攻钉快速定位,并使施工作业更省力省时。
[0023]本技术制定了一种用于装配式建筑的双侧主次梁连接组件,使得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双侧主次梁连接组件,用于连接主梁及两侧次梁,其特征在于,包括一个U型扣锁件(1)和两个U型接头(2),其中U型扣锁件(1)开口向下设置,两个U型接头(2)开口向左或右设置且垂直搭接在U型扣锁件(1)的两侧立面上并焊接为一体。2.根据权利要求1所述双侧主次梁连接组件,其特征在于,U型接头(2)和U型扣锁件(1)的立面的中线及底边均重合,且两个U型接头(2)对称设置于U型扣锁件(1)的左右两侧,并且两个U型接头(2)的开口方向相同。3.根据权利要求1所述双侧主次梁连接组件,其特征在于,U型扣锁件(1)扣在主梁上,在U型扣锁件(1)的顶面上设置有多个第一自攻钉锁紧孔(31),两侧立面上设置有多个第二自攻钉锁紧孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵成国
申请(专利权)人:赵成国
类型:新型
国别省市:

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