本实用新型专利技术公开了一种万向节十字轴加工用辅助装置，包括底座；所述底座上位于第一方向上的两侧设有第一夹持部；两侧的所述第一夹持部均沿第一方向移动设置；两侧的所述第一夹持部的顶面上均设有第一凹槽；所述第一凹槽沿第一方向延伸；所述底座上设有用于分别驱动两侧的所述第一夹持部移动的第一驱动组件；所述底座上位于第二方向上的两侧设有第二夹持部；两侧的所述第二夹持部的顶面上设有第二凹槽；所述第二凹槽沿第二方向延伸；所述第一方向和第二方向在水平面内相互垂直。两侧的所述第一夹持部的相对侧面上均设有第三凹槽；所述第三凹槽沿竖直方向延伸。本实用新型专利技术能够调整十字轴的摆放位置，以适应十字轴不同加工位置的固定需求。定需求。定需求。
【技术实现步骤摘要】
一种万向节十字轴加工用辅助装置
[0001]本技术涉及万向节十字轴加工设备
，特别是涉及一种万向节十字轴加工用辅助装置。
技术介绍
[0002]十字轴万向节为常规的万向节结构，而十字轴是该种结构的万向节的重要部件。在对十字轴进行加工时，需要对十字轴坯料的四个轴杆的端面以及轴杆的外周面进行钻孔加工，此外还需要对十字轴的四个轴杆铣(车)平面和倒角的加工。
[0003]在上述加工过程中，十字轴需要被定位固定。依据加工位置的不同，需要多次调整十字轴的摆放位置。目前，针对十字轴不同的摆放位置需要采用不同的辅助装置才能实现，十字轴的加工效率低，难以满足实际应用需求。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提出了一种万向节十字轴加工用辅助装置，能够调整十字轴的摆放位置，以适应十字轴不同加工位置的固定需求。
[0005]本技术的技术解决方案是这样实现的：一种万向节十字轴加工用辅助装置，包括底座；
[0006]所述底座上位于第一方向上的两侧设有第一夹持部；两侧的所述第一夹持部均沿第一方向移动设置；两侧的所述第一夹持部的顶面上均设有第一凹槽；所述第一凹槽沿第一方向延伸；
[0007]所述底座上设有用于分别驱动两侧的所述第一夹持部移动的第一驱动组件；
[0008]所述底座上位于第二方向上的两侧设有第二夹持部；两侧的所述第二夹持部的顶面上设有第二凹槽；所述第二凹槽沿第二方向延伸；
[0009]所述第一方向和第二方向在水平面内相互垂直；
[0010]两侧的所述第一夹持部的相对侧面上均设有第三凹槽；所述第三凹槽沿竖直方向延伸。
[0011]进一步的，所述第一凹槽和第二凹槽为V形槽。
[0012]进一步的，所述第三凹槽为V形槽。
[0013]进一步的，所述第一驱动组件包括螺杆；所述螺杆沿第一方向布置，且与底座转动连接；所述螺杆上设有左旋螺纹段和右旋螺纹段；其中一侧的所述第一夹持部与左旋螺纹段螺纹连接，另外一侧的所述第一夹持部与右旋螺纹段螺纹连接。
[0014]进一步的，两侧的所述第二夹持部均沿第二方向移动设置；所述底座上设有用于分别驱动两侧的所述第二夹持部移动的第二驱动组件。
[0015]进一步的，两侧的所述第一夹持部的相对一侧的上端设有避让缺口。
[0016]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0017]1、本技术通过第一凹槽和第二凹槽的配合使用，十字轴的四个轴杆能够分别
以水平方向置于两侧的第一凹槽和两侧的第二凹槽中，从而实现十字轴在水平方向上的摆放和定位。
[0018]2、本技术通过两侧的第三凹槽的配合使用，十字轴的一个轴杆能够以竖直方向夹紧固定在第三凹槽之间，另外两侧的轴杆能够以水平方向置于第二凹槽中，从而能够实现十字轴的在竖直方向上的摆放和定位。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0020]图1为本技术的整体结构的三维结构示意图；
[0021]图2为图1的俯视图结构示意图；
[0022]图3为图2的A
‑
A处剖视图；
[0023]图4为本技术与十字轴在一种状态下的三维结构示意图；
[0024]图5为本技术与十字轴在另外一种状态下的三维结构示意图；
[0025]图6为本技术的第一夹持部的三维结构示意图；
[0026]图7为图6的主视图结构示意图；
[0027]图8为本技术的第二夹持部的主视图结构示意图；
[0028]其中：1、底座；2、第一夹持部；21、第一凹槽；22、第三凹槽；23、避让缺口；3、第二夹持部；31、第二凹槽；4、螺杆；41、左旋螺纹段；42、右旋螺纹段；5、第二驱动组件；6、十字轴。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030]如图1
‑
8所示为本技术所述的一种万向节十字轴加工用辅助装置，包括底座1。底座1上位于第一方向上的两侧安装有第一夹持部2。两侧的第一夹持部2均在底座1上沿第一方向移动布置。具体的在底座1上安装有滑槽结构，第一夹持部2通过该滑槽结构在底座1上沿第一方向移动。两侧的第一夹持部2 的顶面上均加工有第一凹槽21。该第一凹槽21沿第一方向延伸，且两端形成敞口。底座1上安装有用于分别驱动两侧的第一夹持部2移动的第一驱动组件。该第一驱动组件可以驱动每侧的第一夹持部2单独移动，也可以驱动两侧的第一夹持部2相互靠近或相互远离。
[0031]如图3所示，在本实施例中，上述的第一驱动组件包括螺杆4，螺杆4沿第一方向布置，其两端通过轴承与底座1转动连接。螺杆4上沿其长度方向加工有左旋螺纹段41和右旋螺纹段42。其中一侧的第一夹持部2与左旋螺纹段41 螺纹连接，另外一侧的第一夹持部2与右旋螺纹段42螺纹连接。在螺杆4的一端安装有旋转手柄。通过正反方向转动螺杆4，使得两侧的第一夹持部2在第一方向上能够相互靠近或远离。
[0032]底座1上位于第二方向上的两侧安装有第二夹持部3。两侧的第二夹持部3 的顶面上加工有第二凹槽31。第二凹槽31沿第二方向延伸，且两端形成敞口。
[0033]本实施例中，上述的第一方向和第二方向在水平面内相互垂直。第一方向为左右方向，第二方向为前后方向。
[0034]两侧的第一夹持部2的相对侧面上均加工有第三凹槽22。第三凹槽22沿竖直方向延伸，且两端形成敞口。通过第一驱动组件驱动两侧的第一夹持部2相互靠近，使得两侧的第三凹槽22之间形成夹持空间。
[0035]上述的第一凹槽21、第二凹槽31以及第三凹槽22与十字轴6的四个轴杆相适配，优选为V形槽结构。
[0036]如图4所示，第一凹槽21和第二凹槽31与十字轴6的四个轴杆相适配。十字轴6的四个轴杆分别以水平方向置于两侧的第一凹槽21和两侧的第二凹槽 31中，从而实现十字轴在水平方向上的摆放和定位。十字轴6在此状态下与其他夹具相配合能够进行外周面的钻孔加工。
[0037]如图5所示，第三凹槽32与十字轴6的轴杆相适配。将十字轴6的一个轴杆以竖直方向的形式摆放在两侧的第三凹槽32之间。通过第一驱动组件驱动两侧的第一夹持部2相互靠近，使得十字轴6的一个轴杆被夹紧在两侧的第三凹槽32之间。十字轴6的另外两侧的轴杆以水平方向摆放在两侧的第二凹槽31 中。通过上述方式的结合，以实现十字轴6的在竖直方向上的摆放和定位。十字轴6在此状态下与其他夹具相配合能够实现轴杆的端面钻孔加工。
[0038]其中，两侧的第二夹持部3均在底座1上沿第二方向移动布置。第二夹持部3在底座1上的安装方式与第一夹持部2相同。底座1上安装有用于分别驱动两侧的第二夹持部3移动的第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种万向节十字轴加工用辅助装置，包括底座；其特征在于：所述底座上位于第一方向上的两侧设有第一夹持部；两侧的所述第一夹持部均沿第一方向移动设置；两侧的所述第一夹持部的顶面上均设有第一凹槽；所述第一凹槽沿第一方向延伸；所述底座上设有用于分别驱动两侧的所述第一夹持部移动的第一驱动组件；所述底座上位于第二方向上的两侧设有第二夹持部；两侧的所述第二夹持部的顶面上设有第二凹槽；所述第二凹槽沿第二方向延伸；所述第一方向和第二方向在水平面内相互垂直；两侧的所述第一夹持部的相对侧面上均设有第三凹槽；所述第三凹槽沿竖直方向延伸。2.根据权利要求1所述的一种万向节十字轴加工用辅助装置，其特征在于：所述第一凹槽和第二凹槽以及第三凹槽均为V形槽。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春林，
申请(专利权)人：苏州苏万万向节有限公司，
类型：新型
国别省市：
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