一种出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种出料装置，包括：容器，其底侧设置有出料口；出料管壳，其设置于容器的底侧，出料管壳正对出料口的位置设置有管壳入口，出料管壳的底侧设置有管壳出口；第一旋转驱动件，其连接于出料管壳的一端，出料管壳内设置有隔套，隔套的侧壁上设置有送料入口与送料出口，第一旋转驱动件驱动连接于隔套，第一旋转驱动件可带动隔套旋转并使得送料入口、送料出口分别正对于管壳入口、管壳出口；第二旋转驱动件，其连接于出料管壳的另一端，第二旋转驱动件驱动连接有输送螺杆，本实用新型专利技术取消了压料机，降低了整体成本，并避免了使用压料机而出现的风险，尤其适用于高粘度物料的出料。出料。出料。

【技术实现步骤摘要】
一种出料装置


[0001]本技术涉及一种送料装置，尤其涉及一种出料装置。

技术介绍

[0002]目前在化工或食品行业，在浆料制备完成后，会出现因流体的高粘度导致流动性差，无法通过重力进行有效流出，需要增加压料机，通过增加压力来辅助出料。由于设备增加了压料机，提高了制造成本，并且压料机为高压设备，操作有一定的危险性，另外，做好的流体需使用桶体转移至压料机出料，降低了生产效率，增加了操作的繁琐性。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种出料装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0005]一种出料装置，包括：容器，其底侧设置有出料口；出料管壳，其设置于所述容器的底侧，所述出料管壳正对所述出料口的位置设置有管壳入口，所述出料管壳的底侧设置有管壳出口；第一旋转驱动件，其连接于所述出料管壳的一端，所述出料管壳内设置有隔套，所述隔套的侧壁上设置有送料入口与送料出口，所述第一旋转驱动件驱动连接于所述隔套，所述第一旋转驱动件可带动所述隔套旋转并使得所述送料入口、送料出口分别正对于所述管壳入口、管壳出口；第二旋转驱动件，其连接于所述出料管壳的另一端，所述第二旋转驱动件驱动连接有输送螺杆，所述第二旋转驱动件可带动所述输送螺杆在所述隔套内转动。
[0006]该技术方案至少具有如下的有益效果：容器内装有物料，在不需要排出物料的状态下，隔套上的送料入口、送料出口分别与出料管壳上的管壳入口、管壳出口相互错开，当需要出料时，第一旋转驱动件带动隔套转动，使得送料入口、送料出口分别正对于管壳入口、管壳出口，此时容器内的物料从出料口穿过出料管壳并掉落到隔套内，第二旋转驱动件带动输送螺杆转动，使得物料在隔套内推送至送料出口，如此实现对容器内的物料进行强制出料，因此，本技术取消了压料机，降低了整体成本，并避免了使用压料机而出现的风险，尤其适用于高粘度物料的出料。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一旋转驱动件包括气缸座与旋转气缸，所述气缸座连接于所述出料管壳的端部，所述隔套转动连接于所述气缸座上，所述旋转气缸驱动连接于所述隔套，所述旋转气缸可带动所述隔套转动。气缸座连接在出料管壳的端部，对出料管壳的一端进行密封，而旋转气缸则连接在气缸座上，为隔套提供旋转的驱动力。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述出料管壳与所述容器的连接处设置有密封条。利用密封条提高出料管壳与容器的连接密封性。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二旋转驱动件包括电机安装座与驱动电
机，所述电机安装座连接于所述出料管壳的端部，所述输送螺杆转动连接于所述电机安装座上，所述驱动电机驱动连接于所述输送螺杆，所述驱动电机可带动所述输送螺杆在所述隔套内转动。电机安装座连接在出料管壳的端部，对出料管壳的另一端进行密封，而驱动电机则连接在电机安装座上，为输送螺杆提供旋转的驱动力。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述输送螺杆与所述电机安装座的转动连接处设置有深沟球轴承，所述输送螺杆远离所述电机安装座的一端转动连接于所述隔套内壁，所述输送螺杆与所述隔套的转动连接处设置有铜套。深沟球轴承与铜套对输送螺杆起到承托、位置固定的作用，使得输送螺杆在动作时稳定性更高，尤其是推送高粘度物料时具有足够稳定的连接结构。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述输送螺杆与所述电机安装座的连接处设置有孔用挡圈。孔用挡圈可提高输送螺杆的稳定性，防止其沿轴向窜动。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述管壳出口连接有出料阀。在不需要排出物料时，出料阀关闭，保证隔套与出料管壳无露真实风险。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述出料管壳通过螺纹连接于所述出料口。出料管壳与容器之间拆装方便，可更方便地对容器进行更换。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0015]图1是本技术的整体内部结构示意图；
[0016]图2是本技术除去容器后的立体图。
[0017]附图中：100
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容器、200
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出料管壳、310
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气缸座、320
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旋转气缸、330
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隔套、410
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电机安装座、420
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驱动电机、430
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输送螺杆、510
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深沟球轴承、520
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铜套、600
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出料阀。
具体实施方式
[0018]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0019]参照图1与图2，一种出料装置，包括：容器100，其底侧设置有出料口；出料管壳200，其设置于所述容器100的底侧，所述出料管壳200正对所述出料口的位置设置有管壳入口，所述出料管壳200的底侧设置有管壳出口；第一旋转驱动件，其连接于所述出料管壳200的一端，所述出料管壳200内设置有隔套330，所述隔套330的侧壁上设置有送料入口与送料出口，所述第一旋转驱动件驱动连接于所述隔套330，所述第一旋转驱动件可带动所述隔套
330旋转并使得所述送料入口、送料出口分别正对于所述管壳入口、管壳出口；第二旋转驱动件，其连接于所述出料管壳200的另一端，所述第二旋转驱动件驱动连接有输送螺杆430，所述第二旋转驱动件可带动所述输送螺杆430在所述隔套330内转动。
[0020]由上述可知，容器100内装有物料，在不需要排出物料的状态下，隔套330上的送料入口、送料出口分别与出料管壳200上的管壳入口、管壳出口相互错开，当需要出料时，第一旋转驱动件带动隔套330转动，使得送料入口、送料出口分别正对于管壳入口、管壳出口，此时容器100内的物料从出料口穿过出料管壳200并掉落到隔套330内，第二旋转驱动件带动输送螺杆430转动，使得物料在隔套330内推送至送料出口，如此实现对容器100内的物料进行强制出料，因此，本技术取消了压料机，降低了整体成本，并避免了使用压料机而出现的风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出料装置，其特征在于：包括：容器(100)，其底侧设置有出料口；出料管壳(200)，其设置于所述容器(100)的底侧，所述出料管壳(200)正对所述出料口的位置设置有管壳入口，所述出料管壳(200)的底侧设置有管壳出口；第一旋转驱动件，其连接于所述出料管壳(200)的一端，所述出料管壳(200)内设置有隔套(330)，所述隔套(330)的侧壁上设置有送料入口与送料出口，所述第一旋转驱动件驱动连接于所述隔套(330)，所述第一旋转驱动件可带动所述隔套(330)旋转并使得所述送料入口、送料出口分别正对于所述管壳入口、管壳出口；第二旋转驱动件，其连接于所述出料管壳(200)的另一端，所述第二旋转驱动件驱动连接有输送螺杆(430)，所述第二旋转驱动件可带动所述输送螺杆(430)在所述隔套(330)内转动。2.根据权利要求1所述的一种出料装置，其特征在于：所述第一旋转驱动件包括气缸座(310)与旋转气缸(320)，所述气缸座(310)连接于所述出料管壳(200)的端部，所述隔套(330)转动连接于所述气缸座(310)上，所述旋转气缸(320)驱动连接于所述隔套(330)，所述旋转气缸(320)可带动所述隔套(330)转动。3.根据权利要求1所述的一种出料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕柏良，李龙涛，余胜，杜健，付奇，郑宇，
申请(专利权)人：广州红尚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：