一种圆纸管贴面机制造技术

本实用新型专利技术属于礼品包装盒贴面机包装设备技术领域，公开了一种圆纸管贴面机，圆纸管贴面机分为上部结构和下部结构，所述上部结构和下部结构均为滚轮驱动装置；所述上部结构设置有第一平台，所述第一平台的上端固定安装有主支撑板，所述主支撑板的上端固定安装有第二平台，所述第二平台上固定安装有驱动电机；所述下部结构设置有第三平台，所述第三平台的下端固定安装有滑轨，所述滑轨上活动安装有支撑架，所述支撑架的两侧分别安装有第一安装支架和第二安装支架，所述第一安装架和第二安装架之间分别安装有相互匹配的第一压辊和第二压辊。该圆纸管贴面机可快速贴面成型，适用不同管子直径，范围广；硬纸和软纸圆管贴面，均可适用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种圆纸管贴面机


[0001]本技术属于礼品包装盒贴面机包装设备
，尤其涉及一种圆纸管贴面机。

技术介绍

[0002]纸管是纸用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，纸管加工工艺流程中，需对纸管环形外表面进行涂胶处理，涂胶处理完毕后，还需对纸管环形外表面进行贴面纸，使纸管更加美观。现有的对纸管进行加工工艺中，一般对纸管进行涂胶过后才对纸管进行贴面纸，分开操作，使纸管成型速度慢，加工时间长，市场上用的圆纸筒贴面机结构单调，效力不高。
[0003]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
[0004](1)裱面位置不准，贴面不紧实；
[0005](2)人工多，效率低。
[0006]解决以上问题及缺陷的难度为：现有结构裱面定位精准，贴面紧而实。
[0007]解决以上问题及缺陷的意义为：替代人工，提高生产率。

技术实现思路

[0008]为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种圆纸管贴面机。
[0009]本技术是这样实现的，圆纸管贴面机分为上部结构和下部结构，所述上部结构和下部结构均为滚轮驱动装置；
[0010]所述上部结构设置有第一平台，所述第一平台的上端固定安装有主支撑板，所述主支撑板的上端固定安装有第二平台，所述第二平台上固定安装有驱动电机；
[0011]所述下部结构设置有第三平台，所述第三平台的下端固定安装有滑轨，所述滑轨上活动安装有支撑架，所述支撑架的两侧分别安装有第一安装支架和第二安装支架，所述第一安装架和第二安装架之间分别安装有相互匹配的第一压辊和第二压辊。
[0012]进一步，所述驱动电机的输出端安装有减速装置，所述减速装置上安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的后端齿接第二驱动轴。
[0013]进一步，所述第一平台的上端通过支撑柱固定安装有辅助支撑板，所述第一平台上设置有通孔，所述第三平台上设置有与通孔相匹配的辅助孔。
[0014]进一步，所述第二驱动轴与辅助支撑板的连接处安装有第一定位块。
[0015]进一步，所述第一压辊的两侧安装有第一辊齿和第二辊齿，所述第一辊齿的外部安装有第一角度指示牌，所述第二辊齿的外部安装有第二角度指示牌；
[0016]所述第一压辊和第二压辊的两侧固定安装有第二定位块。
[0017]进一步，所述第二压辊的根部安装有加热装置，所述加热装置的后端安装有传热装置，所述传热装置包裹在所述第二压辊上。
[0018]进一步，所述加热装置上设置有加油孔，所述加油孔的外部安装有观察窗。
[0019]进一步，所述下部结构的外侧齿接驱动手轮，所述驱动手轮的外侧焊接有齿轮抓手；所述下部结构的内侧安装有垫块，所述垫块通过固定螺丝安装在下部结构上。
[0020]进一步，所述第一压辊的末端安装有卡簧，所述卡簧的外部安装有密封圈；两个第一压辊的驱动端安装有驱动辊，所述驱动辊齿接第一驱动轴。
[0021]进一步，第一辊齿的外侧安装有定位板，所述定位板的底部安装有防护板，所述定位板上齿接辅助辊，所述辅助辊的外侧安装有辅助板。
[0022]结合上述的所有技术方案，本技术所具备的优点及积极效果为：
[0023]第一、该圆纸管贴面机可快速贴面成型，适用不同管子直径，范围广；硬纸和软纸圆管贴面，均可适用。
[0024]第二、该圆纸管贴面机可配置成半自动或全自动，可配置成精品型或经济型。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术实施例提供的圆纸管贴面机的结构示意图。
[0027]图中：1、第一平台；2、主支撑板；3、第二平台；4、减速装置；5、第一压辊；6、支撑柱；7、第二驱动轴；8、第一驱动轴；9、通孔；10、第三平台；11、辅助支撑板；12、辅助孔；13、第一定位块；14、滑轨；15、支撑架；16、垫块；17、固定螺栓；18、第一安装支架；19、第二安装支架；20、第二定位块；21、卡簧；22、密封圈；23、辅助板；24、驱动辊；25、驱动手轮；26、防护板；27、定位板；28、辅助辊；29、第一辊齿；30、第一角度指示牌；31、加热装置；32、第二辊齿；33、加油孔；34、传热装置；35、第二角度指示牌；36、观察窗；37、驱动电机；38、第二压辊；39、齿轮抓手。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种圆纸管贴面机，下面结合附图对本技术作详细的描述。
[0030]圆纸管贴面机分为上部结构和下部结构，所述上部结构和下部结构均为滚轮驱动装置；所述上部结构设置有第一平台1，所述第一平台1的上端固定安装有主支撑板2，所述主支撑板2的上端固定安装有第二平台3，所述第二平台3上固定安装有驱动电机37；所述驱动电机37的输出端安装有减速装置4，所述减速装置4上安装有第一驱动轴8，所述第一驱动轴8的后端齿接第二驱动轴7。所述第一平台1的上端通过支撑柱6固定安装有辅助支撑板11，所述第一平台1上设置有通孔9，所述第三平台10上设置有与通孔9相匹配的辅助孔12。所述第二驱动轴7与辅助支撑板11的连接处安装有第一定位块13。
[0031]所述下部结构设置有第三平台10，所述第三平台10的下端固定安装有滑轨14，所
述滑轨14上活动安装有支撑架15，所述支撑架15的两侧分别安装有第一安装支架18和第二安装支架19，所述第一安装架和第二安装架之间分别安装有相互匹配的第一压辊5和第二压辊38。所述下部结构的外侧齿接驱动手轮25，所述驱动手轮25的外侧焊接有齿轮抓手39；所述下部结构的内侧安装有垫块16，所述垫块16通过固定螺栓17安装在下部结构上。
[0032]所述第一压辊5的两侧安装有第一辊齿29和第二辊齿32，所述第一辊齿29的外部安装有第一角度指示牌30，所述第二辊齿32的外部安装有第二角度指示牌35；所述第一压辊5和第二压辊38的两侧固定安装有第二定位块20。第一辊齿29的外侧安装有定位板27，所述定位板27的底部安装有防护板26，所述定位板27上齿接辅助辊28，所述辅助辊28的外侧安装有辅助板23。所述第一压辊5的末端安装有卡簧21，所述卡簧21的外部安装有密封圈22；两个第一压辊5的驱动端安装有驱动辊24，所述驱动辊24齿接第一驱动轴8。所述第二压辊38的根部安装有加热装置31，所述加热装置31的后端安装有传热装置34，所述传热装置34包裹在所述第二压辊38上。所述加热装置31上设置有加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆纸管贴面机，其特征在于，所述圆纸管贴面机分为上部结构和下部结构，所述上部结构和下部结构均为滚轮驱动装置；所述上部结构设置有第一平台，所述第一平台的上端固定安装有主支撑板，所述主支撑板的上端固定安装有第二平台，所述第二平台上固定安装有驱动电机；所述下部结构设置有第三平台，所述第三平台的下端固定安装有滑轨，所述滑轨上活动安装有支撑架，所述支撑架的两侧分别安装有第一安装支架和第二安装支架，所述第一安装支架和第二安装支架之间分别安装有相互匹配的第一压辊和第二压辊。2.根据权利要求1所述的圆纸管贴面机，其特征在于，所述驱动电机的输出端安装有减速装置，所述减速装置上安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的后端齿接第二驱动轴。3.根据权利要求1所述的圆纸管贴面机，其特征在于，所述第一平台的上端通过支撑柱固定安装有辅助支撑板，所述第一平台上设置有通孔，所述第三平台上设置有与通孔相匹配的辅助孔。4.根据权利要求2所述的圆纸管贴面机，其特征在于，所述第二驱动轴与辅助支撑板的连接处安装有第一定位块。5.根据权利要求1所述的圆纸管贴面机，其特征在于，所述第一压...

【专利技术属性】
技术研发人员：董伯仲，
申请(专利权)人：东莞市天善机械有限公司，
类型：新型
国别省市：