皮壳机防刮花下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了皮壳机防刮花下料机构，包括机台、可移动支撑平台、皮壳机上升系统和防刮花上升系统组成，其特征在于：所述机台包括与机架固定连接的第一滑轨与控制器，所述第一滑轨顶端滑动连接有可移动支撑平台，本实用新型专利技术中气缸与机械手的设置确保每次下落的盒胚仅有一个，防止盒胚与盒胚间在传输时刮花，导致报废，影响产能，具有不影响正常生产效率，降低报废成本的优点，球阀的设置，便于调整两个防刮花上升系统的距离，实现本实用新型专利技术满足生产不同规格型号的产品。生产不同规格型号的产品。生产不同规格型号的产品。

【技术实现步骤摘要】
皮壳机防刮花下料机构


[0001]本技术涉及日常生活用品领域，特别是涉及皮壳机防刮花下料机构。

技术介绍

[0002]随着自动化趋势的发展，传统的皮壳机无法满足能做皮壳也能做天、地盒，在成本及效率上也无法市场的需求，为此我们研发出皮壳机防刮花下料机构，既能满足做皮壳的工艺，同时也能满足生产天、地盖盒胚工艺。
[0003]在传统的皮壳机上，皮壳与盒胚不同产品的转换效率较低，占地面积较大，从而我们设计皮壳机防刮花下料机构。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是；在传统的皮壳机上，皮壳与盒胚不同产品的转换效率较低，占地面积较大。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供皮壳机防刮花下料机构，包括机台、可移动支撑平台、皮壳机上升系统和防刮花上升系统组成，其特征在于：所述机台包括与机架固定连接的第一滑轨与控制器，所述第一滑轨顶端滑动连接有可移动支撑平台；
[0006]所述可移动支撑平台包括与第一滑轨滑动连接的第一滑座，所述第一滑座通过顶部螺栓固定连接有支撑台，所述支撑台底部固定连接有电机传动系统，所述电机传动系统通过第一滑座与第一滑轨滑动连接，所述电机传动系统内啮合有第一齿条，所述第一齿条两端内壁均啮合有齿轮，其中一所述齿轮一端固定连接有手轮，所述齿轮通过安装架固定在机台上；
[0007]所述皮壳机上升系统包括与机台转动连接的主动轮、辅助轮和从动轮，所述主动轮底部固定连接有第一马达，所述第一马达通过安装架与机台螺栓连接，所述主动轮、辅助轮和从动轮共同贴合有皮带，所述从动轮中部设有丝杆，所述丝杆顶部分别固定连接有传送带与第二马达，所述传送带与机台之间设有多个配套丝杆使用的限位杆；
[0008]所述防刮花上升系统包括与机台两侧固定连接的两个上升系统第一滑轨，所述上升系统第一滑轨顶部滑动连接有上升系统第一滑座，所述上升系统第一滑座顶端固定连接有矩形框架，所述矩形框架内壁两侧均固定连接有上升系统第二滑轨，所述矩形框架顶端固定连接有电机，所述电机驱动端外壁通过第二齿条啮合有同步带轮，所述同步带轮与电机底部均贯穿矩形框架并固定连接有上升系统丝杆，所述上升系统丝杆中部螺纹连接有上升系统第二滑座，所述上升系统第二滑座与上升系统第二滑轨滑动连接，所述上升系统第二滑座远离上升系统第二滑轨的一端固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有气缸，所述气缸伸缩端固定连接有机械手，所述支撑板位于气缸两侧均固定连接有支撑架。
[0009]优选的，所述控制器与电机传动系统电性连接，所述控制器与外部电源电性连接，所述控制器的断面呈矩形。
[0010]优选的，所述第一滑轨与上升系统第一滑轨、上升系统第二滑轨的断面均呈“T”型，所述第一滑轨与上升系统第一滑轨、上升系统第二滑轨均为不锈钢材质。
[0011]优选的，所述支撑板为不锈钢材质，所述支撑板与支撑架焊接，所述支撑板的断面呈矩形。
[0012]优选的，所述手轮的断面呈圆形，所述手轮为不锈钢材质。
[0013]优选的，所述控制器与机台焊接。
[0014]优选的，所述防刮花上升系统的数量为两个。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术中气缸与机械手的设置确保每次下落的盒胚仅有一个，防止盒胚与盒胚间在传输时刮花，导致报废，影响产能，具有不影响正常生产效率，降低报废成本的优点，球阀的设置，便于调整两个防刮花上升系统的距离，实现本技术满足生产不同规格型号的产品；
[0017]2.本技术中防刮花上升系统的设置使得需要生产天、地盖盒时，防刮花上升系统通过电机工作，使防刮花抬升系统抬升至顶部，实现皮壳与盒胚不同产品的快速转换，便于更好的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术皮壳机防刮花下料机构的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术皮壳机防刮花下料机构的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术皮壳机防刮花下料机构的可移动支撑平台结构示意图；
[0021]图4为本技术皮壳机防刮花下料机构的皮壳机上升系统结构示意图；
[0022]图5为本技术皮壳机防刮花下料机构的防刮花上升系统4结构示意图。
[0023]图中：1、机台；10、第一滑轨；11、控制器；2、可移动支撑平台；20、手轮；21、齿轮；22、第一齿条；23、电机传动系统；24、支撑台；25、第一滑座；3、皮壳机上升系统；30、第一马达；31、主动轮；32、辅助轮；33、从动轮；34、皮带；35、传送带；36、第二马达；37、丝杆；4、防刮花上升系统；40、上升系统第一滑轨；41、上升系统第一滑座；42、上升系统第二滑座；43、上升系统第二滑轨；44、上升系统丝杆；45、电机；46、第二齿条；47、支撑板；471、支撑架；48、气缸；49、机械手。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]请参阅图如图1和图2所示：本技术由机台1、可移动支撑平台2、皮壳机上升系统3和防刮花上升系统4组成；机台1上设有控制器11，实现本技术的启停控制、电源指示、紧急制动和模式切换功能；可移动支撑平台2安装于机台1设有的第一滑轨10上，且可移动支撑平台2位于皮壳机上升系统3正上方，实现物件放置于可移动支撑平台2上并通过传送带35传输至下一步工序；机台1上两侧设有上升系统第一滑轨40，防刮花上升系统4通过上升系统第一滑座41安装于上升系统第一滑轨40，使防刮花上升系统4设置于皮壳机上升
系统3正上方，实现皮壳与盒胚不同产品的快速转换。
[0026]如图3所示：支撑台24底部安装有电机传动系统23，电机传动系统23通过第一滑座25安装于机台1设有的滑轨10上，实现支撑台24的左右平移功能；电机传动系统23内啮合安装有第一齿条22，所述第一齿条22啮合安装于齿轮21上；通过手动旋转手轮20，控制齿轮21带动第一齿条22移动，实现所有支撑台24在滑轨10上平移；支撑台24也可通过控制器11电控制电机传动系统23，使支撑台24平移，从而改变支撑台24的相互距离，实现本实用应用在不同实施例中。
[0027]如图4所示：皮带34连接安装主动轮31、辅助轮32和从动轮33，所述主动轮31、辅助轮32和从动轮33位于同一水平面且主动轮31和从动轮33啮合丝杆37；第一马达30顶部安装主动轮31，通过第一马达30工作，使主动轮31、辅助轮32和从动轮33旋转，通过丝杆37上升或下降控制传送带35和第二马达36上升或下降，实现皮壳机上升系统3的升降功能；第二马达36工作，控制传送带35传输产品，实现本技术的传输功能。
[0028]如图5所示：防刮花上升系统4设有电机45，电机45啮合第二齿条46，第二齿条46啮合同步带轮，通过电机4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.皮壳机防刮花下料机构，包括机台(1)、可移动支撑平台(2)、皮壳机上升系统(3)和防刮花上升系统(4)组成，其特征在于：所述机台(1)包括与机架固定连接的第一滑轨(10)与控制器(11)，所述第一滑轨(10)顶端滑动连接有可移动支撑平台(2)；所述可移动支撑平台(2)包括与第一滑轨(10)滑动连接的第一滑座(25)，所述第一滑座(25)通过顶部螺栓固定连接有支撑台(24)，所述支撑台(24)底部固定连接有电机传动系统(23)，所述电机传动系统(23)通过第一滑座(25)与第一滑轨(10)滑动连接，所述电机传动系统(23)内啮合有第一齿条(22)，所述第一齿条(22)两端内壁均啮合有齿轮(21)，其中一所述齿轮(21)一端固定连接有手轮(20)，所述齿轮(21)通过安装架固定在机台(1)上；所述皮壳机上升系统(3)包括与机台(1)转动连接的主动轮(31)、辅助轮(32)和从动轮(33)，所述主动轮(31)底部固定连接有第一马达(30)，所述第一马达(30)通过安装架与机台(1)螺栓连接，所述主动轮(31)、辅助轮(32)和从动轮(33)共同贴合有皮带(34)，所述从动轮(33)中部设有丝杆(37)，所述丝杆(37)顶部分别固定连接有传送带(35)与第二马达(36)，所述传送带(35)与机台(1)之间设有多个配套丝杆(37)使用的限位杆；所述防刮花上升系统(4)包括与机台(1)两侧固定连接的两个上升系统第一滑轨(40)，所述上升系统第一滑轨(40)顶部滑动连接有上升系统第一滑座(41)，所述上升系统第一滑座(41)顶端固定连接有矩形框架，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，
申请(专利权)人：东莞市天善机械有限公司，
类型：新型
国别省市：