一种纸张弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸张弯折装置，它包括机架、活动架、平台，平台用以支撑放置铺开的纸张，活动架与机架活动连接，活动架可上下位移，活动架上设置有至少一组对合机构，每组对合机构包括相互平行的相对板和挤压板，相对板和挤压板竖向设置，其下端平齐，其下端与对合机构下方的纸张活动接触连接，通过对合挤压的方式将纸张部分向上折起形成折边，通过该装置可替代人工完成纸张的折边工艺操作，具有成本低、生产效率高的特点。生产效率高的特点。生产效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种纸张弯折装置


[0001]本技术涉及机械设备领域，具体为一种纸张弯折装置。

技术介绍

[0002]专利号为2015203398627的瓶体用纸格挡，具有成本低、连接牢靠、运输使用方便的特点，就该产品的生产过程中，需要人工参与，尤其是纸张压痕之后，胶粘之前，需要人工将纸张铺开，然后手工沿折痕或压痕弯折成需要的形状，比如图4所示，凸起部分折起后成折边，该种方式不仅浪费人力，而且对操作人员的熟练度有一定的要求，同时，手工处理的纸张需要多次抬起，对纸张及后续产品质量有一定的影响，目前人工折纸方式存在机械化程度低，生产效率低下，人工成本高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是要提供一种机械化程度高、生产效率高的纸张弯折装置，可极大的提高生产效率，节省人工、降低成本。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种纸张弯折装置，它包括机架、折叠成型机构、平台，平台用以支撑放置铺开的纸张，折叠成型机构包括活动架，活动架可上下位移，活动架上设置有至少一组对合机构，每组对合机构包括相互平行的相对板和挤压板，相对板和挤压板竖向设置，其下端平齐，其下端与对合机构下方的纸张活动接触连接；
[0006]活动架设置有驱动装置Ⅰ与最边端的对合机构的挤压板连接，挤压板可左右位移，靠近或远离该对合机构的相对板；
[0007]其中一个对合机构的相对板G与活动架固定连接，作为挤压方向的终点；
[0008]当对合机构为两组以上，相对板G在其所在的对合机构左侧时，左侧对合机构的挤压板与右侧对合机构的相对板固定连接，当相对板被挤压板接触带动位移时，会带动左侧的挤压板同步位移，除却相对板G与活动架固定连接外，其余的相对板及挤压板与活动架滑动连接，朝向或远离相对板G。
[0009]所述的驱动装置Ⅰ为电推杆或气缸或其它直线驱动装置，其伸缩端与最边侧对合机构的挤压板固定连接；
[0010]所述的活动架通过驱动装置Ⅱ与机架上下活动连接，所述的驱动装置Ⅱ为直线驱动装置，可选直线导轨滑块组合或同步带滑台模组。
[0011]所述的挤压板及相对板下端设置有触条，用以与纸张摩擦接触，触条为弹性压条，优选触条为高弹泡棉；所述的挤压板和相对板为长条形板，其长度大于等于下方纸张的同向长度，触条长度与挤压板长度相匹配；
[0012]所述的对合机构的挤压板和相对板的下端端沿相对方向侧沿与纸张的折痕或压痕对齐。
[0013]所述的挤压板及相对板还设置有气动吸盘Ⅰ，气动吸盘Ⅰ随着挤压板及相对板动作
与纸张活动接触连接，当气动吸盘Ⅰ产生负压时，可将纸张吸附固定。
[0014]所述的气动吸盘Ⅰ至少为两个，均布在挤压板或相对板下端板面上；触条为多根，气动吸盘Ⅰ设置在触条之间间隙内；
[0015]所述的气动吸盘Ⅰ通过金属气管与挤压板或相对板连接，金属气管通过弹簧与挤压板或相对板连接，挤压板或相对板固定设置有条形槽和吸盘限位架，条形槽内安置触条，吸盘限位架设置有销孔，金属气管为直管与销孔滑动连接，金属气管设置有弹簧座，金属气管通过弹簧与吸盘限位架连接，销孔用以限定吸盘的位置，提高稳定性。
[0016]所述的活动架设置有两根平行的光轴，光轴与挤压板垂直，挤压板和相对板上端固定设置有轴套与光轴滑动连接，通过光轴限定挤压板和相对板的位移方向；
[0017]进一步地，活动架下端固定设置有滑轨，相对板和挤压板沿滑轨滑移，确保挤压板和相对板位移的同步性和稳定性；进一步地，相对板和挤压板的上端或两端固定设置有滑扣，滑扣与滑轨配套构成滑动块机构。
[0018]工作过程：活动架下移带动对合机构下移，相对板和挤压板压触到纸张，驱动装置Ⅰ动作带动最外端的挤压板Ⅰ往左动作，纸张最外沿相对板Ⅰ和挤压板Ⅰ之间部分被向上折起，挤压板Ⅰ与相对板Ⅰ碰触，折边被挤压折起，挤压板Ⅰ继续位移带动相对板Ⅰ继续向左动作，从而带动挤压板Ⅱ开始位移，直到最里侧的挤压板N与相对板N，即与相对板G接触，完成纸张由外侧向内侧方向逐步弯折，弯折后的纸张为折纸，被挤压折起部分为折边。
[0019]所述的平台包括支撑板Ⅰ、腔室，支撑板Ⅰ为水平不锈钢板，均布有气孔Ⅰ，支撑板Ⅰ下方固定连接腔室，腔室设置有风机，腔室通过气孔Ⅰ与腔室外空气连通，腔室下端设置有风机与腔室连通，风机可对腔室吹风或吸风;
[0020]进一步地，还包括传送带，传送带铺设在支撑板Ⅰ上方行进，传送带均布设置有气孔Ⅱ。
[0021]纸张被安置到指定位置的支撑板Ⅰ或传送带上方，对合机构压触到纸张上之后，气动吸盘Ⅰ开始工作，吸牢待折叠纸张，腔室此时常压或正压，优选正压，正压情况下，支撑板Ⅰ或传送带与纸张之间形成气膜，对合机构动作，纸张被向上折起，当纸张被折叠后，腔室再次产生负压，将纸张造型后的状态保持，吸附在支撑板Ⅰ或传送带上方。
[0022]所述的传送带行进路线优选与折边所在直线平行。
[0023]本技术的有益效果为：通过对合机构的设置，可将纸张沿压痕对折，完成纸张弯折的机械化操作，节省人工，降低成本，提高效率；平台的设置则提高纸张弯折的精准度，并将纸张弯折后的造型保持，便于后续流程操作。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例对合机构俯视结构示意图；
[0026]图3为平台结构示意图；
[0027]图4为气动吸盘Ⅰ结构示意图；
[0028]图5为纸张形状弯折中状态示意图。
[0029]其中,1
‑
机架，2
‑
活动架，3
‑
平台，4
‑
挤压板，5
‑
相对板，6
‑
驱动装置Ⅰ，7
‑
驱动装置Ⅱ，8
‑
触条，9
‑
腔室，10
‑
风机， 12
‑
光轴，13
‑
支撑板Ⅰ，14
‑
传送带， 27
‑
连接板，401
‑
挤压板
Ⅰ
，402
‑
挤压板Ⅱ，501
‑
相对板Ⅰ501，502
‑
相对板Ⅱ502；
[0030]31
‑
气动吸盘Ⅰ，33
‑
金属气管，34
‑
弹簧，35
‑
吸盘限位架。
具体实施方式
[0031]如附图1
‑
3所示的一种纸张弯折装置，它包括机架1、活动架2、平台3，平台3用以支撑放置铺开的纸张，活动架2与机架1活动连接，活动架2可上下位移，活动架2上设置有至少一组对合机构，每组对合机构包括相互平行的相对板5和挤压板4，相对板5和挤压板4竖向设置，其下端平齐，其下端与对合机构下方的纸张活动接触连接；
[0032]活动架2设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸张弯折装置，其特征在于：它包括机架、折叠成型机构、平台，平台用以支撑放置铺开的纸张，折叠成型机构包括活动架，活动架与机架活动连接，活动架可上下位移，活动架上设置有至少一组对合机构，每组对合机构包括相互平行的相对板和挤压板，相对板和挤压板竖向设置，其下端平齐，其下端与对合机构下方的纸张活动接触连接；活动架设置有驱动装置Ⅰ与最边端的对合机构的挤压板连接，挤压板可左右位移，靠近或远离该对合机构的相对板；其中一个对合机构的相对板G与活动架固定连接，作为挤压方向的终点；当对合机构为两组以上，相对板G在其所在的对合机构左侧时，左侧对合机构的挤压板与右侧对合机构的相对板固定连接，当相对板被挤压板接触带动位移时，会带动左侧的挤压板同步位移，除相对板G与活动架固定连接外，其余的相对板及挤压板与活动架滑动连接，朝向或远离相对板G。2.根据权利要求1所述的纸张弯折装置，其特征在于：所述的驱动装置Ⅰ为电推杆或气缸，其伸缩端与最边侧对合机构的挤压板固定连接。3.根据权利要求1所述的纸张弯折装置，其特征在于：所述的活动架通过驱动装置Ⅱ与机架上下活动连接，所述的驱动装置Ⅱ为直线驱动装置，可选直线导轨滑块组合或同步带滑台模组。4.根据权利要求1所述的纸张弯折装置，其特征在于：所述的挤压板及相对板下端设置有触条，用以与纸张摩擦接触。5.根据权利要求1所述的纸张弯折装置，其特征在于：所述的挤压板及相对板还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金鹏，刘金辉，
申请(专利权)人：乐陵帝荣包装机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：