一种大型纸质格挡加工装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大型纸质格挡加工装置及加工方法，涉及包装产品机械加工设备领域，加工装置包括传送带，传送带从起始端到尾端依次设置有送纸机构、折叠造型机构、压折边造型机构、上胶机构、叠纸机构；送纸机构设置有送纸平台Ⅰ，可快速将处理纸张送入折叠造型机构下方进行处理，通过压折边造型机构可精确地将折边压俯，通过叠纸机构将组件纸张与处理纸张精确叠置粘接，本大型纸质格挡加工装置及加工方法，实现了大型格挡产品的加工处理，尤其适用于托盘类等大面积格挡产品加工处理，增大了设备的产能和生产效率，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种大型纸质格挡加工装置及加工方法


[0001]本专利技术涉及包装产品机械设备领域，具体为一种大型纸质格挡加工装置及加工方法。

技术介绍

[0002]专利号为2015203398627的瓶体用纸格挡，适用于瓶、罐、杯、桶体的包装格挡，具有成本低、连接牢靠、运输使用方便、可回收利用的特点，可替代传统的瓦楞格挡产品，具有极大的市场推广价值，该产品主要由隔断和隔板组件连接而成，隔断部分主要由“处理纸张”加工而成，需要压痕、折边、压边等操作，隔板主要是指“组件纸张”，只需要与“处理纸张”叠置粘接即可；下文中，处理纸张经过折叠造型机构处理后，会有竖起的折边，及未处理的边缘折边。
[0003]为提高该类产品的机械自动化加工程度，本公司科研人员特研发了专利申请号2020111982822的纸张弯折装置及纸张弯折处理方法，在设备实际使用过程中，虽然实现了产品的机械化加工，但是整机运行速度受限，增产难度大，主要体现在以下两点：1.纸张送纸操作机构复杂，动作过多，机械活动臂一进一出后才能对纸张进行加工，导致上纸效率低下，影响送纸效率；2.纸张处理过程中需要进行翻纸操作，虽然保持了格挡的整体效果，但是需要并列的滑板承载翻纸，该结构对于宽幅较小的格挡加工非常便捷，但是对于纸张宽度较大的格挡产品加工，比如托盘配套的格挡产品，整体面积较大，翻纸操作就容易出问题，一是设备的占用宽度空间过大，二是翻纸速度不能过快，容易折损纸张，三是翻纸操作结构复杂，产品质量得不到保证，严重制约了设备的增产能力。因此亟需对上述装置及工艺进行改进。
专利
技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是要提供一种大型纸质格挡加工装置及加工方式，通过对加工设备及工艺方法进行改进，有效提高加工产品的多样性及产能，提高生产效率。
[0005]为实现上述专利技术目的，本专利技术采取的技术方案为：一种大型纸质格挡加工装置，它包括传送带，传送带从起始端到尾端依次设置有送纸机构、折叠造型机构、压折边造型机构、上胶机构、叠纸机构；所述的传送带下方设置有支撑滑板，支撑滑板及传送带带面设置有气孔，支撑滑板下方设置有腔室，腔室通过气孔与支撑滑板上方空气连通，所述的腔室连接风机，可使得腔室产生正压或负压，便于对传送带上方的处理纸张进行吸引，使其稳定贴伏在传送带上；所述的送纸机构包括传送带、送纸平台Ⅰ，送纸平台Ⅰ设置有平板面，与上层传送带高度相同，送纸平台Ⅰ还设置有校正挡板Ⅰ，送纸平台Ⅰ与传送带起始端与同一张处理纸张接触；所述的压折边造型机构包括导向板组、压辊，导向板组固定设置在传送带上方，导向板组下端面靠近传送带，导向板组包括靠近的两个导向条板和一个导向翻转板Ⅰ，两个导
向条板之间设置有间隙通道用以通过处理纸张竖起的折边，间隙通道为直线通道，间隙通道前侧构成喇叭口结构；导向翻转板Ⅰ固定设置在传送带上方，导向翻转板Ⅰ与传送带上的折边接触连接；压辊轮轴与传送带垂直，压辊轮面与传送带或处理纸张接触连接；还包括压板，其与机架固定连接，设置在传送带上方，且靠近传送带，压辊靠近压板尾部。
[0006]所述的上胶机构横置在传送带上方，其包括横架Ⅱ、喷胶阀，横架Ⅱ固定在传送带上方，与传送带垂直，所述的喷胶阀通过软管连接胶水源，喷胶阀为多个；所述的叠纸机构包括上纸平台Ⅱ、上纸机构，上纸平台Ⅱ设置在传送带一侧并靠近传送带，上纸平台Ⅱ用以码放组件纸张，传送带用以运载处理纸张；所述的上纸机构包括水平滑台模组Ⅰ、竖置的滑台模组Ⅱ、吸盘架，水平滑台模组Ⅰ设置在传送带和上纸平台上方，所述的水平滑台模组Ⅰ包括双平行导轨Ⅰ，移动梁，移动梁两端与导轨Ⅰ滑动连接，导轨Ⅰ与传送带垂直；所述的滑台模组Ⅱ包括导轨Ⅱ和滑座，导轨Ⅱ竖向设置与移动梁垂直且固定连接，滑座在导轨Ⅱ上上下滑移，滑座下端与吸盘架固定连接；所述的吸盘架包括架体和气动吸盘，架体与上纸平台平行，架体分布设置有多个气动吸盘；所述的上纸平台Ⅱ设置有校位挡板Ⅱ。
[0007]所述的压折边造型机构还包括导向翻转板Ⅱ、横架Ⅰ，导向翻转板Ⅱ通过横架Ⅰ固定设置在传送带正上方，导向翻转板Ⅱ的前端下端面贴近传送带，导向翻转板Ⅱ的上板面沿传送带行进方向从前端向尾端逐渐翻转180度后，尾端朝下贴近传送带，上板面与处理纸张的边缘折边接触，所述的导向翻转板Ⅱ沿其右侧的直线侧边沿，从直线侧边沿左侧扭转到右侧，其板身前端由上板面朝上，逐渐到中部上板面呈竖起状态，然后板身翻转到右侧后，尾端上板面逐渐朝下。
[0008]所述的压折边造型机构还包括定型导向装置，所述的定型导向装置固定设置在传送带上方，贴近传送带上的纸张，靠近导向翻转板Ⅱ直线侧边沿右侧，定型导向装置为定型板，定型板为长方形板，其板身贴近传送带，设置在处理纸张上方，导向翻转板Ⅱ右侧的下方，纸张边缘折边经过导向翻转板Ⅱ翻转后，会在导向翻转板Ⅱ的上板面和定型板的上板面之间两层板面的间隙行进。
[0009]所述的导向翻转板Ⅱ的板身前端为朝下的尖端沿，便于铲起纸张边缘折边端部；进一步地，该尖端沿处在传送带Ⅰ和传送带Ⅱ之间间隙处，低于传送带的带面。
[0010]进一步地，导向翻转板Ⅱ尾端靠近或伸入压板的前沿。
[0011]进一步地，定型板左侧沿与导向翻转板Ⅱ的直线侧边沿平行，且与导向翻转板Ⅱ的直线侧边沿之间设置有间隙，该间隙与处理纸张折痕的行进路径几乎重合。
[0012]进一步地，所述的导向翻转板Ⅰ为扭转的长条形板，其板身渐渐由前端的竖置状态向尾端的水平状态扭转，尾端贴近传送带；其板身包括前部固定段和中后部接触段，前部固定段与机架或导向条板固定连接，接触段设置在间隙通道上方，与纸张折边接触，随着板身向一侧扭转，折边被接触段压俯向一侧；间隙通道宽度小于等于10mm，导向条板前端一边侧为弧形，两个导向板的前侧弧形对合成喇叭开口结构；进一步地，压辊至少设置一根，压辊主动旋转或与传送带接触从动旋转，用以压平折边歪倒后的纸张，便于后续流程处理；所述的压板前端为斜边，该斜边不与传送带运行方向垂直。
[0013]进一步地，所述的导向条板通过连接架与横架Ⅰ连接，导向条板与连接架固定连接，连接架上端套置在横架Ⅰ上，通过螺栓压紧。
[0014]所述的喷胶阀设置有阀门，阀门打开，喷胶阀出胶水，对下方传送带上行进的纸张进行滴胶，所述的喷胶阀在横架Ⅱ上的固定位置可调。所述的喷胶阀可选用天丰泰品牌型号为TFT
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532的柱塞式回吸点胶阀。
[0015]所述的喷胶阀处传送带上方设置有到位传感器Ⅲ，用以感应处理纸张到位到喷胶阀位置，此时喷胶阀的气动开关打开，控制喷胶阀进行滴胶，通过设定延时方式或设定到位传感器Ⅳ的方式控制滴胶结束。
[0016]所述的折叠造型机构，继续延用专利申请号为2020111982822的专利技术方案内容，它包括对合机构，对合机构包括挤压板和相对板，挤压板或相对板与驱动机构连接，驱动机构动作，挤压板与相对板靠近或远离；进一步地，所述的挤压板和相对板之间设置有弹开装置，弹开装置一端与挤压板固定连接，另一端与相对板活动接触连接，或者弹开装置一端与相对板固定连接，另一端与挤压板活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型纸质格挡加工装置，其特征在于：它包括传送带，传送带从起始端到尾端依次设置有送纸机构、折叠造型机构、压折边造型机构、上胶机构、叠纸机构；所述的传送带下方设置有支撑滑板，支撑滑板及传送带带面设置有气孔，支撑滑板下方设置有腔室，腔室通过气孔与支撑滑板上方空气连通，所述的腔室连接风机，可使得腔室产生正压或负压，便于对传送带上方的处理纸张进行吸引，使其稳定贴伏在传送带上；所述的送纸机构包括传送带、送纸平台Ⅰ，送纸平台Ⅰ设置有平板面，与上层传送带高度相同，送纸平台Ⅰ还设置有校正挡板Ⅰ，送纸平台Ⅰ与传送带起始端与同一张处理纸张接触；所述的压折边造型机构包括导向板组、压辊，导向板组固定设置在传送带上方，导向板组下端面靠近传送带，导向板组包括靠近的两个导向条板和一个导向翻转板Ⅰ，两个导向条板之间设置有间隙通道用以通过处理纸张竖起的折边，间隙通道为直线通道，间隙通道前侧构成喇叭口结构；导向翻转板Ⅰ固定设置在传送带上方，导向翻转板Ⅰ与传送带上的折边接触连接；压辊轮轴与传送带垂直，压辊轮面与传送带或处理纸张接触连接；所述的上胶机构横置在传送带上方，其包括横架Ⅱ、喷胶阀，横架Ⅱ固定在传送带上方，与传送带垂直，所述的喷胶阀通过软管连接胶水源，喷胶阀为多个；所述的叠纸机构包括上纸平台Ⅱ、上纸机构，上纸平台Ⅱ设置在传送带一侧并靠近传送带，上纸平台Ⅱ用以码放组件纸张，传送带用以运载处理纸张；所述的上纸机构包括水平滑台模组Ⅰ、竖置的滑台模组Ⅱ、吸盘架，水平滑台模组Ⅰ设置在传送带和上纸平台上方，所述的水平滑台模组Ⅰ包括双平行导轨Ⅰ，移动梁，移动梁两端与导轨Ⅰ滑动连接，导轨Ⅰ与传送带垂直；所述的滑台模组Ⅱ包括导轨Ⅱ和滑座，导轨Ⅱ竖向设置与移动梁垂直且固定连接，滑座在导轨Ⅱ上上下滑移，滑座下端与吸盘架固定连接；所述的吸盘架包括架体和气动吸盘，架体与上纸平台平行，架体分布设置有多个气动吸盘；所述的上纸平台Ⅱ设置有校位挡板Ⅱ。2.根据权利要求1所述的大型纸质格挡加工装置，其特征在于：所述的压折边造型机构还包括导向翻转板Ⅱ、横架Ⅰ，导向翻转板Ⅱ通过横架Ⅰ固定设置在传送带正上方，导向翻转板Ⅱ的前端下端面贴近传送带，导向翻转板Ⅱ的上板面沿传送带行进方向从前端向尾端逐渐翻转180度后，尾端朝下贴近传送带，上板面与处理纸张的边缘折边接触，所述的导向翻转板Ⅱ沿其右侧的直线侧边沿，从直线侧边沿左侧扭转到右侧，其板身前端由上板面朝上，逐渐到中部上板面呈竖起状态，然后板身翻转到右侧后，尾端上板面逐渐朝下。3.根据权利要求1所述的大型纸质格挡加工装置，其特征在于：所述的传送带包括传送带Ⅰ、传送带Ⅱ，两条传送带设置在同一条直线上，传送带Ⅰ改向端与传送带Ⅱ的起始端靠近；送纸机构、折叠造型机构设置传送带Ⅰ行进路径上，压折边造型机构、上胶机构、叠纸机构设置在传送带Ⅱ行进路径上。4.根据权利要求2所述的大型纸质格挡加工装置，其特征在于：所述的压折边造型机构还包括定型导向装置，所述的定型导向装置固定设置在传送带上方，贴近传送带上的纸张，靠近导向翻转板Ⅱ直线侧边沿右侧，定型导向装置为定型板，定型板为长方形板，其板身贴近传送带，设置在处理纸张上方，导向翻转板Ⅱ右侧的下方，纸张边缘折边经过导向翻转板Ⅱ翻转后，会在导向翻转板Ⅱ的上板面和定型板的上板面之间两层板面的间隙行进。5.根据权利要求2或3所述的大型纸质格挡加工装置，其特征在于：所述的导向翻转板
Ⅱ
的板身前端为朝下的尖端沿，便于铲起纸张边缘折边端部；该尖端沿处在传送带Ⅰ和传送带Ⅱ之间间隙处，低于传送带的带面。6.根据权利要求2所述的大型纸质格挡加工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金鹏，刘金辉，
申请(专利权)人：乐陵帝荣包装机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：