本实用新型专利技术公开了一种折纸机用边缘折边内翻装置，它包括导向翻转板、横架，导向翻转板通过横架固定设置在传送带正上方，导向翻转板的前端下端面贴近传送带，导向翻转板的上板面沿传送带行进方向从前端向尾端逐渐翻转180度后，尾端朝下贴近传送带，导向翻转板沿其右侧的直线侧边沿，从侧边沿左侧扭转到右侧，通过导向翻转板铲起行进中的边缘折边，并使得边缘折边沿导向翻转板的上板面滑移，逐渐翻转，改为朝下，实现折边的翻转动作；导向滑杆与导向翻转板配合，更有利于边缘折边翻转的精度，通过该机械装置可代替人工压翻转边缘折边的操作，节省人工、降低成本。降低成本。降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种折纸机用边缘折边内翻装置
[0001]本技术涉及机械设备领域，具体为一种折纸机用边缘折边内翻装置。
技术介绍
[0002]纸质格挡是新兴的一种替代插槽格挡的瓶、罐、杯、桶用包装产品，其在生产过程中，通过叠纸设备进行生产，其中某一流程需要将纸张折叠起的竖边进行放倒操作，为解决上述技术问题，本申请人研发了专利号为2020224748585的纸张压折边装置和专利号为2020224748547纸张翻边装置，但是在实际应用过程中，为了实现边缘格腔的粘贴对接，需要纸张边缘折边进行内翻处理，如图3所示，经过机器挤压后的竖折边（图中序号1），其造型及压倒处理可通过上述专利产品实现，但是图中的边缘折边（图中序号2）无法通过上述专利技术实现内翻处理，仍然需要人工单独处理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是要提供一种折纸机用边缘折边内翻装置，结构设计巧妙，可通过机械设备完成该边缘翻折边的处理。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种折纸机用边缘折边内翻装置，它包括导向翻转板、横架，导向翻转板通过横架固定设置在传送带正上方，导向翻转板的前端下端面贴近传送带，导向翻转板的上板面沿传送带行进方向从前端向尾端逐渐翻转180度后，其尾端朝下贴近传送带，上板面与纸张的边缘折边接触。
[0006]所述的导向翻转板沿其右侧的直线侧边沿，从侧边沿左侧扭转到右侧，其板身前端由上板面朝上，逐渐到中部上板面呈竖起状态，然后板身翻转到右侧后，尾端上板面逐渐朝下。整个板身为逐渐扭转的长条形板，其前端和尾端均贴近传送带，板身的背面逐渐由朝下变为朝上。
[0007]进一步地，还包括定型导向装置，所述的定型导向装置固定设置在传送带上方，贴近传送带上的纸张，靠近导向翻转板直线侧边沿右侧，其包括一个导向边，导向边与导向翻转板直线侧边沿平行，导向边设置在导向翻转板右侧下方，靠近直线侧边沿，且与导向翻转板直线侧边沿之间设置有间隙，纸张的边缘折边在经过导向翻转板时，会与导向翻转板的上板面滑动接触，导向边则与纸张边缘折边折痕偏右侧滑动接触。
[0008]进一步地，所述的定型导向装置为长方形导向板，其导向边为长方形板的左侧边沿，其板身贴近传送带，设置在纸张上方，导向翻转板右侧的下方，纸张边缘折边经过导向翻转板翻转后，会在导向翻转板的上板面和导向板的上板面之间行进。
[0009]进一步地，所述的定型导向装置为为导向滑杆，导向滑杆为长条形杆，杆身即为上述的导向边，靠近导向翻转板的直线侧边沿，且靠近传送带。
[0010]上述的直线侧边沿平行且靠近边缘折边的折痕线行进路径。
[0011]所述的导向翻转板的板身前端为朝下的尖端沿，便于铲起纸张边缘折边端部。
[0012]进一步地，传送带在尖端沿位置为起始端，与另一条传送带衔接，两个传送带之间设置有间隙，此时尖端沿设置在间隙处，低于行进中的纸张，便于铲起纸张边缘折边端部。
[0013]进一步地，传送带上方还设置有压板，压板靠近传送带，压板的前沿翘起，导向翻转板后端靠近或伸入压板的前沿。
[0014]所述的横架与设备机架连接，横架通过连接架、安装板与导向翻转板连接，安装板与导向翻转板的侧边沿固定连接。进一步地，连接架上端套置在横架上，通过螺栓压紧，连接架的位置可调。
[0015]所述的导向板或导向滑杆前端通过连接架与横架固定连接，或者导向板或导向滑杆的前端扭转变形后与横架连接。
[0016]所述的导向翻转板为薄不锈钢板或者铁板，导向滑杆为细杆，导向滑杆的前端弯折后与横架连接固定，导向滑杆在导向翻转板竖起之前靠近导向翻转板的侧边沿。
[0017]本技术的有益效果为：通过导向翻转板铲起行进中的边缘折边，并使得边缘折边沿导向翻转板的上板面滑移，逐渐翻转，改为朝下，实现折边的翻转动作；导向滑杆与导向翻转板配合，更有利于边缘折边翻转的精度，通过该机械装置可代替人工压翻转边缘折边的操作，节省人工、降低成本。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1结构示意图；
[0019]图2为导向翻转板侧视结构示意图；
[0020]图3为带有边缘折边的纸张待加工状态图；
[0021]图4为本技术实施例2结构示意图。
[0022]其中，1
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竖折边，2
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边缘折边，3
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传送带，5
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折痕，6
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导向翻转板，7
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导向板，8
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背面，9
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间隙，10
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压板，11
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横架，12
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安装板，13
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尖端沿，14
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连接架，17
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导向滑杆，18
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直线侧边沿。
具体实施方式
[0023]如图3所示，纸张中有竖折边1和边缘折边2，图中的边缘折边2无法通过实现机械内翻处理，仍然需要人工单独处理，为解决该问题，特研制本技术技术方案。
[0024]实施例1：如附图1所示的一种折纸机用边缘折边2内翻装置，它包括导向翻转板6、横架11，导向翻转板6通过横架11固定设置在传送带3正上方，导向翻转板6的前端下端面贴近传送带3，导向翻转板6的上板面沿传送带3行进方向从前端向尾端逐渐翻转180度后，其尾端朝下贴近传送带3，上板面与纸张的边缘折边2接触。
[0025]所述的导向翻转板6沿其右侧的直线侧边沿18，从侧边沿左侧扭转到右侧，其板身前端由上板面朝上，逐渐到中部上板面呈竖起状态，然后板身翻转到右侧后，尾端上板面逐渐朝下。整个板身为逐渐扭转的长条形板，其前端和尾端均贴近传送带3，板身的背面8逐渐由朝下变为朝上。
[0026]进一步地，还包括定型导向装置，所述的定型导向装置固定设置在传送带3上方，贴近传送带3上的纸张，靠近导向翻转板直线侧边沿18右侧，其包括一个导向边，导向边与导向翻转板直线侧边沿18平行，导向边设置在导向翻转板6右侧下方，靠近直线侧边沿18，
且与导向翻转板直线侧边沿18之间设置有间隙，纸张的边缘折边2在经过导向翻转板6时，会与导向翻转板6的上板面滑动接触，导向边则与纸张边缘折边2的折痕5偏右侧滑动接触。
[0027]进一步地，所述的定型导向装置为长方形导向板7，其导向边为长方形板的左侧边沿，其板身贴近传送带3，设置在纸张上方，导向翻转板6右侧的下方，纸张边缘折边2经过导向翻转板6翻转后，会在导向翻转板6的上板面和导向板7的上板面之间行进。
[0028]所述的导向板7前端扭转变形后竖起与横架11连接。
[0029]上述的直线侧边沿18平行且靠近边缘折边2的折痕5线行进路径。
[0030]所述的导向翻转板6的板身前端为朝下的尖端沿13，便于铲起纸张边缘折边2端部。
[0031]进一步地，传送带3在尖端沿13位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折纸机用边缘折边内翻装置，其特征在于：它包括导向翻转板、横架，导向翻转板通过横架固定设置在传送带正上方，导向翻转板的前端下端面贴近传送带，导向翻转板的上板面沿传送带行进方向从前端向尾端逐渐翻转180度后，尾端朝下贴近传送带，上板面与纸张的边缘折边接触，所述的导向翻转板沿其右侧的直线侧边沿，从侧边沿左侧扭转到右侧，其板身前端由上板面朝上，逐渐到中部上板面呈竖起状态，然后板身翻转到右侧后，尾端上板面逐渐朝下。2.根据权利要求1所述的折纸机用边缘折边内翻装置，其特征在于：整个板身为逐渐扭转的长条形板，其前端和尾端均贴近传送带。3.根据权利要求1所述的折纸机用边缘折边内翻装置，其特征在于：还包括定型导向装置，所述的定型导向装置固定设置在传送带上方，贴近传送带上的纸张，靠近导向翻转板直线侧边沿右侧，其包括一个导向边，导向边与导向翻转板直线侧边沿平行，导向边设置在导向翻转板右侧下方，靠近直线侧边沿，且与导向翻转板直线侧边沿之间设置有间隙。4.根据权利要求3所述的折纸机用边缘折边内翻装置，其特征在于：所述的定型导向装置为长方形导向板，其导向边为长方形板的左侧边沿，其板身贴近传送带，设置在纸张上方，导向翻转板右侧的下方，纸张边缘折边经过导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金鹏，刘金辉，
申请(专利权)人：乐陵帝荣包装机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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