高效气充袋压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高效气充袋压合装置，包括安装板位于气垫机本体的一侧，导向机构位于安装板上，导向机构包括导向柱和延长柱，导向柱的一侧与安装板固定连接，延长柱位于导向柱的一侧，导向柱与延长柱之间设置有连接机构，连接机构包括连接板，连接板的一侧与延长柱固定连接，导向柱的另一侧开设有滑动槽，连接板与滑动槽的内腔滑动穿插连接，连接板的边侧固定连接有安装螺纹柱，滑动槽内壁的边侧开设有通槽。本实用新型专利技术通过利用安装板、导向柱、延长柱、连接板、安装螺纹柱和限位柱的相互配合，充气袋卷位于导向柱和延长柱之间，进而有利于使充气袋卷进行平稳传送，便于对充气袋卷的进行抚平和导向。抚平和导向。抚平和导向。

【技术实现步骤摘要】
高效气充袋压合装置


[0001]本技术涉及压合装置领域，特别涉及高效气充袋压合装置。

技术介绍

[0002]充气包装袋又称充气袋，全面性包覆的气柱式缓冲保护，将产品运输损失率降至最低，充气包装袋，具有抗拉伸及均衡特性,表面印刷性佳，属于医疗级基材，透过连续性压合，形成不透气的充气柱，提供长时间储运不漏气的抗震保护，气柱式全面性包覆的缓冲保护，将损坏率降至最低。
[0003]充气袋在生产加工时，需要进行充气和边缘压合，一般情况下会使用到缓冲气垫机来对充气袋进行充气压合，通常将充气袋卷放置在料轴上，然后进行充气压合，为了保持充气袋的平稳传送，进而会设置导向辊对充气袋卷进行遮挡，但这种方式不便于对充气袋卷进行导向，容易出现充气袋卷不平整，进而会损坏充气袋。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高效气充袋压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高效气充袋压合装置，包括所述安装板位于气垫机本体的一侧，所述导向机构位于安装板上；
[0006]所述导向机构包括导向柱和延长柱，所述导向柱的一侧与安装板固定连接，所述延长柱位于导向柱的一侧，所述导向柱与延长柱之间设置有连接机构。
[0007]优选的，所述连接机构包括连接板，所述连接板的一侧与延长柱固定连接，所述导向柱的另一侧开设有滑动槽，所述连接板与滑动槽的内腔滑动穿插连接。
[0008]优选的，所述连接板的边侧固定连接有安装螺纹柱，所述滑动槽内壁的边侧开设有通槽，所述安装螺纹柱的外壁与通槽的内腔滑动穿插连接。
[0009]优选的，所述安装螺纹柱的一端设置有限位柱，所述限位柱的边侧开设有螺纹槽，所述安装螺纹柱的一端与螺纹槽的内腔螺纹穿插连接。
[0010]优选的，所述限位柱的两侧均固定连接有固定杆，所述安装板的一侧对称螺纹穿插连接有安装螺栓，所述安装螺栓的一端与气垫机本体螺纹穿插连接。
[0011]优选的，所述安装板的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁套设有转动筒，所述固定轴的一端固定连接有限位环。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术通过利用安装板、导向柱、延长柱、连接板、安装螺纹柱和限位柱的相互配合，充气袋卷位于导向柱和延长柱之间，进而有利于使充气袋卷进行平稳传送，便于对充气袋卷的进行抚平和导向；
[0014](2)本技术通过利用转动筒、限位环和固定轴的相互配合，转动筒在固定轴的外壁进行转动，进而有利于对充气袋卷进行抚平，便于对充气袋卷进行限位，使充气袋卷更
好的传送。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术转动筒处俯面剖视结构示意图。
[0018]图中：1、气垫机本体；2、安装板；3、导向柱；4、延长柱；5、连接板；6、安装螺纹柱；7、限位柱；8、固定杆；9、通槽；10、安装螺栓；11、固定轴；12、限位环；13、转动筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的高效气充袋压合装置，包括气垫机本体1、安装板2和导向机构，安装板2有利于对导向机构进行安装和拆卸，便于根据需求进行使用导向机构，安装板2位于气垫机本体1的一侧，导向机构位于安装板2上。
[0021]导向机构包括导向柱3和延长柱4，导向柱3和延长柱4切面均为半圆形，且导向柱3与延长柱4的弧面相对，导向柱3和延长柱4有利于使充气袋卷在两者进行传送，进而便于对充气袋卷进行抚平和导向，便于使充气袋卷进行平稳的水平传送，避免充气袋卷出现褶皱现象，导向柱3有利于连接板5在其上进行滑动，进而有利于对延长柱4与导向柱3之间的距离进行调节，便于根据不同宽度的充气袋卷进行调节，导向柱3的一侧与安装板2固定连接，延长柱4位于导向柱3的一侧，导向柱3与延长柱4之间设置有连接机构。
[0022]连接机构包括连接板5，连接板5有利于带动延长柱4进行运动，进而有利于对延长柱4与导向柱3之间的距离进行调节，便于根据不同宽度的充气袋卷进行适用，使充气袋卷传送更稳定，连接板5的一侧与延长柱4固定连接，导向柱3的另一侧开设有滑动槽，滑动槽有利于连接板5在其内腔进行滑动，连接板5与滑动槽的内腔滑动穿插连接。
[0023]连接板5的边侧固定连接有安装螺纹柱6，安装螺纹柱6有利于带动连接板5进行运动，同时有利于对连接板5的位置进行限定，避免连接板5与滑动槽的内腔相脱离，滑动槽内壁的边侧开设有通槽9，安装螺纹柱6的外壁与通槽9的内腔滑动穿插连接。
[0024]安装螺纹柱6的一端设置有限位柱7，限位柱7的底端与导向柱3的顶端紧紧贴合，有利于对安装螺纹柱6的位置进行限定，进而有利于对延长柱4的长度进行确定，限位柱7的边侧开设有螺纹槽，有利于安装螺纹柱6在其内腔进行转动，安装螺纹柱6的一端与螺纹槽的内腔螺纹穿插连接。
[0025]限位柱7的两侧均固定连接有固定杆8，固定杆8有利于对限位柱7进行转动，便于节省劳动力，安装板2的一侧对称螺纹穿插连接有安装螺栓10，安装螺栓10有利于对安装板2进行安装和拆卸，便于对导向机构进行安装和拆卸，安装螺栓10的一端与气垫机本体1螺纹穿插连接。
[0026]安装板2的一侧固定连接有固定轴11，固定轴11有利于转动筒13在其内腔进行转
动，固定轴11的外壁套设有转动筒13，转动筒13跟随充气袋卷的传送而转动，且转动筒13的位置位于导向柱3和延长柱4之间的上方，有利于对充气袋卷进行抚平，固定轴11的一端固定连接有限位环12，有利于对转动筒13的位置进行限定，避免转动筒13与固定轴11相脱离。
[0027]本技术工作原理：
[0028]当需要对充气袋进行压合时，首先将充气袋卷放置在气垫机本体1上的指定位置，然后拉动充气袋卷的一端进行运动，使充气袋卷的一端进入到导向柱3和延长柱4之间进行穿过，然后与气垫机本体1上进行连接，且充气袋卷的顶部与转动筒13的外壁相贴合，然后利用气垫机本体1对充气袋进行充气压合，在压合的同时，充气袋卷进行传送，转动筒13在固定轴11上进行转动，对充气袋卷进行抚平和导向，进而实现对充气袋的压合；
[0029]当需要对不同宽度的充气袋进行压合时，首先利用固定杆8使限位柱7在安装螺纹柱6上进行转动，然后解除对安装螺纹柱6的位置限定，然后拉动延长柱4，进而对延长柱4的位置进行调节，待根据充气袋的宽度对延长柱4的位置调节完毕后，转动限位柱7，使限位柱7的底端与导向柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效气充袋压合装置，包括气垫机本体(1)、安装板(2)和导向机构，其特征在于，所述安装板(2)位于气垫机本体(1)的一侧，所述导向机构位于安装板(2)上；所述导向机构包括导向柱(3)和延长柱(4)，所述导向柱(3)的一侧与安装板(2)固定连接，所述延长柱(4)位于导向柱(3)的一侧，所述导向柱(3)与延长柱(4)之间设置有连接机构。2.根据权利要求1所述的高效气充袋压合装置，其特征在于，所述连接机构包括连接板(5)，所述连接板(5)的一侧与延长柱(4)固定连接，所述导向柱(3)的另一侧开设有滑动槽，所述连接板(5)与滑动槽的内腔滑动穿插连接。3.根据权利要求2所述的高效气充袋压合装置，其特征在于，所述连接板(5)的边侧固定连接有安装螺纹柱(6)，所述滑动槽内壁的边侧开设有通槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小燕，王小军，张素伟，
申请(专利权)人：南通环亚包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：