本实用新型专利技术公开了一种应用电子器件用气动剪脚装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部通过螺栓固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过螺栓固定连接有固定顶板，所述固定顶板的底部靠近支撑柱的一侧位置处通过螺栓固定连接有气动气缸，所述气动气缸的一端通过伸缩杆连接有升降板，所述升降板的底部通过胶水粘黏连接有弹簧，所述弹簧的底端通过胶水粘黏连接有下压板。该应用电子器件用气动剪脚装置，通过可水平移动的剪切刀片和剪切刀座，可以根据电子器件引脚所需的长度进行适应性的调节，从而剪脚后得到所需的长度，适应不同电子器件引脚所需的安装需求，也有效的保证引脚剪断处的光滑度，减少毛刺毛边的产生，提高后续安装的精度。的精度。的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种应用电子器件用气动剪脚装置
[0001]本技术涉及电子器件
，具体为一种应用电子器件用气动剪脚装置。
技术介绍
[0002]电子器件是指在真空、气体或固体中，利用和控制电子运动规律而制成的器件，分为电真空器件、充气管器件和固态电子器件。
[0003]然而，现有的电子器件在安装时需要通过引脚进行安装固定，电子器件引脚需要根据安装高度的需求进行剪脚，以便达到所需的要求，现有的剪脚装置无法根据所需引脚的长度进行适应性的调节，电子器件的引脚容易受压弯折和偏移，造成剪脚精度低的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种应用电子器件用气动剪脚装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的剪脚装置无法根据所需引脚的长度进行适应性的调节，电子器件的引脚容易受压弯折和偏移，造成剪脚精度低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用电子器件用气动剪脚装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部通过螺栓固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过螺栓固定连接有固定顶板，所述固定顶板的底部靠近支撑柱的一侧位置处通过螺栓固定连接有气动气缸，所述气动气缸的一端通过伸缩杆连接有升降板，所述升降板的底部通过胶水粘黏连接有弹簧，所述弹簧的底端通过胶水粘黏连接有下压板，所述升降板的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端转动连接有滑座，所述滑座的底部通过螺栓固定连接有剪切刀片，所述固定底板的顶部靠近支撑柱的一侧位置处通过螺栓固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部通过螺栓固定连接有固定座，所述固定座的顶部嵌入有升降座，且固定座的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母，所述升降座的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端转动连接有剪切刀座。
[0006]优选的，所述支撑柱共设置有四个，且四个支撑柱对称设置在固定底板和固定顶板之间。
[0007]优选的，所述支撑柱贯穿通过升降板和下压板。
[0008]优选的，所述剪切刀座的顶部开设有与剪切刀片相契合的凹槽。
[0009]优选的，所述升降座的顶部开设有长方体的内腔，且升降座与剪切刀座之间滑动连接。
[0010]优选的，所述升降板与滑座之间滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该应用电子器件用气动剪脚装置，通过可水平移动的剪切刀片和剪切刀座，可以根据电子器件引脚所需的长度进行适应性的调节，从而剪脚后得到所需的长度，适应不同电子器件引脚所需的安装需求，也有效的保证引脚剪断处的光滑度，减少毛刺毛边的产生，提高后续安装的精度，通过升降式的升降座，可以实现对引脚的支撑，避免剪脚时出现引脚受压弯折造成无法剪脚的问题，下压的下压板
可以实现电子器件的压紧固定，保证剪脚时引脚位置的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术正视图；
[0013]图2为本技术俯视图；
[0014]图3为本技术升降板剖视图；
[0015]图4为本技术剪切刀座正视图。
[0016]图中：1、固定底板；2、支撑柱；3、固定顶板；4、气动气缸；5、升降板；6、弹簧；7、下压板；8、第一螺杆；9、滑座；10、剪切刀片；11、支撑台；12、固定座；13、升降座；14、紧固螺母；15、第二螺杆；16、剪切刀座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种应用电子器件用气动剪脚装置，包括固定底板1，固定底板1的顶部通过螺栓固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部通过螺栓固定连接有固定顶板3，固定顶板3的底部靠近支撑柱2的一侧位置处通过螺栓固定连接有气动气缸4，气动气缸4的一端通过伸缩杆连接有升降板5，升降板5的底部通过胶水粘黏连接有弹簧6，弹簧6的底端通过胶水粘黏连接有下压板7，升降板5的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第一螺杆8，第一螺杆8的一端转动连接有滑座9，滑座9的底部通过螺栓固定连接有剪切刀片10，固定底板1的顶部靠近支撑柱2的一侧位置处通过螺栓固定连接有支撑台11，支撑台11的顶部通过螺栓固定连接有固定座12，固定座12的顶部嵌入有升降座13，且固定座12的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母14，升降座13的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第二螺杆15，第二螺杆15的一端转动连接有剪切刀座16。
[0019]本技术中：支撑柱2共设置有四个，且四个支撑柱2对称设置在固定底板1和固定顶板3之间；保证固定顶板3支撑的稳定牢固。
[0020]本技术中：支撑柱2贯穿通过升降板5和下压板7；保证升降板5和下压板7升降的稳定性。
[0021]本技术中：剪切刀座16的顶部开设有与剪切刀片10相契合的凹槽；便于将引脚整齐剪切断。
[0022]本技术中：升降座13的顶部开设有长方体的内腔，且升降座13与剪切刀座16之间滑动连接；保证剪切刀座16移动的稳定性。
[0023]本技术中：升降板5与滑座9之间滑动连接；保证滑座9移动的稳定性。
[0024]工作原理：在使用时，将固定底板1放置在水平的地面上，在进行电子器件引脚剪断过程中，将电子器件放在支撑台11上，将引脚放在升降座13上，将升降座13在固定座12内移动，使得升降座13与引脚接触，旋紧紧固螺母14实现升降座13的固定，根据引脚所需的长度，调节剪切刀片10和剪切刀座16的位置，转动第一螺杆8，第一螺杆8的一端推动滑座9横
向移动，滑座9带动剪切刀片10在升降板5上移动，转动第二螺杆15，第二螺杆15的一端推动剪切刀座16横向移动，剪切刀座16在升降座13内移动，使得剪切刀片10和剪切刀座16处于同一垂直面上，气动气缸4通过伸缩杆带动升降板5向下移动，升降板5上的下压板7挤压在电子器件的上方，弹簧6受力压缩，通过弹簧6的回弹力使得下压板7将电子器件压紧固定，剪切刀片10与剪切刀座16相互配合将引脚剪断，实现引脚的剪脚。
[0025]综上所述：该应用电子器件用气动剪脚装置，通过可水平移动的剪切刀片10和剪切刀座16，可以根据电子器件引脚所需的长度进行适应性的调节，从而剪脚后得到所需的长度，适应不同电子器件引脚所需的安装需求，也有效的保证引脚剪断处的光滑度，减少毛刺毛边的产生，提高后续安装的精度，通过升降式的升降座13，可以实现对引脚的支撑，避免剪脚时出现引脚受压弯折造成无法剪脚的问题，下压的下压板7可以实现电子器件的压紧固定，保证剪脚时引脚位置的稳定性。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用电子器件用气动剪脚装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部通过螺栓固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部通过螺栓固定连接有固定顶板(3)，所述固定顶板(3)的底部靠近支撑柱(2)的一侧位置处通过螺栓固定连接有气动气缸(4)，所述气动气缸(4)的一端通过伸缩杆连接有升降板(5)，所述升降板(5)的底部通过胶水粘黏连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的底端通过胶水粘黏连接有下压板(7)，所述升降板(5)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)的一端转动连接有滑座(9)，所述滑座(9)的底部通过螺栓固定连接有剪切刀片(10)，所述固定底板(1)的顶部靠近支撑柱(2)的一侧位置处通过螺栓固定连接有支撑台(11)，所述支撑台(11)的顶部通过螺栓固定连接有固定座(12)，所述固定座(12)的顶部嵌入有升降座(13)，且固定座(12)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海霞，高之圣，
申请(专利权)人：江苏电子信息职业学院，
类型：新型
国别省市：
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