一种新型翅片式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器技术领域，尤其涉及一种新型翅片式换热器，包括集管，所述集管连接有分路歧管，所述新型翅片式换热器还包括换热管，所述换热管连接有固定座，所述固定座连接有翅片，所述翅片呈波浪状，所述翅片的两侧均设置有若干个散热片，所述相邻散热片远离翅片的一端呈对齐的状态。本实用新型专利技术在不增加翅片和增大翅片的情况下，通过使用波浪状的翅片，增大翅片热量交换的面积，再通过设置散热片进一步增加翅片能进行热量交换的面积。片进一步增加翅片能进行热量交换的面积。片进一步增加翅片能进行热量交换的面积。

【技术实现步骤摘要】
一种新型翅片式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，尤其涉及一种新型翅片式换热器。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。换热器作为制冷设备能效的关键元件，翅片式换热器通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。
[0003]由于一些制冷设备能够占用的空间有限，这就要求换热器体积不能太大，而且要保证翅片之间留有间隙，这样在不增大和增多翅片的情况下，换热器的换热效率很难得到提高。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的翅片式换热器存在的问题，提供了一种结构简单、易于清理的新型翅片式换热器。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，一种新型翅片式换热器，包括集管，所述集管连接有分路歧管，所述新型翅片式换热器还包括换热管，所述换热管连接有固定座，所述固定座连接有翅片，所述翅片呈波浪状，所述翅片的两侧均设置有若干个散热片，所述相邻散热片远离翅片的一端呈对齐的状态。
[0006]作为优选，所述固定座截面呈工字形，所述换热管穿过固定座，所述固定座一侧设置有顶杆，所述固定座远离顶杆的一侧设置有凹台。
[0007]作为优选，所述顶杆远离固定座的一端为球状，所述凹台对应顶杆设置有凹面。
[0008]作为优选，所述翅片包括凸出面和内凹面，所述凸出面和内凹面交错分布，所述散热片分布在内凹面上。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0010]1、本技术在不增加翅片和增大翅片的情况下，通过使用波浪状的翅片，增大翅片热量交换的面积，再通过设置散热片进一步增加翅片能进行热量交换的面积。合理利用空间提高了热效率。本技术结构简单、易于清理，适宜进行推广使用。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为一种新型翅片式换热器的结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的结构放大图；
[0014]以上各图中，1、集管；11、分路歧管；2、换热管；3、固定座；31、顶杆；32、凹台；321、
凹面；4、翅片；41、内凹面；42、凸出面；5、散热片。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0017]实施例1，如图1、图2所示，一种新型翅片式换热器，主要是与冷空气进行热量交换，本技术包括集管1，集管1中含有热气体或热液体，集管1连接有分路歧管11，集管1中的气体或液体进入分路歧管11后，再进入换热管2。
[0018]为了提高换热器的换热效率，换热管2连接有固定座3，再通过固定座3连接的翅片4，通过翅片4加快换热管2的散热速度。设置翅片4呈波浪状，波浪状的翅片4相对于竖直设置的翅片4，其表面积增加，波浪状翅片4进行热量交换的面积也更大，散热效果更好，翅片4的两侧均设置有若干个散热片5，通过散热片5进一步增加能进行热量交换的面积，相邻散热片5远离翅片4的一端呈对齐的状态，防止散热片5参差不齐而影响散热效果。具体地说，就是在不增加翅片4和增大翅片4的情况下，通过使用波浪状的翅片4，增大翅片4热量交换的面积，再通过设置散热片5进一步增加翅片4能进行热量交换的面积。
[0019]为了方便清理灰尘，需要方便拆卸固定座3，固定座3截面呈工字形，换热管2穿过固定座3，多个固定座3形成了固定座3组，位于换热管2上固定座3组两端的固定座3通过螺栓或衔接的方式固定后，位于固定座3组中部的固定座3可以在换热管2上移动，通过在固定座3一侧设置有顶杆31，并且固定座3远离顶杆31的一侧设置有凹台32，通过顶杆31与凹台32的配合，方便使相邻固定座3之间的间距相同，并且在两端的固定座3固定后，固定座3组中部的固定座3位置随之固定，各翅片4间距相同且不再移动。
[0020]为了方便顶杆31对齐凹台32，顶杆31远离固定座3的一端为球状，凹台32对应顶杆31设置有凹面321，将顶杆31与凹台32对齐时，顶杆31的球形端更容易与凹台32衔接，并且采用衔接的方式能防止固定座3晃动。
[0021]为了防止散热片5占用多余空间，呈波浪状的翅片4包括凸出面42和内凹面41，并且凸出面42和内凹面41交错分布，散热片5分布在内凹面41上，即散热片5分布在翅片4的凹陷处，充分利用空间。
[0022]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型翅片式换热器，包括集管，所述集管连接有分路歧管，所述新型翅片式换热器还包括换热管，其特征在于，所述换热管连接有固定座，所述固定座连接有翅片，所述翅片呈波浪状，所述翅片的两侧均设置有若干个散热片，所述相邻散热片远离翅片的一端呈对齐的状态。2.根据权利要求1所述的一种新型翅片式换热器，其特征在于，所述固定座截面呈工字形，所述换热管穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓，史晓蒙，唐振兴，
申请(专利权)人：济南百福特制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：