本实用新型专利技术公开了一种氦气检测设备氦气回收装置，包括回收箱，所述回收箱内底部中间位置处焊接有竖直放置的竖板，所述回收箱内部底部远离竖板一侧滑动连接有刮板，所述刮板与回收箱内壁接触但不连接，所述刮板靠近竖板一侧焊接有水平放置的拉杆，且拉杆远离刮板一端与竖板插接，所述回收箱在刮板上方设置有初步过滤组件，所述回收箱在竖板远离刮板一侧焊接有水平放置的隔板，且隔板中心开设有圆形槽孔，所述回收箱在隔板上方放置有移动板，且移动板和回收箱、竖板接触但不连接，本实用新型专利技术通过多个过滤组件对氦气中的杂质进行过滤，提高了回收氦气的纯度，避免杂质对后续回收系统设备造成破坏。设备造成破坏。设备造成破坏。
【技术实现步骤摘要】
一种氦气检测设备氦气回收装置
[0001]本技术涉及氦气回收
，尤其涉及一种氦气检测设备氦气回收装置。
技术介绍
[0002]在工业氦气检漏领域，氦气的使用越来越普遍，使用量也越来越大，为降低工业生产成本，节约能源，将使用过的氦气回收，再次或多次使用，提高氦气的使用率，这种可以将使用过的氦气回收并再次使用的系统就是氦气回收系统，氦气回收系统的一个重要技术指标是氦气回收率，它反映了氦气回收系统回收氦气的能力，即回收的氦气量除以总氦气量，将氦气回收系统与氦气检测设备连通，在设备完成氦气检测后，将测试设备里的氦气抽入回收系统内进行回收，经过回收处理把氦气处理成可以用于检测的氦气，并加以储存用于再次检测。
[0003]由于检测设备内可能含有较大的颗粒、灰尘、毛絮等，在回收氦气时这些杂质会随着氦气一起进入到回收系统，影响氦气的回收浓度，甚至影响回收后氦气的再次使用，时间久了还会对回收设备造成破坏，现有的氦气回收设备并没有很好的解决这些杂质，因此需要在氦气回收系统前增加一个过滤装置，所以现提出一种氦气检测设备氦气回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氦气检测设备氦气回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种氦气检测设备氦气回收装置，包括回收箱，所述回收箱内底部中间位置处焊接有竖直放置的竖板，所述回收箱内部底部远离竖板一侧滑动连接有刮板，所述刮板与回收箱内壁接触但不连接，所述刮板靠近竖板一侧焊接有水平放置的拉杆，且拉杆远离刮板一端与竖板插接，所述回收箱在刮板上方设置有初步过滤组件，所述回收箱在竖板远离刮板一侧焊接有水平放置的隔板，且隔板中心开设有圆形槽孔，所述回收箱在隔板上方放置有移动板，且移动板和回收箱、竖板接触但不连接，所述隔板与移动板之间设置有驱动移动板上下振动的振动组件，所述回收箱和竖板相对一侧均设置有凹槽，两个所述凹槽内均设置有移动板上下移动时的缓冲组件，所述回收箱在隔板下方插设有活性炭箱。
[0007]优选的，所述初步过滤组件包括水平放置的过滤网板，所述过滤网板与回收箱、竖板焊接，且过滤网板位于刮板上方，且过滤网板底部和刮板顶部接触但不连接，所述过滤网板顶部焊接有进气斗，且进气斗主视剖面呈梯形，且进气斗底部与过滤网板顶部大小相同，所述进气斗顶部螺接有导气管，且导气管远离进气斗一端穿过竖板靠近顶部位置处。
[0008]优选的，所述振动组件包括水平放置的支撑板，所述支撑板与回收箱侧壁通过螺栓固定连接，所述支撑板顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机输出轴键连接有半齿轮，所述隔板顶部靠近半齿轮位置处焊接有竖直设置的第一滑杆，所述第一滑杆表面套设有第一弹簧，且第一弹簧底部和隔板顶部通过螺栓固定连接，所述第一滑杆上套设有第一滑块，
且第一滑块底部和第一弹簧顶部通过螺栓固定连接，所述第一滑杆顶部焊接有限位块，所述第一滑块靠近半齿轮一侧通过螺栓固定连接有竖直放置的齿条，且齿条和半齿轮互相啮合。
[0009]优选的，所述缓冲组件包括竖直放置的第二滑杆，所述第二滑杆与凹槽焊接，所述第二滑杆上套设有第二滑块，且第二滑块和凹槽内壁接触但不连接，所述第二滑块远离回收箱一侧与移动板侧壁通过螺栓固定连接，所述第二滑杆在第二滑块上方、下方均套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别和凹槽、第二滑块通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述回收箱靠近刮板一侧底部位置处插设有水平放置的进气管，且进气管穿过刮板，所述进气管远离刮板一端螺接有第一气泵，所述回收箱底部在活性炭箱下方通过螺栓固定连接有第二气泵，所述第二气泵出气口螺接有出气管，且出气管穿过回收箱侧壁，所述回收箱顶部靠近移动板上方插设有抽气弯管，所述抽气弯管远离回收箱一端螺接有第三气泵，且第三气泵和回收箱通过螺栓固定。
[0011]优选的，所述移动板垂直方向开设有均匀分布的气孔，且移动板顶部胶粘有均匀分布的刷毛。
[0012]优选的，所述活性炭箱顶部开设有开口，且活性炭箱底部均匀开设有通孔，所述活性炭箱靠近竖板一端与竖板插接，且活性炭箱靠近竖板一端与拉杆固定连接。
[0013]优选的，所述回收箱底部在竖板靠近刮板一侧开设有条形槽，所述回收箱在条形槽下方卡接有集废箱。
[0014]优选的，所述第一气泵、第二气泵、第三气泵、电机均设有开关，且开关连有控制器。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1.通过设置的初步过滤组件配合第一气泵、第二气泵可以将回收氦气中较大的颗粒杂质过滤出，并将氦气导入下一个过滤组件，避免颗粒杂质对后续的回收系统造成破坏，影响氦气的回收效率；
[0017]2.通过设置的移动板上的刷毛可以对氦气中的毛絮灰尘进行吸附，有效地清除了回收氦气中的杂质，提高了氦气的纯度，配合设置的振动组件可以将刷毛上的杂质抖落，再配合第三气泵将杂质全部洗出，方便对刷毛进行清理，设置的缓冲组件可以避免移动板在上下振动时对回收箱造成破坏；
[0018]3.通过设置的活性炭箱可以再次对回收氦气中的杂质进行有效清除，活性炭箱为抽拉式方便对活性炭进行更换，配合设置的拉杆可以在更换活性炭时带动刮板移动，将回收箱底部的大颗粒杂质刮至集废箱内，达到快速清理的目的；
[0019]4.通过设置的多级过滤组件可以在氦气进行浓度配比和压缩储存前对氦气中较大的颗粒、灰尘、毛絮等进行有效的去除，提高了氦气的回收纯度，避免杂质影响氦气的再次使用，也有效地避免了杂质对回收设备的磨损及破坏。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种氦气检测设备氦气回收装置的其中一个状态主视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种氦气检测设备氦气回收装置的另一个状态主视剖面
结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种氦气检测设备氦气回收装置的B部位振动组件结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种氦气检测设备氦气回收装置的A部位缓冲组件结构示意图。
[0024]图中：1回收箱、2导气管、3进气斗、4过滤网板、5进气管、6第一气泵、7刮板、8拉杆、9集废箱、10第二气泵、11出气管、12活性炭箱、13移动板、14抽气管、15第三气泵、16竖板、17齿条、18电机、19半齿轮、20支撑板、21第一滑杆、22第一弹簧、23第一滑块、24限位块、25第二弹簧、26第二滑杆、27第二滑块、28隔板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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4，一种氦气检测设备氦气回收装置，包括回收箱1，回收箱1内底部中间位置处焊接有竖直放置的竖板16，回收箱1内部底部远离竖板16一侧滑动连接有刮板7，刮板7与回收箱1内壁接触但不连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氦气检测设备氦气回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)内底部中间位置处固定连接有竖直放置的竖板(16)，所述回收箱(1)内部底部远离竖板(16)一侧设置有刮板(7)，所述刮板(7)与回收箱(1)内壁接触但不连接，所述刮板(7)靠近竖板(16)一侧固定连接有水平放置的拉杆(8)，且拉杆(8)远离刮板(7)一端与竖板(16)插接，所述回收箱(1)在刮板(7)上方设置有初步过滤组件，所述回收箱(1)在竖板(16)远离刮板(7)一侧固定连接有水平放置的隔板(28)，且隔板(28)中心开设有圆形槽孔，所述回收箱(1)在隔板(28)上方设置有移动板(13)，且移动板(13)和回收箱(1)、竖板(16)接触但不连接，所述隔板(28)与移动板(13)之间设置有驱动移动板(13)上下振动的振动组件，所述回收箱(1)和竖板(16)相对一侧均设置有凹槽，两个所述凹槽内均设置有移动板(13)上下移动时的缓冲组件，所述回收箱(1)在隔板(28)下方插设有活性炭箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种氦气检测设备氦气回收装置，其特征在于，所述初步过滤组件包括水平放置的过滤网板(4)，所述过滤网板(4)与回收箱(1)、竖板(16)固定连接，且过滤网板(4)位于刮板(7)上方，且过滤网板(4)底部和刮板(7)顶部接触但不连接，所述过滤网板(4)顶部固定连接有进气斗(3)，且进气斗(3)主视剖面呈梯形，且进气斗(3)底部与过滤网板(4)顶部大小相同，所述进气斗(3)顶部固定连接有导气管(2)，且导气管(2)远离进气斗(3)一端穿过竖板(16)靠近顶部位置处。3.根据权利要求2所述的一种氦气检测设备氦气回收装置，其特征在于，所述振动组件包括水平放置的支撑板(20)，所述支撑板(20)与回收箱(1)侧壁固定连接，所述支撑板(20)顶部通过螺栓固定连接有电机(18)，所述电机(18)输出轴固定连接有半齿轮(19)，所述隔板(28)顶部靠近半齿轮(19)位置处固定连接有竖直设置的第一滑杆(21)，所述第一滑杆(21)表面套设有第一弹簧(22)，且第一弹簧(22)底部和隔板(28)顶部固定连接，所述第一滑杆(21)上套设有第一滑块(23)，且第一滑块(23)底部和第一弹簧(22)顶部固定连接，所述第一滑杆(21)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李森，陆晓东，
申请(专利权)人：英诺太科测试设备太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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