一种消防花洒气密检测装置制造方法及图纸

技术编号:31152388 阅读:56 留言:0更新日期:2021-12-01 21:13
本实用新型专利技术公开了一种消防花洒气密检测装置,包括箱体,所述箱体宽度方向一侧下部插设有出气接口,所述箱体长度方向一侧安装有测试显示仪,所述箱体沿其上部一圈插设并滑动连接有矩形密封环,所述梯形条位于矩形槽内一侧与矩形金属环底端接触并与其相适配,所述箱盖靠近箱体一侧沿其一圈垂直焊接有矩形环板,且矩形环板与四个所述梯形条相适配,所述箱体内与箱盖上设有导向组件,所述箱盖上设有使其盖紧于箱体上端开口的卡紧组件,本实用新型专利技术,区别于传统的螺栓拧紧挤压的方式,更加方便操作,尤其在批量检测作业中,显得更加快速,节省时间,安装拆卸方便,配合密封机构使用,体验效果较好,设计200组以上的子程序,满足各种复杂的测试要求。的测试要求。的测试要求。

【技术实现步骤摘要】
一种消防花洒气密检测装置


[0001]本技术涉及消防用具密封性检测装置
,尤其涉及一种消防花洒气密检测装置。

技术介绍

[0002]消防花洒用于消防喷淋系统,当发生火灾时,水通过喷淋头溅水盘洒出进行灭火,分为下垂型洒水喷头、直立型洒水喷头、普通型洒水喷头、边墙型洒水喷头等,消防花洒实际工况压力高,允许泄露极限值小.随着对防水检测要求越来越高,传统沉水检测由于效率低, 不可控,可靠性低,已经不再适用于大批量的生产检测中,氦检精度高,能够达到要求,相应的会提高生产成本。
[0003]对于高压力小泄露的产品,经过测试,直接测试结果波动比较大,同一产品的结果不稳定,采用间接法测试,所以将产品安装于形腔中,通过测量形腔中的压力变化来实现产品的气密性检测方法较为可靠,因此,现提出一种消防花洒气密检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种消防花洒气密检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种消防花洒气密检测装置,包括箱体,所述箱体宽度方向一侧下部插设有出气接口,且出气接口靠近箱体一端延伸至箱体内部,所述出气接口位于箱体内部一端套设卡接有连接管,所述连接管远离出气接口一端粘接有密封螺母,所述箱体长度方向一侧安装有测试显示仪,且箱体上端开口处设置有箱盖,且箱盖上部一侧安装有泄压阀,所述箱体沿其上部一圈插设并滑动连接有矩形密封环,且矩形密封环靠近箱体一端沿其一圈熔接有矩形金属环,所述箱体四个垂直内壁中间位置处均水平开设有矩形槽,四个所述矩形槽内均插设并滑动连接有梯形条,所述梯形条位于矩形槽内一侧与矩形金属环底端接触并与其相适配,所述箱盖靠近箱体一侧沿其一圈垂直焊接有矩形环板,且矩形环板与四个所述梯形条相适配,所述箱体内部底面一侧安装有压差传感器,所述箱体内与箱盖上设有导向组件,所述箱盖上设有使其盖紧于箱体上端开口的卡紧组件。
[0007]优选的,所述导向组件包括箱体内底面四角均垂直焊接的导向柱,四个所述导向柱上均套设有弹簧,所述箱盖靠近箱体一侧靠近矩形环板四角位置处均垂直焊接有套筒,四个所述套筒分别套设并滑动连接于四个所述导向柱上。
[0008]优选的,所述卡紧组件包括箱盖上部中间位置处垂直插设并转动连接的空心轴,所述空心轴一端穿过箱盖靠近箱体一侧外壁延伸至箱体内部底面位置处,所述箱体内部底面中心位置处垂直焊接有立柱,且立柱外壁开有半圈滑槽,所述滑槽分为垂直部、倾斜部和水平部,所述空心轴靠近立柱一端对准立柱,且空心轴内径与立柱外径相同,所述空心轴靠近立柱一端内壁水平焊接有插销,且插销与滑槽相适配,所述空心轴远离立柱一端水平焊
接有握把。
[0009]优选的,所述压差传感器与测试显示仪电讯连接。
[0010]优选的,所述测试显示仪为全触式智能操作系统且支持正压负压等及多种基本测试模式。
[0011]优选的,所述空心轴与箱盖插设连接处之间安装有密封轴承。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1.通过在箱体上部插设的矩形密封环和在其下端设置的梯形条,再将其配合箱盖一侧焊接的矩形环板,实现箱盖盖上后矩形环板挤压四个梯形条移动,带动矩形密封环上移与箱盖之间压紧密封,区别于传统的螺栓拧紧挤压的方式,更加方便操作,尤其在批量检测作业中,显得更加快速,节省时间。
[0014]2.通过在箱盖上转动设置的空心轴配合箱体内部底面的开有滑槽的立柱,实现盖好箱盖后只需转动握把即可实现箱盖向下进一步压紧并卡住,安装拆卸方便,配合密封机构使用,体验效果较好。
[0015]3.侧视显示仪采用全触式智能操作系统,基于检测流程的图形化 UI设计,操作界面简洁明了,易教易学,有正负两种压力可选及多种基本测试模式,可单选组合,支持多种通讯接口,设计200组以上的子程序,满足各种复杂的测试要求。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种消防花洒气密检测装置的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种消防花洒气密检测装置的立体剖析结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种消防花洒气密检测装置的箱盖结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种消防花洒气密检测装置的平面剖析结构示意图。
[0020]图中:1箱体、2箱盖、3出气接口、4测试仪、5泄压阀、6握把、7空心轴、8矩形密封环、9矩形金属环、10梯形条、11矩形环板、12导向柱、13弹簧、14套筒、15固定柱、16滑槽、17矩形槽、 18连接管、19插销、20压差传感器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种消防花洒气密检测装置,包括箱体1,箱体1 宽度方向一侧下部插设有出气接口3,且出气接口3靠近箱体1一端延伸至箱体1内部,出气接口3位于箱体1内部一端套设卡接有连接管18,连接管18远离出气接口3一端粘接有密封螺母,箱体1长度方向一侧安装有测试显示仪4,且箱体1上端开口处设置有箱盖2,且箱盖2上部一侧安装有泄压阀5,箱体1沿其上部一圈插设并滑动连接有矩形密封环8,且矩形密封环8靠近箱体1一端沿其一圈熔接有矩形金属环9,箱体1四个垂直内壁中间位置处均水平开设有矩形槽17,四个矩形槽17内均插设并滑动连接有梯形条10,梯形条10 位于矩形槽17内一侧与矩形金属环9底端接触并与其相适配,箱盖 2靠近箱体1一侧沿其一圈垂直焊接有矩形环板11,且矩形环板11 与四个梯形条10相适配,箱体1内部底面一侧安装有压差传感器20,箱体1内与箱盖2
上设有导向组件,箱盖2上设有使其盖紧于箱体1 上端开口的卡紧组件。
[0023]本技术中,导向组件包括箱体1内底面四角均垂直焊接的导向柱12,四个导向柱12上均套设有弹簧13,箱盖2靠近箱体1一侧靠近矩形环板11四角位置处均垂直焊接有套筒14,四个套筒14分别套设并滑动连接于四个导向柱12上,卡紧组件包括箱盖2上部中间位置处垂直插设并转动连接的空心轴7,空心轴7一端穿过箱盖2 靠近箱体1一侧外壁延伸至箱体1内部底面位置处,箱体1内部底面中心位置处垂直焊接有立柱15,且立柱15外壁开有半圈滑槽16,滑槽16分为垂直部、倾斜部和水平部,空心轴7靠近立柱15一端对准立柱15,且空心轴7内径与立柱15外径相同,空心轴7靠近立柱15 一端内壁水平焊接有插销19,且插销19与滑槽16相适配,空心轴7 远离立柱15一端水平焊接有握把6,压差传感器20与测试显示仪4 电讯连接,测试显示仪4为全触式智能操作系统且支持正压负压等及多种基本测试模式,空心轴7与箱盖2插设连接处之间安装有密封轴承。
[0024]工作原理:使用时,先将出气接口外端连接抽气泵,将箱盖2向下压,套筒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消防花洒气密检测装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)宽度方向一侧下部插设有出气接口(3),且出气接口(3)靠近箱体(1)一端延伸至箱体(1)内部,所述出气接口(3)位于箱体(1)内部一端套设卡接有连接管(18),所述连接管(18)远离出气接口(3)一端粘接有密封螺母,所述箱体(1)长度方向一侧安装有测试显示仪(4),且箱体(1)上端开口处设置有箱盖(2),且箱盖(2)上部一侧安装有泄压阀(5),所述箱体(1)沿其上部一圈插设并滑动连接有矩形密封环(8),且矩形密封环(8)靠近箱体(1)一端沿其一圈熔接有矩形金属环(9),所述箱体(1)四个垂直内壁中间位置处均水平开设有矩形槽(17),四个所述矩形槽(17)内均插设并滑动连接有梯形条(10),所述梯形条(10)位于矩形槽(17)内一侧与矩形金属环(9)底端接触并与其相适配,所述箱盖(2)靠近箱体(1)一侧沿其一圈垂直焊接有矩形环板(11),且矩形环板(11)与四个所述梯形条(10)相适配,所述箱体(1)内部底面一侧安装有压差传感器(20),所述箱体(1)内与箱盖(2)上设有导向组件,所述箱盖(2)上设有使其盖紧于箱体(1)上端开口的卡紧组件。2.根据权利要求1所述的一种消防花洒气密检测装置,其特征在于,所述导向组件包括箱体(1)内底面四角均垂直焊接的导向柱(12),四个所述导向柱(12)上均...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振炜琚贺
申请(专利权)人:英诺太科测试设备太仓有限公司
类型:新型
国别省市:

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