本实用新型专利技术提出一种空气冷却器融霜控制装置，包括空气冷却器、室外热交换器、控制器、四通换向阀、阀门组件和压缩机，空气冷却器包括机箱、轴流风机、换热管、翅片和电加热件，控制器通过信号输入线连接轴流风机并通过不同的信号输出线连接四通换向阀和电加热件，机箱两端设置有安装板与接头盒，相邻翅片之间设置有与换热管套接的电加热件，翅片上设置有连接电加热件的导线盒，机箱上与轴流风机相对的一侧设置有多个呈矩形阵列分布的长条孔。本实用新型专利技术不仅可以通过风机电流来控制融霜作业，而且还能控制电加热件来辅助融霜，再加上室内交换机的介质流通效果较好，整体的设计合理，结构简单，融霜效率较高，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。
【技术实现步骤摘要】
空气冷却器融霜控制装置
[0001]本技术属于制冷设备
，涉及空冷器融霜，尤其涉及一种空气冷却器融霜控制装置。
技术介绍
[0002]空气冷却器是利用空气冷却热流体的热交换器。空气冷却器结霜问题一直是困扰行业的难题。冷库内的空气相对湿度都比较高。制冷系统正常运行时，空气冷却器的表面温度远低于空气的露点温度，空气中的水分会析出而凝结在空气冷却器管壁上。当管壁温度低于0℃时，水露则凝结成霜。随着霜层的加厚，翅片间的有效空气流通减少，增加了空气的流动阻力，降低了空气的流量。增加了空气冷却器内工质与空气间的传热热阻，减少了空气冷却器的传热效率，工质从空气的吸热能力下降，制冷量减小，制冷压缩机和空气冷却器风机功耗增大，制冷效率下降。由于空气向空气冷却器内工质的传热能力减弱，严重时，空气冷却器内的液态工质有可能无法全部吸热气化，导致工质液体进入压缩机，造成液击，损坏压缩机。因此需要及时采用融霜措施对结霜进行处理。
[0003]日前行业中空气冷却器常规的除霜方法是先停止换热器工作，再用热气或电加热对霜层融化处理。不过，这种方法存在有时化霜不彻底，有时化霜已经完成但仍在进行化霜，浪费了能源，也不利于减少冷库温度的波动。为此，特提出一种空气冷却器风机电流融霜控制，利用空气冷却器风机运行电流来判定是否需要化霜。现有专利技术CN200720039992.4一种冷暖风机的热泵融霜控制装置，属于自动控制
，其主要采用控制器分别通过信号输出线、信号输入线与四通换向阀及轴流风机连接，换热器与四通换向阀连接。该装置控制简单、合理、准确无误、节能、制造成本低，只需通过对轴流风机电流的检侧就能实现。不过，该装置只通过液体或气体介质进行融霜，融霜效率较低，而且空气冷却器本身的介质流通效果较差，也会增加融霜工作量。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述的空气冷却器所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、融霜效率较高、介质流通效果好且实用性较强的空气冷却器融霜控制装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的空气冷却器融霜控制装置，包括空气冷却器、室外热交换器、控制器、四通换向阀、阀门组件和压缩机，所述空气冷却器包括机箱、轴流风机、换热管、翅片和用于控制轴流风机的电源盒，所述控制器通过信号输入线连接轴流风机，所述控制器通过信号输出线连接四通换向阀，所述机箱为槽体结构，所述机箱的内部并且靠近其两端开口的位置设置有安装板，所述安装板与机箱端部设置有接头盒，所述接头盒在其远离换热管的一侧设置有一个第一接口，所述接头盒在其朝向换热管的一侧设置有多个第二接口，每个第二接口连接一个换热管，所述换热管为蛇形管并且呈竖向设置，所述换热管的输入端和输出端分别位于机箱的两侧并且呈上下交错分布，所述翅片设置有与换热管插接配合的连接孔，相邻翅片之间设置有与换
热管套接的电加热件，所述电加热件包括两个连接盘，两个连接盘之间设置有呈圆形阵列分布的加热片，所述加热片上涂覆有防腐层，所述加热片朝换热管的管心方向起拱并且起拱最高点与换热管接触，所述连接盘的在其朝向翅片的一侧设置有焊点，所述焊点通过导线与设置在翅片边缘的导线盒连接，所述翅片的表面设置有用来铺设导线的线槽，所述机箱的外部设置有与导向盒电性连接的加热电源盒，所述控制器通过信号输出线与加热电源盒电性连接，所述机箱上与轴流风机相对的一侧设置有多个呈矩形阵列分布的长条孔。
[0006]作为优选，所述加热片在其与换热管的接触节点设置有加厚块，所述加厚块呈凸球状。
[0007]作为优选，所述翅片的顶边和侧边均设置有导线盒。
[0008]作为优选，相邻翅片的间距为3～8cm。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0010]1、本技术提供的空气冷却器融霜控制装置，不仅可以通过风机电流来控制空气冷却器、室外交换机与压缩机配合进行融霜，而且还能控制电加热件来辅助融霜，再加上室内交换机的介质流通效果较好，整体的设计合理，结构简单，融霜效率较高，适合大规模推广。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为实施例提供的空气冷却器融霜控制装置的结构示意图；
[0013]图2为实施例提供的空气冷却器的轴测图；
[0014]图3为实施例提供的空气冷却器的俯视图；
[0015]图4为实施例提供的电加热件的轴测图；
[0016]以上各图中，1、空气冷却器；11、机箱；12、轴流风机；13、换热管；
[0017]14、翅片；15、电源盒；16、安装板；17、接头盒；171、第一接口；
[0018]172、第二接口；18、电加热件；181、连接盘；182、加热片；183、导线盒；19、加热电源盒；2、室外热交换器；3、控制器；4、四通换向
[0019]阀；5、阀门组件；6、信号输入线；7、信号输出线；8、压缩机。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例，如图1、图2和图3所示，本技术提供的空气冷却器融霜控制装置，包括空气冷却器1、室外热交换器2、控制器3、四通换向阀4、阀门组件5和压缩机8，空气冷却器1包括机箱11、轴流风机12、换热管13、翅片14和用于控制轴流风机的电源盒15，控制器3通过信号输入线6连接轴流风机12，控制器3通过信号输出线7连接四通换向阀。其中，室外热交换器2、控制器3、四通换向阀4、阀门组件5、压缩机8、轴流风机12、信号输入线6和信号输出线7为现有技术，本实施例在在此不再赘述。本技术的重点是对空气冷却器1提出改进，以提高整体的融霜效率。
[0023]具体地，本技术中的机箱11为槽体结构，机箱11的内部并且靠近其两端开口的位置设置有安装板16，安装板16与机箱端部设置有接头盒17，接头盒17在其远离换热管的一侧设置有一个第一接口171，接头盒17在其朝向换热管的一侧设置有多个第二接口172，每个第二接口172连接一个换热管13，换热管13为蛇形管并且呈竖向设置，换热管13的输入端和输出端分别位于机箱的两侧并且呈上下交错分布，翅片14设置有与换热管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气冷却器融霜控制装置，包括空气冷却器、室外热交换器、控制器、四通换向阀、阀门组件和压缩机，所述空气冷却器包括机箱、轴流风机、换热管、翅片和用于控制轴流风机的电源盒，所述控制器通过信号输入线连接轴流风机，所述控制器通过信号输出线连接四通换向阀，其特征在于，所述机箱为槽体结构，所述机箱的内部并且靠近其两端开口的位置设置有安装板，所述安装板与机箱端部设置有接头盒，所述接头盒在其远离换热管的一侧设置有一个第一接口，所述接头盒在其朝向换热管的一侧设置有多个第二接口，每个第二接口连接一个换热管，所述换热管为蛇形管并且呈竖向设置，所述换热管的输入端和输出端分别位于机箱的两侧并且呈上下交错分布，所述翅片设置有与换热管插接配合的连接孔，相邻翅片之间设置有与换热管套接的电加热件，所述电加热件包括两个连接盘，两个连接盘之间设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李孟涛，唐振兴，
申请(专利权)人：济南百福特制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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