一种环保型立式水喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理装置技术领域，尤其涉及一种环保型立式水喷淋塔，解决了现有技术中废气与处理剂接触不充分的问题。一种环保型立式水喷淋塔，包括底座，底座的顶部固定连接有机壳机壳的一侧设置有蓄水箱，蓄水箱与底座固定连接，蓄水箱的内腔与机壳的内腔通过第一水管连通，第一水管的两端分别贯穿机壳和蓄水箱且在贯穿点处固定连接，蓄水箱的顶部固定连接有水泵，水泵的顶部设置有第三水管，蓄水箱、水泵以及第三水管之间通过两个第二水管固定连接，第二水管位于水泵底部的一个的底端贯穿蓄水箱且顶端与水泵固定连接。本实用新型专利技术可使进入喷淋塔中的废气与处理剂充分接触，从而改善对废气的处理效果。改善对废气的处理效果。改善对废气的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型立式水喷淋塔


[0001]本技术涉及废气处理设备
，尤其涉及一种环保型立式水喷淋塔。

技术介绍

[0002]喷淋塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。喷淋塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着PP材料技术的发展，喷淋塔逐渐改为用PP材料制造。相比花岗岩喷淋塔，PP喷淋塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后喷淋塔的发展趋势。现有技术中，喷淋塔在对废气进行处理时，虽然能够使处理剂喷在喷淋塔内，但是喷淋塔内的空间越大，可容纳的废气量越大，废气在喷淋塔内的运动越无规律，因此部分废气可能会从喷淋塔的进气口处直接运动至出气口处，在喷淋塔内运动的路径过短，导致废气与处理剂的接触不充分，因此可以提出一种新型环保型立式水喷淋塔，拉长废气在喷淋塔内部的运动轨迹，使得废气可以与处理剂充分接触，改善喷淋塔对废气的净化处理效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种环保型立式水喷淋塔，解决了现有技术中废气与处理剂接触不充分的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种环保型立式水喷淋塔，包括底座以及水泵，底座的顶部固定连接有机壳机壳的一侧设置有蓄水箱，蓄水箱与底座固定连接，蓄水箱的内腔与机壳的内腔通过第一水管连通，第一水管的两端分别贯穿机壳和蓄水箱且在贯穿点处固定连接，蓄水箱的顶部固定连接有水泵，水泵的顶部设置有第三水管，蓄水箱、水泵以及第三水管之间通过两个第二水管固定连接，第二水管位于水泵底部的一个的底端贯穿蓄水箱且顶端与水泵固定连接，第二水管位于水泵顶部的一个底部与水泵固定连接顶部与第三水管固定连接，第三水管远离第二水管的一端贯穿机壳且与机壳远离第二水管的侧壁固定连接，第三水管的底部固定连接且连通有若干个呈阵列分布的第二喷头，第三水管的底部设置有第四水管，第四水管与第三水管固定连接且连通，第四水管的底部与机壳固定连接，第四水管的外壁上开设有若干个呈阵列分布的出水口，出水口的外侧设置有第一喷头，第一喷头与第四水管固定连接且连通，第四水管的外壁上固定连接有隔板，机壳远离蓄水箱的一侧固定连接有进气管道，机壳的顶部固定连接有出气管道，进气管道与出气管道均与机壳的内腔连通，进气管道的底部设置有排水管道，排水管道的一端贯穿机壳与喷淋塔的内腔连通。
[0006]优选的，机壳的顶部在从靠近蓄水箱的一侧向相对的另一侧的方向上呈向下倾斜的结构。
[0007]优选的，第四水管的中轴与机壳的中轴重合，隔板呈螺旋结构且远离中轴的一侧与机壳的内壁固定连接。
[0008]优选的，出水口在俯视图中围绕第四水管呈阵列分布结，第一喷头在竖直方向上连续的若干个呈均匀分布结构且由上至下与第四水管的夹角逐渐减小。
[0009]优选的，进气管道的内部固定连接有滤网。
[0010]优选的，进气管道包括水平段、不规则段以及连接段三个部分，不规则段的两侧分别与两个水平段固定连接且连通，不规则段的底部呈锥形结构且在中心位置处设置有连接段，连接段与不规则段固定连接且连通，连接段的底部设置有收集盒，连接段的外壁上与收集盒接口处的内壁上开设有相适应的螺纹，连接段与收集盒通过螺纹旋合连接。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]通过机壳与隔板的配合，可以将喷淋塔的内腔分隔成相互连通的通道，则当废气进入喷淋塔内部后则在通道内运动，拉长了废气的运动路径，有利于废气与处理剂的充分接触，改善处理效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术正视剖视图；
[0015]图2为出水口俯视分布示意图；
[0016]图3为进气管道示意图。
[0017]图中：1、底座；2、机壳；3、蓄水箱；4、第一水管；5、第二水管；6、水泵；7、第三水管；8、第四水管；9、出水口；10、第一喷头；11、出气管道；12、第二喷头；13、进气管道；1301、水平段；1302、不规则段；1303、连接段；14、滤网；15、收集盒；16、隔板；17、排水管道。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参照图1
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3，一种环保型立式水喷淋塔，包括底座1以及水泵6，底座1的顶部固定连接有机壳2机壳2的一侧设置有蓄水箱3，蓄水箱3与底座1固定连接，蓄水箱3的内腔与机壳2的内腔通过第一水管4连通，第一水管4的两端分别贯穿机壳2和蓄水箱3且在贯穿点处固定连接，蓄水箱3的顶部固定连接有水泵6，水泵6的顶部设置有第三水管7，蓄水箱3、水泵6以及第三水管7之间通过两个第二水管5固定连接，第二水管5位于水泵6底部的一个的底端贯穿蓄水箱3且顶端与水泵6固定连接，第二水管5位于水泵6顶部的一个底部与水泵6固定连接顶部与第三水管7固定连接，第三水管7远离第二水管5的一端贯穿机壳2且与机壳2远离第二水管5的侧壁固定连接，第三水管7的底部固定连接且连通有若干个呈阵列分布的第二喷头12，第三水管7的底部设置有第四水管8，第四水管8与第三水管7固定连接且连通，第四水管8的底部与机壳2固定连接，第四水管8的外壁上开设有若干个呈阵列分布的出水口9，出水口9的外侧设置有第一喷头10，第一喷头10与第四水管8固定连接且连通，第四水管8的
外壁上固定连接有隔板16，机壳2远离蓄水箱3的一侧固定连接有进气管道13，机壳2的顶部固定连接有出气管道11，进气管道13与出气管道11均与机壳2的内腔连通，进气管道13的底部设置有排水管道17，排水管道17的一端贯穿机壳2与喷淋塔的内腔连通。
[0020]本方案具备以下工作过程：
[0021]使用此喷淋塔处理废气时，首先开启水泵6，则水泵6可将蓄水箱3内的处理剂泵入第二水管5，处理剂依次经过第二水管5、第三水管7进入第四水管8内，并通过第一喷头10与第二喷头12喷洒至喷淋塔的内腔，随后通过进气管道13注入待处理的废气，由于隔板16将喷淋塔的内腔划分成连通的螺旋状管道，因此废气只能在管道内运动从而形成螺旋上升的运动路径，处理完成的废气最终可从出气管道11出排出，与废气接触过的处理剂在流至喷淋塔底部后可经过第一水管4再次进入蓄水箱3，循环使用。
[0022]根据上述工作过程可知：
[0023]此喷淋塔可以为进入内部的废气提供更长的运动滚到，延长废气在喷淋塔内部运动的时间，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型立式水喷淋塔，包括底座（1）以及水泵（6），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有机壳（2）所述机壳（2）的一侧设置有蓄水箱（3），所述蓄水箱（3）与底座（1）固定连接，所述蓄水箱（3）的内腔与机壳（2）的内腔通过第一水管（4）连通，所述第一水管（4）的两端分别贯穿机壳（2）和蓄水箱（3）且在贯穿点处固定连接，所述蓄水箱（3）的顶部固定连接有水泵（6），所述水泵（6）的顶部设置有第三水管（7），所述蓄水箱（3）、水泵（6）以及第三水管（7）之间通过两个第二水管（5）固定连接，所述第二水管（5）位于水泵（6）底部的一个的底端贯穿蓄水箱（3）且顶端与水泵（6）固定连接，所述第二水管（5）位于水泵（6）顶部的一个底部与水泵（6）固定连接顶部与第三水管（7）固定连接，所述第三水管（7）远离第二水管（5）的一端贯穿机壳（2）且与机壳（2）远离第二水管（5）的侧壁固定连接，所述第三水管（7）的底部固定连接且连通有若干个呈阵列分布的第二喷头（12），所述第三水管（7）的底部设置有第四水管（8），所述第四水管（8）与第三水管（7）固定连接且连通，所述第四水管（8）的底部与机壳（2）固定连接，所述第四水管（8）的外壁上开设有若干个呈阵列分布的出水口（9），所述出水口（9）的外侧设置有第一喷头（10），所述第一喷头（10）与第四水管（8）固定连接且连通，所述第四水管（8）的外壁上固定连接有隔板（16），所述机壳（2）远离蓄水箱（3）的一侧固定连接有进气管道（13），所述机壳（2）的顶部固定连接有出气管道（11），所述进气管道（13）与出气管道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：明金良，
申请(专利权)人：江苏澄岚环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：