本实用新型专利技术公开了一种化工工程用尾气处理装置，包括处理仓：所述处理仓的内部设置有两个独立且平行的净化室，所述处理仓的一侧外壁设置有尾气进管，且尾气进管上设置有一调节尾气流向并进入不同位置净化室内的第一三通阀，所述处理仓上设置有尾气出管，所述处理仓的内部底端设置有水箱，所述处理仓的另一侧外壁设置有喷淋组件，且喷淋组件上设置有一调节水流流向并进入不同位置净化室内的第二三通阀。本实用新型专利技术中，该尾气处理装置通过设置的两个独立的净化室，配合可调节流向的尾气进管和喷淋组件，从而在某一个净化室故障维修时，确保另一个净化室正常运行，进而实现了尾气处理装置连续不间断的处理效果。理装置连续不间断的处理效果。理装置连续不间断的处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种化工工程用尾气处理装置
[0001]本技术涉及尾气处理
，尤其涉及一种化工工程用尾气处理装置。
技术介绍
[0002]随着我国化工工业的发展，化工厂越来越多，规模也越来越大，从而也大大增加了尾气的排放，化工原料如括煤、石油、天然气等一般通过燃烧进行处理，化工原料燃烧过程中产生的尾气包含有较多的有害物质，直接排放会对环境造成污染，化工产业所产生的化工尾气一般均为有毒气体，其不仅大大污染了人们的生活环境，也对人们的健康生活造成了大大的影响，在现有技术中，对化工工程的尾气处理不能够对其气体内的有害物质进行彻底清理。
[0003]现有的化工尾气处理装置通常采用单一的腔体的结构设计，当处理腔体出现故障需要检修时，只能够将处理装置进行停机，从而导致处理装置无法进行连续不间断的处理操作，进而降低了化工尾气处理的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出采用两个独立净化室的结构，实现不停机且连续尾气处理的一种化工工程用尾气处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工工程用尾气处理装置，包括处理仓：
[0006]所述处理仓的内部设置有两个独立且平行的净化室；
[0007]所述处理仓的一侧外壁设置有尾气进管，且尾气进管上设置有一调节尾气流向并进入不同位置净化室内的第一三通阀；
[0008]所述处理仓上设置有尾气出管；
[0009]所述处理仓的内部底端设置有水箱；
[0010]所述处理仓的另一侧外壁设置有喷淋组件，且喷淋组件上设置有一调节水流流向并进入不同位置净化室内的第二三通阀。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述净化室的内部设置有与尾气进管连通的导入管，且导入管上设置有分流嘴，且分流嘴延伸至吸附滤芯的内部。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述净化室上且位于导入管的下方设置有镂空板。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述喷淋组件包括一设置在水箱内的水泵，水泵的出口端连接有导水管，且导水管上设置有延伸至净化室内的喷淋管，且喷淋管上设置有若干个雾化喷头。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述处理仓的内壁设有回水孔，且回水孔的出口端延伸至水箱内，进口端设置有
倾斜的导流板，且导流板位于两个净化室之间。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述尾气出管的出口端连通有加药仓。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述净化室的内壁顶端设置有斜板。
[0023]本技术提供了一种化工工程用尾气处理装置。具备以下有益效果：
[0024]该尾气处理装置通过设置的两个独立的净化室，配合可调节流向的尾气进管和喷淋组件，能够实现两个净化室对尾气的独立处理效果，从而在某一个净化室故障维修时，确保另一个净化室正常运行，进而实现了尾气处理装置连续不间断的处理效果。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种化工工程用尾气处理装置的结构示意图；
[0026]图2为本技术中净化室的内部结构示意图；
[0027]图3为本技术中喷淋组件的结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、第一三通阀；2、尾气进管；3、导流板；4、净化室；41、斜板；42、吸附滤芯；43、导入管；44、分流嘴；45、镂空板；5、处理仓；6、水箱；7、喷淋组件；71、水泵；72、导水管；73、喷淋管；74、雾化喷头；8、第二三通阀；9、加药仓；10、尾气出管；11、回水孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]如图1所示，一种化工工程用尾气处理装置，包括处理仓5：
[0032]处理仓5的内部设置有两个独立且平行的净化室4；
[0033]处理仓5的一侧外壁设置有尾气进管2，且尾气进管2上设置有一调节尾气流向并进入不同位置净化室4内的第一三通阀1，第一三通阀1为电控型号；
[0034]处理仓5上设置有尾气出管10；
[0035]处理仓5的内部底端设置有水箱6；
[0036]处理仓5的另一侧外壁设置有喷淋组件7，且喷淋组件7上设置有一调节水流流向并进入不同位置净化室4内的第二三通阀8，第二三通阀8为电控型号。
[0037]在本实施方式中，将化工尾气的出气管道连接到尾气进管2，使得化工尾气进入处理仓5的净化室4内进行过滤处理，此时喷淋组件7可以抽取水箱6内的水流，并喷洒到净化室4内进行喷淋处理，确保化工尾气能够被过滤和吸附掉，另一方面通过第一三通阀1和第二三通阀8的控制调节作用，能够改变尾气进管2内尾气的流向以及喷淋组件7内水流的流向，使得两者能够同步流入同一个净化室4内，而在某一个净化室4故障维修时，确保另一个净化室4正常运行，进而实现了尾气处理装置连续不间断的处理效果。
[0038]如图2所示，净化室4的内部设置有与尾气进管2连通的导入管43，且导入管43上设置有分流嘴44，且分流嘴44延伸至吸附滤芯42的内部，分流嘴44和吸附滤芯42的数量均为
三个，使得导入的化工尾气能够均匀且大面积的进入到吸附滤芯42内，对化工尾气进行高效的过滤吸附处理。
[0039]如图2所示，净化室4上且位于导入管43的下方设置有镂空板45，可以将净化室4内喷淋后产生的水流向下渗透，防止喷淋水流在净化室4内过度的聚集。
[0040]如图3所示，喷淋组件7包括一设置在水箱6内的水泵71，水泵71的出口端连接有导水管72，且导水管72上设置有延伸至净化室4内的喷淋管73，且喷淋管73上设置有若干个雾化喷头74，水泵71抽取水箱6内的水流进入导水管72，并通过喷淋管73作用在雾化喷头74上，从而对净化室4内的化工尾气进行喷淋处理。
[0041]如图1所示，处理仓5的内壁设有回水孔11，且回水孔11的出口端延伸至水箱6内，进口端设置有倾斜的导流板3，且导流板3位于两个净化室4之间，使得位于上方位置的净化室4内的喷淋水流透过镂空板45后落在导流板3上，并沿着导流板3进入到回水孔11，并最终回流到水箱6内，从而实现喷淋水流的循环利用效果，也避免上方位置净化室4内的水流无法循环流动而发生局部堵塞的现象。
[0042]如图1所示，尾气出管10的出口端连通有加药仓9，可以将加药仓9内加入辅助处理药物，从而对过滤和喷淋处理后的化工尾气进行进一步的处理，尽可能的提高化工尾气的处理效果。
[0043]如图2所示，净化室4的内壁顶端设置有斜板41，可以对处理后的化工尾气起到向一侧导流的作用，确保化工尾气能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工工程用尾气处理装置，包括处理仓(5)，其特征在于：所述处理仓(5)的内部设置有两个独立且平行的净化室(4)；所述处理仓(5)的一侧外壁设置有尾气进管(2)，且尾气进管(2)上设置有一调节尾气流向并进入不同位置净化室(4)内的第一三通阀(1)；所述处理仓(5)上设置有尾气出管(10)；所述处理仓(5)的内部底端设置有水箱(6)；所述处理仓(5)的另一侧外壁设置有喷淋组件(7)，且喷淋组件(7)上设置有一调节水流流向并进入不同位置净化室(4)内的第二三通阀(8)。2.根据权利要求1所述的一种化工工程用尾气处理装置，其特征在于：所述净化室(4)的内部设置有与尾气进管(2)连通的导入管(43)，且导入管(43)上设置有分流嘴(44)，且分流嘴(44)延伸至吸附滤芯(42)的内部。3.根据权利要求1所述的一种化工工程用尾气处理装置，其特征在于：所述净化室(4)上且...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖军，王攀，周生涛，
申请(专利权)人：肖军，
类型：新型
国别省市：
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