一种节能减排用气体净化装置制造方法及图纸

技术编号:30270542 阅读:9 留言:0更新日期:2021-10-09 21:25
本实用新型专利技术公开了一种节能减排用气体净化装置,包括箱体,所述箱体内壁固定有支撑板,且支撑板将箱体分隔为净化室和储水室,所述净化室内壁依次固定有第一挡板、第二挡板和第三挡板,且第三挡板将净化室分隔为喷淋室和储液室,所述第一挡板和第二挡板将喷淋室分隔为第一喷淋室、第二喷淋室和第三喷淋室。本实用新型专利技术通过使用箱体、支撑板、第一挡板、第二挡板、第三挡板、减速板和高压喷头,通过利用减速板降低废气的速率,以及提高废气喷淋的时长,使得气体净化的效率大大提高;通过使用硅胶干燥网、密封箱、塑料管和电动机,能够将喷淋后的废气导入氢氧化钠溶液内,并与氢氧化钠溶液充分融合,废气经过二次处理,提高废气净化的效率。提高废气净化的效率。提高废气净化的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能减排用气体净化装置


[0001]本技术涉及节能减排用气体净化装置
,尤其涉及一种节能减排用气体净化装置。

技术介绍

[0002]汽车尾气指的是机动车辆或其他设备在工作过程中所排放出的废气。在现代文明中,汽车已经成为人类不可缺少的交通运输工具。但是,在汽车产业高速发展、汽车产量和保有量不断增加的同时,汽车也带来了大气污染,即汽车尾气污染。在中国大中型城市,汽车尾气排放已成为主要的大气污染源。由此可见,减少汽车尾气排放物的紧迫性。当前使用的气体净化装置多使用喷淋或者水洗,但是其喷淋的效率不高,且其处理一氧化碳、二氧化硫等气体的效率不高,导致污染环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种节能减排用气体净化装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种节能减排用气体净化装置,包括箱体,所述箱体内壁固定有支撑板,且支撑板将箱体分隔为净化室和储水室,所述净化室内壁依次固定有第一挡板、第二挡板和第三挡板,且第三挡板将净化室分隔为喷淋室和储液室,所述第一挡板和第二挡板将喷淋室分隔为第一喷淋室、第二喷淋室和第三喷淋室,且第一喷淋室、第二喷淋室和第三喷淋室两侧内壁均固定有高压喷头,所述第一喷淋室两侧内壁固定有若干个交错设置的减速板,所述第三挡板顶部开有安装口,且安装口内壁插接有硅胶干燥网,所述储液室底部内壁固定有密封箱,且密封箱两侧开有固定口,所述固定口内壁转动连接有塑料管,且塑料管外壁开有若干个均匀分布的透气孔,所述箱体一侧外壁固定有电动机,且电动机的输出轴通过联动器固定在塑料管的一端,所述储液室两侧内壁位于硅胶干燥网下侧插接有活性炭吸附网,所述储水室两侧内壁插接有过滤网,且储水室底部内壁固定有水泵。
[0006]优选的,所述密封箱顶部开有进气孔,所述进气孔内壁通过导管与安装口内壁相连接。
[0007]优选的,所述水泵的出水端通过连接管与高压喷头相连接,所述储液室内填充有氢氧化钠溶液。
[0008]优选的,所述喷淋室底部开有安装槽,且安装槽底部开有排水口。
[0009]优选的,所述箱体两侧分别开有进气口和出气口,且进气口和出气口内壁均固定有橡胶管。
[0010]优选的,所述储水室一边开有长方形口,且长方形口两侧内壁通过铰链铰接有箱门。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1、通过使用箱体、支撑板、第一挡板、第二挡板、第三挡板、减速板和高压喷头,通过利用减速板降低废气的速率,以及提高废气喷淋的时长,使得气体净化的效率大大提高,能够去除灰尘等杂质,提高装置的工作效率;
[0013]2、通过使用硅胶干燥网、密封箱、塑料管和电动机,能够将喷淋后的废气导入氢氧化钠溶液内,并与氢氧化钠溶液充分融合,废气经过二次处理,提高废气净化的效率,通过使用过滤网和水泵,实现水循环使用,避免水资源浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种节能减排用气体净化装置的剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种节能减排用气体净化装置的正面结构示意图。
[0016]图中:1箱体、2支撑板、3第一挡板、4第二挡板、5第三挡板、 6减速板、7高压喷头、8硅胶干燥网、9密封箱、10塑料管、11电动机、12活性炭吸附网、13过滤网、14水泵。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1

2,一种节能减排用气体净化装置,包括箱体1,箱体 1内壁固定有支撑板2,且支撑板2将箱体1分隔为净化室和储水室,净化室内壁依次固定有第一挡板3、第二挡板4和第三挡板5,且第三挡板5将净化室分隔为喷淋室和储液室,第一挡板3和第二挡板4 将喷淋室分隔为第一喷淋室、第二喷淋室和第三喷淋室,且第一喷淋室、第二喷淋室和第三喷淋室两侧内壁均固定有高压喷头7,第一喷淋室两侧内壁固定有若干个交错设置的减速板6,通过使用箱体1、支撑板2、第一挡板3、第二挡板4、第三挡板5、减速板6和高压喷头7,通过利用减速板6降低废气的速率,以及提高废气喷淋的时长,使得气体净化的效率大大提高,能够去除灰尘等杂质,提高装置的工作效率;
[0019]第三挡板5顶部开有安装口,且安装口内壁插接有硅胶干燥网8,储液室底部内壁固定有密封箱9,且密封箱9两侧开有固定口,固定口内壁转动连接有塑料管10,且塑料管10外壁开有若干个均匀分布的透气孔,箱体1一侧外壁固定有电动机11,且电动机11的输出轴通过联动器固定在塑料管10的一端,储液室两侧内壁位于硅胶干燥网8下侧插接有活性炭吸附网12,储水室两侧内壁插接有过滤网13,且储水室底部内壁固定有水泵14,通过使用硅胶干燥网8、密封箱9、塑料管10和电动机11,能够将喷淋后的废气导入氢氧化钠溶液内,并与氢氧化钠溶液充分融合,废气经过二次处理,提高废气净化的效率,通过使用过滤网13和水泵14,实现水循环使用,避免水资源浪费;
[0020]密封箱9顶部开有进气孔,进气孔内壁通过导管与安装口内壁相连接,水泵14的出水端通过连接管与高压喷头7相连接,储液室内填充有氢氧化钠溶液,喷淋室底部开有安装槽,且安装槽底部开有排水口,箱体1两侧分别开有进气口和出气口,且进气口和出气口内壁均固定有橡胶管,储水室一边开有长方形口,且长方形口两侧内壁通过铰链铰接有箱门。
[0021]工作原理:通过使用箱体1、支撑板2、第一挡板3、第二挡板4、第三挡板5、减速板6和高压喷头7,通过利用减速板6降低废气的速率,以及提高废气喷淋的时长,使得气体净化
的效率大大提高,能够去除灰尘等杂质,提高装置的工作效率;通过使用硅胶干燥网8、密封箱9、塑料管10和电动机11,能够将喷淋后的废气导入氢氧化钠溶液内,并与氢氧化钠溶液充分融合,废气经过二次处理,提高废气净化的效率,通过使用过滤网13和水泵14,实现水循环使用,避免水资源浪费。
[0022]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能减排用气体净化装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内壁固定有支撑板(2),且支撑板(2)将箱体(1)分隔为净化室和储水室,所述净化室内壁依次固定有第一挡板(3)、第二挡板(4)和第三挡板(5),且第三挡板(5)将净化室分隔为喷淋室和储液室,所述第一挡板(3)和第二挡板(4)将喷淋室分隔为第一喷淋室、第二喷淋室和第三喷淋室,且第一喷淋室、第二喷淋室和第三喷淋室两侧内壁均固定有高压喷头(7),所述第一喷淋室两侧内壁固定有若干个交错设置的减速板(6),所述第三挡板(5)顶部开有安装口,且安装口内壁插接有硅胶干燥网(8),所述储液室底部内壁固定有密封箱(9),且密封箱(9)两侧开有固定口,所述固定口内壁转动连接有塑料管(10),且塑料管(10)外壁开有若干个均匀分布的透气孔,所述箱体(1)一侧外壁固定有电动机(11),且电动机(11)的输出轴通过联动器固定在塑料管(10)的一端,所述储液室两侧内...

【专利技术属性】
技术研发人员:林晓山赵昉梁天机
申请(专利权)人:广东创伟节能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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