膜类片料可调收料盒制造技术

本实用新型专利技术提供了膜类片料可调收料盒，其通用性好、且可对片料进行对齐收纳，提高了收料效率、较低了收料盒的成本。底板的中心面域上整列有若干XY方向组合排布的XY定位孔矩阵，其还包括有X方向可调板、X向码料板、Y方向可调板、Y向码料板，所述X方向可调板的底部横板通过紧固件固接于所述XY定位孔矩阵的第一X边的对应定位孔，所述Y方向可调板的底部横板通过紧固件固接于所述XY定位孔矩阵的第一Y边的对应定位孔，所述底板的对应于第二X边的位置设置有第一直线导向槽，所述第一直线导向槽垂直于第二X边布置，所述X向码料板的底边支承于底板的对应于第二X边的区域、且固设有至少一块下凸第一滑块机构。下凸第一滑块机构。下凸第一滑块机构。

【技术实现步骤摘要】
膜类片料可调收料盒


[0001]本技术涉及收料盒结构的
，具体为膜类片料可调收料盒。

技术介绍

[0002]在模切行业中，部分产品要求横切为片料，生产过程中裁切都是人工半自动化生产，收料比较凌乱需要人工进行整理，且每种尺寸的膜类片料均需要对应型号的收料盒进行收料，使得收料盒的成本大，且收料的效率低下。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了膜类片料可调收料盒，其通用性好、且可对片料进行对齐收纳，提高了收料效率、较低了收料盒的成本。
[0004]膜类片料可调收料盒，其特征在于：其包括底板，所述底板的中心面域上整列有若干XY方向组合排布的XY定位孔矩阵，其还包括有X方向可调板、 X向码料板、Y方向可调板、Y向码料板，所述X方向可调板的底部横板通过紧固件固接于所述XY定位孔矩阵的第一X边的对应定位孔，所述Y方向可调板的底部横板通过紧固件固接于所述XY定位孔矩阵的第一Y边的对应定位孔，所述底板的对应于第二X边的位置设置有第一直线导向槽，所述第一直线导向槽垂直于第二X边布置，所述X向码料板的底边支承于底板的对应于第二X边的区域、且固设有至少一块下凸第一滑块机构，所述第一滑块机构嵌装于对应的第一直线导向槽，所述X向码料板还设置有下凸的第一导向驱动结构，所述第一导向驱动结构用于外接外部外部驱动装置，所述底板的对应于第二Y边的位置设置有第二直线导向槽，所述第二直线导向槽垂直于第二Y边布置，所述Y向码料板的底边支承于底板的对应于第二Y边的区域、且固设有至少一块下凸第二滑块机构，所述第二滑块机构嵌装于对应的第二直线导向槽，所述Y向码料板还设置有下凸的第二导向驱动结构，所述第二导向驱动结构用于外接外部驱动装置。
[0005]其进一步特征在于：所述XY定位孔矩阵所对应的定位孔布置板上凸于所述底板的四周边缘区域；
[0006]所述Y方向可调板由若干块L型安装板间隔排布组成；
[0007]所述X向码料板的长度方向的一端设置有下凹缺口槽、便于观察和取放膜类片料；
[0008]所述底板的四角位置分别设置有定位孔、用于固接外部设备；
[0009]所述X方向可调板、X向码料板、Y向码料板的上表面的内壁均设置有朝向内下倾斜布置的导向面，便于膜类片料的落料；
[0010]所述底板的对应于第一导向驱动结构的位置设置有第一驱动导向槽，所述底板的对应于第二导向驱动结构的位置设置有第二驱动导向槽，确保驱动准确可靠；
[0011]所述底板的底部面域上还排布有四个定位衬套，四个定位衬套排布形成矩形的四个角点，定位衬套确保底板的位置准确可靠；
[0012]优选地，所述第一驱动导向槽的两侧分别布置有第一直线导向槽，所述第二驱动导向槽的两侧分别布置有第二直线导向槽，确保X向码料板、Y向码料板的直线方向驱动准
确可靠。
[0013]采用上述技术方案后，根据实际生产的产品大小，调整X方向的X方向可调板和Y方向的Y方向可调板的固定位置，从而调整料盒收料区域大小，当收料过程中，外部驱动装置分别推动X向码料板和Y向码料板，实现码料动作，保证收到料盒的层叠的物料是整齐的，X向码料板和Y向码料板通过下凸的滑块机构上，做往返运动，外部驱动装置推动第一导向驱动结构和第二导向驱动结构,实现码料动作；其通用性好、且可对片料进行对齐收纳，提高了收料效率、较低了收料盒的成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图结构示意图；
[0016]图3为本技术的仰视图结构示意图；
[0017]图4为本技术的主视图结构示意图；
[0018]图5为图4的A
‑
A剖结构示意图；
[0019]图中序号所对应的名称如下：
[0020]底板1、XY定位孔矩阵2、第一X边21、第一Y边22、第二X边23、第二Y边24、X方向可调板3、X向码料板4、下凹缺口槽41、Y方向可调板5、 L型安装板51、Y向码料板6、第一直线导向槽7、第一滑块机构8、第一导向驱动结构9、第二直线导向槽10、第二滑块机构11、第二导向驱动结构12、定位孔布置板13、定位孔14、导向面15、第一驱动导向槽16、第二驱动导向槽17、定位衬套18。
具体实施方式
[0021]膜类片料可调收料盒，见图1
‑
图5：其包括底板1，底板1的中心面域上整列有若干XY方向组合排布的XY定位孔矩阵2，其还包括有X方向可调板3、 X向码料板4、Y方向可调板5、Y向码料板6，X方向可调板3的底部横板通过紧固件固接于XY定位孔矩阵2的第一X边21的对应定位孔，Y方向可调板 5的底部横板通过紧固件固接于XY定位孔矩阵2的第一Y边22的对应定位孔，底板1的对应于第二X边23的位置设置有第一直线导向槽7，第一直线导向槽7垂直于第二X边23布置，X向码料板4的底边支承于底板1的对应于第二X边23的区域、且固设有至少一块下凸第一滑块机构8，第一滑块机构8 嵌装于对应的第一直线导向槽7，X向码料板4还设置有下凸的第一导向驱动结构9，第一导向驱动结构9用于外接外部外部驱动装置，底板1的对应于第二Y边24的位置设置有第二直线导向槽10，第二直线导向槽10垂直于第二 Y边24布置，Y向码料板6的底边支承于底板1的对应于第二Y边24的区域、且固设有至少一块下凸第二滑块机构11，第二滑块机构11嵌装于对应的第二直线导向槽10，Y向码料板6还设置有下凸的第二导向驱动结构12，第二导向驱动结构12用于外接外部驱动装置。
[0022]具体实施时，XY定位孔矩阵2所对应的定位孔布置板13上凸于底板1的四周边缘区域；
[0023]Y方向可调板5由若干块L型安装板51间隔排布组成；
[0024]X向码料板4的长度方向的一端设置有下凹缺口槽41、便于观察和取放膜类片料；
[0025]底板1的四角位置分别设置有定位孔14、用于固接外部设备；
[0026]X方向可调板3、X向码料板4、Y向码料板6的上表面的内壁均设置有朝向内下倾斜布置的导向面15，便于膜类片料的落料；
[0027]底板1的对应于第一导向驱动结构9的位置设置有第一驱动导向槽16，底板1的对应于第二导向驱动结构12的位置设置有第二驱动导向槽17，确保驱动准确可靠；
[0028]所述底板1的底部面域上还排布有四个定位衬套18，四个定位衬套18排布形成矩形的四个角点，定位衬套确保底板1的位置准确可靠；
[0029]具体实施过程中、见图1
‑
图5，第一驱动导向槽16的两侧分别布置有第一直线导向槽10，第二驱动导向槽17的两侧分别布置有第二直线导向槽10，确保X向码料板4、Y向码料板6的直线方向驱动准确可靠。
[0030]其工作原理如下：根据实际生产的产品大小，调整X方向的X方向可调板和Y方向的Y方向可调板的固定位置，从而调整料盒收料区域大小，当收料过程中，外部驱动装置分别推动X向码料板和Y本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.膜类片料可调收料盒，其特征在于：其包括底板，所述底板的中心面域上整列有若干XY方向组合排布的XY定位孔矩阵，其还包括有X方向可调板、X向码料板、Y方向可调板、Y向码料板，所述X方向可调板的底部横板通过紧固件固接于所述XY定位孔矩阵的第一X边的对应定位孔，所述Y方向可调板的底部横板通过紧固件固接于所述XY定位孔矩阵的第一Y边的对应定位孔，所述底板的对应于第二X边的位置设置有第一直线导向槽，所述第一直线导向槽垂直于第二X边布置，所述X向码料板的底边支承于底板的对应于第二X边的区域、且固设有至少一块下凸第一滑块机构，所述第一滑块机构嵌装于对应的第一直线导向槽，所述X向码料板还设置有下凸的第一导向驱动结构，所述第一导向驱动结构用于外接外部外部驱动装置，所述底板的对应于第二Y边的位置设置有第二直线导向槽，所述第二直线导向槽垂直于第二Y边布置，所述Y向码料板的底边支承于底板的对应于第二Y边的区域、且固设有至少一块下凸第二滑块机构，所述第二滑块机构嵌装于对应的第二直线导向槽，所述Y向码料板还设置有下凸的第二导向驱动结构，所述第二导向驱动结构用于外接外部驱动装置。2.如权利要求1所述的膜类片料可...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明园，刘勇，
申请(专利权)人：苏州华智诚精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：